35 lat technologii bezkolumnowej ENGEL: Ewolucja jednej z pionierskich innowacji w branży wtryskiwania

Gdy ENGEL po raz pierwszy pokazał wtryskarkę bezkolumnową na targach K w Dusseldorfie w roku 1989, reakcje były mieszane: fascynacja techniczna zderzała się ze sceptycyzmem. W tamtym czasie niewiele osób sądziło, że ta „rewolucyjna” konstrukcja ewoluuje w jedną z technologii odnoszących największe sukcesy w branży wtryskiwania. Dziś, po 35 latach, ENGEL spogląda wstecz na ponad 85 000 maszyn bezkolumnowych dostarczonych na całym świecie – i kontynuuje ścieżkę tej innowacji, stale koncentrując się na potrzebach klienta. Podczas tegorocznych K 2025, ENGEL organizuje światową premierę nowej, elektrycznej wtryskarki bezkolumnowej.

Impulsem do prac nad maszyną bezkolumnową było doświadczenie praktyczne. Jeden z klientów opowiedział ENGEL, w jak dużym stopniu cztery kolumny przeszkadzały w konfiguracji formy i o ile łatwiej byłoby wymieniać formy, gdyby tych kolumn nie było. Dział projektów ENGEL podchwycił tę ideę i rozpoczął badania w kierunku możliwości zaprojektowania jednostki zamykania wtryskarki o konstrukcji całkowicie bez kolumn. Prosty pomysł, a jednocześnie ogromny skok w ramach projektu. Dotychczas w budowie maszyn uznawano za pewnik, że wtryskarka musi mieć cztery kolumny, niezależnie od rozmiarów zastosowania. Bezkolumnowa jednostka zamykania to radykalny nowy początek w pracach projektowych.

Przełom osiągnięto dzięki nowej zasadzie łączenia z kompensacją asymetrii przyłożenia siły w ramie C. Zamiast prowadzenia płyt wzdłuż kolumn, jak to odbywało się wcześniej, forma jest zaciskana na solidnej ramie – ze swobodnym ruchem złącza przegubowego pomiędzy ruchomymi płytami a tłokiem dociskającym. Ten elastyczny element połączeniowy, obecnie opatentowany i dalej rozwijany pod nazwą Force Divider, gwarantuje, że połówki formy pozostają ustawione całkowicie równolegle do siebie. Zapewnia również równe rozprowadzenie siły zwarcia na wszystkie zagłębienia płyt, a tym samym na całej powierzchni formy. W ten sposób narodziła się nowa generacja maszyn, która imponuje nie tylko pod względem technicznym, ale również otwiera nowe obszary swobody w projektowaniu form. Pierwsza kompletna seria weszła do produkcji w roku 1990. Nazwa victory stała się oficjalną nazwą produktu w roku 2000.

Początkowy sworzeń dźwigni w prototypie doczekał się systematycznego rozwoju w ramach kilku generacji. ENGEL stale ulepsza system połączeń maszyn bezkolumnowych, przechodząc od ręcznie smarowanych łożysk ślizgowych do dzisiejszych elastycznych połączeń z rozproszoną aplikacją siły. W tym samym czasie seria maszyn stale rozwijała się, uzupełniana o nowe technologie napędu.

Dziś na ofertę maszyn bezkolumnowych ENGEL składają się trzy wersje:

• Hydrauliczne, w ramach linii victory, do elastycznych, uniwersalnych zastosowań we wtryskiwaniu technicznym

• Hybrydowe, w ramach linii e-victory, wyposażone w elektryczny agregat wtryskowy do detali technicznych wymagających wysokiej precyzji

• Elektryczne, w ramach linii victory electric, zaprojektowane do szczególnie wymagających zastosowań, takich jak wielkoseryjne komponenty precyzyjne

Każda z tych trzech wersji korzysta z zalet bezkolumnowej jednostki zamykania: maksymalnego wykorzystania powierzchni montażowej formy, szybszej zmiany form, ergonomicznego dostępu do strefy form i elastycznych koncepcji automatyzacji.

Inną zaletą ekonomiczną dużego obszaru formy jest umożliwienie wykorzystania bardzo dużych, złożonych form na maszynach o stosunkowo mniejszej sile zwarcia.

Niezwykłe miejsce ENGEL w dziedzinie technologii bezkolumnowej nie opiera się wyłącznie na wczesnym objęciu pozycji lidera technologicznego. Utrzymuje je dzięki stałym pracom rozwojowym i kompleksowej ochronie patentowej. Już na wczesnym etapie stało się jasne, że korzyści płynące z tej technologii wykroczą daleko poza ułatwienie zmiany form. Rozwiązania bezkolumnowe umożliwiają zastosowanie znacznie mniejszych maszyn o istotnie niższych potrzebach energetycznych i również niższych kosztach inwestycyjnych, zwłaszcza w formach o dużej liczbie gniazd i małej powierzchni.

Kamieniem milowym w rozwoju było wprowadzenie technologii napędów serwohydraulicznych ecodrive, ograniczającej koszty energetyczne maszyn hydraulicznych do poziomu maszyn całkowicie elektrycznych. W połączeniu z bezkolumnową jednostką zamykania tworzy to idealne rozwiązanie dla wymagających zastosowań o wysokich wymaganiach dla efektywności energetycznej. Dziś napęd ecodrive jest standardowym wyposażeniem wszystkich wtryskarek hydraulicznych i hybrydowych ENGEL.

Fakt, że technologia maszyn bezkolumnowych jest dziś tak samo istotna, jak 35 lat temu, jest bezdyskusyjny przede wszystkim w kontekście jej możliwości adaptacyjnych. Zastosowania w pomieszczeniach czystych, technologiach wielokomponentowych lub wysoce zautomatyzowanych jednostkach produkcyjnych – wtryskarki bezkolumnowe ENGEL można konfigurować w formie modułowej, w oparciu o potrzeby. W ten sposób pozostają one wierne swojej podstawowej zasadzie – maksymalnej efektywności poprzez uproszczenie funkcjonalności.

Podczas targów K 2025 ENGEL po raz pierwszy zaprezentuje kolejny etap ewolucji elektrycznej technologii bezkolumnowej. Osią tej ewolucji są ulepszenia designu, przekładające się na dodatkowe korzyści dla użytkowników. Naszym celem jest jeszcze bardziej precyzyjne wyjście naprzeciw specyficznym wymaganiom klienta – tak, jak 35 lat temu, gdy proste pytanie doprowadziło do powstania całkowicie nowej koncepcji maszyny.

Odwiedź nas na K 2025 w Düsseldorfie, w hali 15, stoisko B42 i C58