- Strona główna
- Opakowania
- Opakowania cienkościenne wykonane z PET i rPET
Bezpośrednie przetwarzanie rPET w formowaniu wtryskowym
Rozwiązania dedykowane dla formowania wtryskowego cienkościennych opakowań z PET i rPET
Rozszerzamy możliwe zastosowania PET i rPET w formowaniu wtryskowym: dzięki szczególnie wydajnej jednostce wtryskowej wtryskarki e-speed można produkować cienkościenne pojemniki wykonane z (r)PET w zaledwie jednym etapie produkcjnym. W ten sposób możliwy jest ekonomiczny recykling i upcykling butelek PET, a także zastosowanie w 100% rPET do pakowania żywności.
Jak dotąd PET jest jedynym tworzywem opakowaniowym, które można ponownie wykorzystać masowo jako recyklat do produkcji opakowań na żywność. Dzięki naszej technologii można ekonomicznie przetwarzać rPET w procesie formowania wtryskowego, a nawet poddawać go wtórnemu recyklingowi. Pozwala to nie tylko na zamkniecie obiegu w cyklu "od butelki do butelki" ale również w cyklu "od butelki do kubka". Wykorzystując rPET, można produkować opakowania cienkościenne bez ryzyka karnych opłat.
Nasza wtryskarka e-speed umożliwia ekonomiczną produkcję gotowych do napełnienia, etykietowanych pojemników w zaledwie jednym etapie procesu. Niezwykle dynamiczna jednostka wtryskowa osiąga maksymalną prędkość do 1400 mm/s i ciśnienie wtrysku do 2600 barów. Pozwala to na wtryskiwanie PET i rPET bezpośrednio do cienkościennych form. Czasochłonne formowanie wstępne i rozdmuchiwanie grubościennych preform nie jest już konieczne.
Prawne warunki ramowe dotyczące recyklingu etykietowanych opakowań z tworzyw sztucznych różnią się znacznie w zależności od poszczególnych przypadków. Cienkościenne pojemniki wykonane z rPET są kompatybilne z różnymi materiałami do etykietowania i dlatego mogą być produkowane zgodnie ze specyfikacjami rynków docelowych.
Nasza seria e-speed została zaprojektowana z myślą o bezkompromisowej wydajności. Daje możliwość ekonomicznej produkcji opakowań cienkościennych dzięki maksymalnej wydajności i ograniczonemu zużyciu materiału. Czasy cyklu kształtują się poniżej 2 sekund, przy jednocześnie ekstremalnym współczynniku grubości ścianki i drogi płynięcia. Zapewniają to wydajne płyty mocujące i napędy. Nasza wtryskarka e-speed to najlepszy wybór, jeśli chodzi o przetwarzanie rPET w formowaniu wtryskowym.
Jak dotąd PET jest jedynym tworzywem opakowaniowym, które można ponownie wykorzystać masowo jako recyklat do produkcji opakowań na żywność. Dzięki naszej technologii można ekonomicznie przetwarzać rPET w procesie formowania wtryskowego, a nawet poddawać go wtórnemu recyklingowi. Pozwala to nie tylko na zamkniecie obiegu w cyklu "od butelki do butelki" ale również w cyklu "od butelki do kubka". Wykorzystując rPET, można produkować opakowania cienkościenne bez ryzyka karnych opłat.
Nasza wtryskarka e-speed umożliwia ekonomiczną produkcję gotowych do napełnienia, etykietowanych pojemników w zaledwie jednym etapie procesu. Niezwykle dynamiczna jednostka wtryskowa osiąga maksymalną prędkość do 1400 mm/s i ciśnienie wtrysku do 2600 barów. Pozwala to na wtryskiwanie PET i rPET bezpośrednio do cienkościennych form. Czasochłonne formowanie wstępne i rozdmuchiwanie grubościennych preform nie jest już konieczne.
Prawne warunki ramowe dotyczące recyklingu etykietowanych opakowań z tworzyw sztucznych różnią się znacznie w zależności od poszczególnych przypadków. Cienkościenne pojemniki wykonane z rPET są kompatybilne z różnymi materiałami do etykietowania i dlatego mogą być produkowane zgodnie ze specyfikacjami rynków docelowych.
Nasza seria e-speed została zaprojektowana z myślą o bezkompromisowej wydajności. Daje możliwość ekonomicznej produkcji opakowań cienkościennych dzięki maksymalnej wydajności i ograniczonemu zużyciu materiału. Czasy cyklu kształtują się poniżej 2 sekund, przy jednocześnie ekstremalnym współczynniku grubości ścianki i drogi płynięcia. Zapewniają to wydajne płyty mocujące i napędy. Nasza wtryskarka e-speed to najlepszy wybór, jeśli chodzi o przetwarzanie rPET w formowaniu wtryskowym.
Europejski Urząd ds. Bezpieczeństwa Żywności (EFSA) zatwierdził wiele metod recyklingu PET, i dzięki temu rPET jest dostępny w Europie w dużych ilościach. PET jest obecnie jedynym tworzywem opakowaniowym, które może być ponownie przetwarzane jako recyklat na potrzeby opakowań do żywności na skalę przemysłową . Ponadto ENGEL oferuje obecnie kompletne rozwiązania do formowania wtryskowego cienkościennych opakowań z rPET, pod kątem produkcji seryjnej.
Oprócz możliwości wykorzystania do 100% jako recyklatu, PET ma jeszcze inne zalety:
Testy upadkowe, złamań i obciążeniowe wykazały znacznie wyższą odporność w porównaniu do PP.
PET ma około 20-krotnie wyższe działanie barierowe dla tlenu. Oznacza to, że żywność pozostaje dłużej świeża.
Działanie barierowy można znaczaco poprawić poprzez dodatkową warstwę EVOH.
W procesie etykietowania w formie dla produktów wykonanych z PET można stosować zarówno etykiety PET, jak i PP. Aby zapobiec mieszaniu się przezroczystego PET z kolorowymi pigmentami etykiety podczas późniejszego procesu recyklingu, można stosować etykiety o zmywalnych kolorach lub etykiety, które rozpuszczają się i unoszą w trakcie procesu mycia. Dzięki temu cienkościenne opakowania PET są zgodne z wytycznymi UE i USA odnośnie recyklingu.
Nasze doświadczenie pokazuje, że w przypadku stosunku drogi płynięcia do grubości ścianki wynoszącej 1:240, bezpośrednie przetwarzanie PET i rPET w formowaniu wtryskowym przebiega bez żadnych problemów. W przypadku większych proporcji, geometria detalu i lepkość własna materiału odgrywają główną rolę w stabilności procesu. Chętnie udzielimy szczegółowych informacji odnośnie tego zagadnienia.
Bezpośrednie przetwarzanie PET w produkty cienkościenne wymaga znacznie wyższego ciśnienia wtrysku, sięgającego 2200 barów. Ponadto temperatura przetwarzania jest wyższa w porównaniu z PP i PS i wynosi > 280°C. Stąd konieczne są modyfikacje, by móc wykorzystać formę przeznaczoną do przetwarzania PP lub PS do formowania wtryskowego opakowań PET.
Więcej informacji i szczegółów na temat bezpośredniego przetwarzania PET i rPET w formowaniu wtryskowym można znaleźć w ePaper magazynu Kunststoffe Magazin. Możesz też skontaktować się z nami za pomocą formularza kontaktowego!
 "Johannes Hinterdorfer | ENGEL")
Opracowaliśmy gotowe do wprowadzenia na rynek kompletne rozwiązanie do wydajnej produkcji cienkościennych opakowań z PET i rPET. Z przyjemnością odpowiemy na wszelkie pytania i wątpliwości dotyczące tego tematu.
Skorzystaj z naszej wszechstronnej wiedzy!
Zastosowanie w sektorze spożywczym: bezpośrednie przetwarzanie rPET w formowaniu wtryskowym
Tutaj można zapoznać się z przykładem zastosowania rPET do pakowania żywności. W przypadku cienkościennego formowania wtryskowego pojemniki są produkowane i etykietowane w jednym etapie procesu. Gotowe do napełnienia opuszczają linię produkcyjną.
 "Zastosowanie w sektorze spożywczym: bezpośrednie przetwarzanie rPET w formowaniu wtryskowym")
>
Nasz system formowania wtryskowego rPET na zdjęciach
)
