ENGEL constrói a maior máquina de injeção do mundo
Com a duo 12000 US, a ENGEL amplia as possibilidades para a produção industrial de peças de grande formato moldadas por injeção para dimensões até então inatingíveis. A máquina de injeção de duas placas permite a redução dos custos das peças para componentes de grande área. Ao mesmo tempo, os fabricantes podem implementar conceitos de produto inovadores e reduzir o esforço de montagem. Isso cria novas liberdades de design e oportunidades adicionais para substituir materiais tradicionais, como metal ou concreto, por plásticos. Assim, a ENGEL estabelece as bases tecnológicas para soluções mais competitivas e sustentáveis nos setores de mobilidade, infraestrutura e indústria.
A máquina de duas placas, com uma força de fechamento de 110.000 kN, foi desenvolvida especificamente para peças com áreas projetadas superiores a 2,5 m² e foi recentemente colocada em operação nas instalações do cliente. Ela possibilita a produção economicamente eficiente de componentes de formato muito grande em um processo de produção integrado. Por meio da integração funcional, da redução do número de peças e da diminuição do esforço de montagem, surgem novos graus de liberdade em design, construção leve e concepção de produtos.
Novos produtos exigem novos conceitos de produção. Com soluções de injeção nessa escala, os fabricantes podem produzir estruturas de grande formato em uma única etapa de produção. Isso reduz o uso de material, simplifica a logística de produção e, assim, economiza tempo e custos. Além disso, melhora a pegada de CO₂ ao longo de todo o ciclo de vida do produto. Dessa forma, a ENGEL apoia seus clientes na exploração de novas dimensões de produção economicamente eficiente e na implementação de soluções de produto inovadoras e sustentáveis.
Para possibilitar grandes pesos de injeção para componentes de grande área, o sistema é equipado com duas unidades de injeção operando em paralelo. Com diâmetros de rosca de até 210 mm, elas permitem um volume de injeção de até 65.000 cm³ e o preenchimento homogêneo de grandes áreas projetadas.
O design com oito barras de amarração foi escolhido em conjunto com o cliente como a solução mais adequada para suas necessidades específicas. Máquinas desse porte também podem ser construídas com quatro barras de amarração.
As dimensões do sistema ilustram o desafio técnico: com aproximadamente 24 metros de comprimento e cerca de 8,4 metros de altura, está entre os maiores sistemas industriais de produção por injeção em todo o mundo. O peso total é de 551 toneladas, e o peso máximo do molde é de 170 toneladas. No total, foram instalados cerca de 30 quilômetros de cabos. A potência total instalada é de aproximadamente 2,4 MW, com uma corrente total de 2.900 A. Apesar dessas dimensões, a máquina permanece compacta, graças ao princípio de design modular da série duo, economizando espaço valioso no chão de fábrica.
Alta integração vertical e ampla expertise em processos
Soluções de moldagem por injeção nessa escala são desenvolvidas exclusivamente com base nos requisitos específicos de cada cliente. Para realizá-las de forma rápida e eficiente, a ENGEL conta com um sistema modular abrangente e um nível excepcionalmente alto de integração vertical em sua manufatura.
O centro técnico interno para máquinas de grande porte permite que os clientes realizem testes extensivos para desenvolvimento de tecnologia e de peças. Especialmente para componentes de grande volume, o comportamento de retração desempenha um papel decisivo. Nesse centro técnico, a ENGEL dispõe de capacidades para conduzir iterações e otimizações, garantindo a qualidade exigida das peças.
Muitos anos de experiência na construção de máquinas de grande porte
A ENGEL tem décadas de experiência no desenvolvimento e na realização de máquinas de grande porte. Além dos tamanhos padrão da série duo, vários sistemas com forças de fechamento de 74.400 kN já foram instalados com sucesso no mercado.
Um conceito de máquina desenvolvido especialmente permite projetar e fabricar sistemas dessa escala de forma eficiente. Graças às estruturas globais de produção, essas máquinas podem, se necessário, ser fabricadas não apenas na planta de grandes máquinas na Áustria, mas também regionalmente na Ásia.
Apesar de suas dimensões, as máquinas de grande porte se caracterizam por precisão excepcional. Por meio de opções como a injeção-compressão, as dimensões dos componentes podem ser definidas com uma precisão de alguns centésimos de milímetro, um nível comparável à espessura de uma folha de papel. Essa sensibilidade, combinada com uma força enorme, abre novas possibilidades na construção leve de alta precisão e na integração funcional de componentes de grande formato.
Gigamoulding possibilita novas arquiteturas de veículos
No setor automotivo, a demanda por soluções de gigamoulding para grandes componentes estruturais está aumentando. Megatendências como eletromobilidade, condução autônoma, consolidação de plataformas e metas de redução de CO₂ impulsionam esse desenvolvimento. Aplicações como carcaças de baterias, painéis de assoalho ou estruturas híbridas de portas internas podem ser repensadas graças às novas possibilidades de produção. O objetivo é reduzir os custos dos componentes, permitindo integração funcional, redução de peso e menor complexidade de montagem. Ao mesmo tempo, essas soluções podem contribuir para arquiteturas veiculares mais rígidas e seguras, conforme exigido para conceitos de mobilidade autônoma.
Novas possibilidades na moldagem por injeção técnica
Máquinas de grande porte também abrem novos potenciais de aplicação no campo da moldagem por injeção técnica. A ENGEL já estabeleceu com sucesso máquinas com forças de fechamento de cerca de 11.000 toneladas no mercado, entre outras aplicações voltadas a produtos de logística e infraestrutura.
Isso inclui contêineres de transporte para descarte de baterias de e‑mobility, caixas de infiltração de grande volume para gestão de águas pluviais, bem como tanques de água com áreas de molde de quase seis metros quadrados e pesos de injeção de até 109 kg. Especialmente para tanques de água de grande porte, os plásticos oferecem vantagens claras em relação ao concreto: os componentes são mais fáceis de transportar e instalar, exigem menos infraestrutura e respondem de forma mais flexível aos movimentos do solo, enquanto estruturas de concreto tendem a fissurar sob deslocamentos do terreno. Ao mesmo tempo, esses sistemas ajudam municípios e empresas a se adaptar ao aumento de eventos de chuvas intensas e às exigências regulatórias para armazenamento de água. Com o uso das grandes máquinas ENGEL, esses produtos também podem ser fabricados de maneira econômica e em novas dimensões.
Motor de tecnologia para estruturas de grande escala sustentáveis
Com a duo 12000 US, a ENGEL reforça sua posição como líder tecnológica em moldagem por injeção. O sistema não é apenas um recordista em termos de tamanho, mas também serve como uma plataforma para novas tecnologias, substituição de materiais e conceitos de componentes altamente integrados. Ele possibilita soluções de produtos mais sustentáveis nos setores de mobilidade, infraestrutura e indústria, demonstrando o potencial do gigamoulding para a produção industrial de estruturas de grande formato. Ao mesmo tempo, a máquina não representa o limite técnico do que é possível. Com base em sua expertise em desenvolvimento e fabricação, a ENGEL é capaz de realizar sistemas ainda maiores, caso surjam requisitos específicos de clientes. Assim, a empresa abre novas oportunidades para que transformadores de plástico produzam novas dimensões de componentes de forma econômica e ampliem ainda mais sua competitividade.
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Como a maior máquina de moldagem por injeção do mundo, a ENGEL duo 12000 US permite a produção economicamente eficiente de peças injetadas de grande formato em dimensões nunca antes alcançadas, criando assim a base para novos conceitos de produto, com menor esforço de montagem e melhor pegada de CO₂.
O amplo espaço do molde permite automação flexível e a produção eficiente de componentes complexos de grande escala em processos de produção integrados.
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