- Domovská stránka
- Mediální centrum
- Novinky a tisk
- 35 let technologie ENGEL bez vodících sloupů: Vývoj jedné z průkopnických inovací ve vstřikovacím průmyslu
35 let technologie ENGEL bez vodících sloupů: Vývoj jedné z průkopnických inovací ve vstřikovacím průmyslu
Když společnost ENGEL v roce 1989 na veletrhu K v Düsseldorfu poprvé představila vstřikovací stroj bez vodících sloupů sloupů, reakce byly smíšené: na jedné straně technická fascinace, na straně druhé otevřená skepse. V té době by jen málokdo předpokládal, že se z této "revoluční" konstrukce vyvine jedna z nejúspěšnějších technologií v oblasti vstřikovacích strojů. Dnes, o 35 let později, se společnost ENGEL ohlíží za více než 85 000 stroji bez vodících sloupů dodanými po celém světě - a pokračuje v prosazování této inovace s důsledným zaměřením na potřeby zákazníků. Na letošním veletrhu K 2025 představí společnost ENGEL světovou premiéru: nový elektrický vstřikovací stroj bez vodících sloupů.
Výhody pro zákazníka jako výchozí bod
Podnětem k vývoji stroje bez vodících sloupů byly praktické zkušenosti: zákazník společnosti ENGEL sdělil, jak moc mu čtyři vodící sloupy překážejí při seřizování formy a o kolik jednodušší by byla výměna formy bez nich. Vývojové oddělení společnosti ENGEL se této myšlenky chopilo a zkoumalo, zda by bylo možné navrhnout uzavírací jednotku vstřikovacího stroje zcela bez vodících sloupů. Jednoduchá myšlenka - a přesto velký skok v konstrukci. Až do té doby se ve strojírenství považovalo za neotřesitelnou zásadu, že vstřikovací stroj musí mít čtyři vodící sloupy bez ohledu na velikost nebo použití. Uzavírací jednotka bez vodících sloupů znamenala radikálně nový začátek ve strojírenství.
Průkopnická technická práce z Horního Rakouska
Průlomu bylo dosaženo díky novému principu kloubu, který kompenzuje asymetrii působení síly v C- rámu. Namísto vedení desky přes vodící sloupy, jak tomu bylo dříve, je forma upínána prostřednictvím pevného rámu - s volně pohyblivým kloubem s ohybovou tyčí mezi pohyblivou deskou a upínacím pístem. Tento prvek Flex-Link, nyní patentovaný a dále vyvinutý pod názvem Force Divider, zajišťuje, že poloviny formy zůstávají naprosto rovnoběžné. Zajišťuje také rovnoměrné rozložení uzavírací síly ve všech kavitách desky, a tím i na celém povrchu formy. Tím se zrodila nová generace strojů, která nejenže zaujala po technické stránce, ale také otevřela nové možnosti v konstrukci forem. První ucelená série se začala vyrábět v roce 1990 - název victory se stal oficiálním názvem výrobku v roce 2000.
Zkušenosti a vývoj napříč čtyřmi generacemi
To, co začalo páčkovým čepem v prototypu, se systematicky vyvíjelo po několik generací. Společnost ENGEL neustále zdokonalovala kloubový systém svých strojů bez vodících sloupů, který se vyvíjel od ručně mazaných kluzných ložisek až po dnešní systém Flex-Link s decentralizovanou aplikací síly. Současně byla řada strojů postupně rozšiřována a zdokonalována o nové technologie pohonů.
V současné době zahrnuje portfolio strojů ENGEL bez vodících sloupů tři varianty:
Hydraulický, v rámci řady victory, pro flexibilní a univerzální použití v technickém vstřikování.
Hybridní, v rámci řady e-victory, s elektrickou vstřikovací jednotkou pro technické díly vyžadující vyšší přesnost.
Elektrická, v rámci řady victory electric, určená pro obzvláště náročné aplikace, jako jsou velkoobjemové přesné díly.
Všechny tyto tři varianty sdílejí výhody uzavírací jednotky bez vodících sloupů: maximální využití montážní plochy formy, rychlejší výměna formy, ergonomický přístup do prostoru formy a flexibilní koncepce automatizace.
Další ekonomickou výhodou velké otevřené plochy formy je, že umožňuje použití velmi velkých a složitých forem na strojích s relativně malou upínací silou.
Úspěch díky důslednosti principů
Trvale jedinečné postavení společnosti ENGEL v oblasti technologie bez vodících sloupů není dáno pouze jejím včasným náskokem v oblasti technologie. Svou pozici si společnost zajistila také neustálým vývojem a rozsáhlou patentovou ochranou. Již v počátcích bylo jasné, že výhody zdaleka přesahují rámec zjednodušené výměny forem. Zejména u forem s vysokým počtem kavit a malou projektovanou plochou umožňuje konstrukce bez vodících sloupů používat menší stroje s výrazně nižší spotřebou energie a nižšími investičními náklady.
Energetická účinnost jako princip
Milníkem ve vývoji bylo zavedení technologie servohydraulického pohonu ecodrive, která snižuje spotřebu energie hydraulických strojů na úroveň plně elektrických strojů. V kombinaci s upínací jednotkou bez vodících sloupůpásu tak vzniká ideální řešení pro náročné aplikace s vysokými požadavky na energetickou účinnost. Společnost ENGEL dnes standardně vybavuje všechny hydraulické a hybridní vstřikovací stroje systémem ecodrive.
Výhled do budoucna: modulární, integrovaný, perspektivní
Skutečnost, že technologie strojů bez vodících sloupů je dnes stejně aktuální jako před 35 lety, se projevuje především v její přizpůsobivosti. Ať už jde o aplikace v čistých prostorách, vícesložkové technologie nebo vysoce automatizované výrobní buňky - vstřikovací stroje ENGEL bez vodících sloupů lze konfigurovat modulárně a podle potřeb. Přitom zůstávají věrné svému hlavnímu principu: maximální efektivita prostřednictvím funkčního zjednodušení.
Výhled pro rok K 2025: Další etapa vývoje se světovou premiérou
Na veletrhu K 2025 společnost ENGEL poprvé představí další vývojovou etapu své elektrické technologie bez vodících sloupů. Důraz je kladen na konstrukční pokroky, které vytvářejí další výhody pro uživatele. Cílem je ještě přesněji reagovat na specifické požadavky zákazníků - stejně jako před 35 lety, kdy jednoduchá otázka vedla ke zcela nové koncepci stroje.
První rám bez vodících sloupů v laboratoři. Revoluční koncept, který se stal celosvětovým úspěchem díky významným výhodám pro zákazníky.
Řada ENGEL victory poskytuje díky své technologii bez vodících sloupů dostatek prostoru pro velké formy a rozsáhlou automatizaci. Velkoryse dimenzovaná deska často eliminuje nutnost investice do většího stroje.
Na veletrhu K 2025 představí společnost ENGEL ve světové premiéře novou generaci elektrických vstřikovacích strojů bez vodících sloupů.