 "Produzione di plastica con stampaggio a iniezione | ENGEL")
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Stampaggio ad iniezione per la vostra produzione di materie plastiche
Oltre 20 processi di stampaggio a iniezione collaudati per una maggiore efficienza
Con i nostri processi di stampaggio a iniezione, è possibile produrre componenti con una precisione speciale e senza rilavorazioni. Non importa se volete che la superficie del componente sia trasparente, multicolore o con motivi e incisioni individuali. La combinazione di tecnologie consente di progettare prodotti con elevate proprietà meccaniche e superfici dall'estetica impeccabile. Grazie a tecniche avanzate è possibile stampare pannelli di copertura della trasparenza adeguata a schermare sensori. Troviamo sempre il processo di stampaggio a iniezione più adatto a voi.
ENGEL offre una cella di produzione completamente commissionata: dalla macchina di stampaggio a iniezione, al robot e ai sistemi di trasporto, fino alle attrezzature periferiche. Subito dopo l'accettazione della macchina e dello stampo, si avvia la produzione con il processo di stampaggio a iniezione selezionato. Potete contare sulla migliore qualità dei pezzi, su processi di stampaggio a iniezione stabili e su un'elevata produttività.
Con i nostri processi di stampaggio a iniezione, è possibile lavorare tutti i termoplastici e gli elastomeri termoplastici, nonché i termoindurenti. È possibile un'enorme gamma di applicazioni. Ogni componente fabbricato pone requisiti diversi alla produzione. I nostri esperti determinano la tecnologia più adatta tra oltre 20 processi di stampaggio a iniezione collaudati. I materiali trasparenti, ad esempio, possono essere trasformati in lenti ottiche precise grazie al processo di goffratura. Facciamo emergere l'intero spettro di prestazioni dei materiali nelle vostre applicazioni.
Utilizziamo soluzioni software innovative per ottimizzare il processo di stampaggio a iniezione del vostro prodotto. I sistemi di assistenza garantiscono una maggiore costanza di peso, un controllo ottimale della temperatura dello stampo e che i valori di impostazione importanti, come la forza di chiusura, siano suggeriti automaticamente dal sistema di controllo della macchina. Nei processi di stampaggio a iniezione più impegnativi, è necessario monitorare numerosi dati. Le nostre soluzioni software mostrano esattamente i parametri che presentano deviazioni.
Il team di tecnologia applicativa non considera le sfide dello stampaggio a iniezione singolarmente, ma nel processo complessivo. I nostri ingegneri applicativi eseguono i test insieme a voi. In seguito, i nostri esperti si occupano della progettazione ottimale delle macchine per il vostro processo di stampaggio a iniezione. Vi supportiamo nella produzione dei primi componenti e poi ottimizziamo il processo produttivo. L'obiettivo: una soluzione produttiva efficiente, stabile ed economica.
ENGEL offre una cella di produzione completamente commissionata: dalla macchina di stampaggio a iniezione, al robot e ai sistemi di trasporto, fino alle attrezzature periferiche. Subito dopo l'accettazione della macchina e dello stampo, si avvia la produzione con il processo di stampaggio a iniezione selezionato. Potete contare sulla migliore qualità dei pezzi, su processi di stampaggio a iniezione stabili e su un'elevata produttività.
Con i nostri processi di stampaggio a iniezione, è possibile lavorare tutti i termoplastici e gli elastomeri termoplastici, nonché i termoindurenti. È possibile un'enorme gamma di applicazioni. Ogni componente fabbricato pone requisiti diversi alla produzione. I nostri esperti determinano la tecnologia più adatta tra oltre 20 processi di stampaggio a iniezione collaudati. I materiali trasparenti, ad esempio, possono essere trasformati in lenti ottiche precise grazie al processo di goffratura. Facciamo emergere l'intero spettro di prestazioni dei materiali nelle vostre applicazioni.
Utilizziamo soluzioni software innovative per ottimizzare il processo di stampaggio a iniezione del vostro prodotto. I sistemi di assistenza garantiscono una maggiore costanza di peso, un controllo ottimale della temperatura dello stampo e che i valori di impostazione importanti, come la forza di chiusura, siano suggeriti automaticamente dal sistema di controllo della macchina. Nei processi di stampaggio a iniezione più impegnativi, è necessario monitorare numerosi dati. Le nostre soluzioni software mostrano esattamente i parametri che presentano deviazioni.
Il team di tecnologia applicativa non considera le sfide dello stampaggio a iniezione singolarmente, ma nel processo complessivo. I nostri ingegneri applicativi eseguono i test insieme a voi. In seguito, i nostri esperti si occupano della progettazione ottimale delle macchine per il vostro processo di stampaggio a iniezione. Vi supportiamo nella produzione dei primi componenti e poi ottimizziamo il processo produttivo. L'obiettivo: una soluzione produttiva efficiente, stabile ed economica.
 "Jochen Klos | Faurecia")
Con ENGEL siamo riusciti a trasferire il nostro straordinario processo alla produzione in serie. Abbiamo raggiunto un tasso di scarto inferiore al 4% per i pezzi a tre componenti.
State cercando un processo di stampaggio a iniezione specifico? Qui troverete il nostro intero portfolio.
Saremo lieti di fornirvi una consulenza dettagliata sulle singole procedure.
| Designazione Processo di stampaggio a iniezione | Breve spiegazione del processo | Nome Processo di stampaggio a iniezione |
|---|---|---|
| Stampaggio a iniezione multicomponente | Combinazione di diversi tipi di plastica in un unico componente | combimelt |
| Decorazione in stampo (IMD) Etichettatura nello stampo (IML) | Ottenere superfici funzionali, tattili e decorative con le lamine | foilmelt |
| Processo per pezzi di precisione trasparenti | Produzione di componenti trasparenti per applicazioni ottiche | optimelt |
| Produzione di display | Realizzazione di parti piane da plastiche trasparenti | glazemelt |
| Stampaggio a iniezione di schiuma, MuCell | Produzione di parti stampate a iniezione con struttura in schiuma | foammelt |
| Tecnologia a pressione di gas interna (GIT) | Produzione di corpi cavi mediante stampaggio a iniezione | gasmelt |
| Tecnologia di iniezione dell'acqua (WIT) | Formare canali in componenti stampati a iniezione con una superficie liscia | watermelt |
| Flood | Produzione di superfici di alta qualità in poliuretano | clearmelt |
| Stampaggio a iniezione | Produzione di componenti particolarmente precisi mediante goffratura | coinmelt |
| Lavorazione di fogli e nastri organici | Produzione di componenti in composito termoplastico | organomelt |
| Tecnologia Variotherm | Ottenere una superficie ad alta lucentezza grazie alla tempra alternata in stampo | variomelt |
| Stampaggio a iniezione a sandwich | Produrre componenti con componenti core e skin | skinmelt, co-injection |
| Stampaggio a iniezione di elastomeri | Produzione di componenti da materiali in gomma | elast |
| Produzione di compositi (HP-RTM) | Produzione di componenti in composito termoindurente | HP-RTM |
| Gomma siliconica liquida (LSR) | Produzione di componenti in silicone liquido | LSR |
| Mescola per stampaggio alla rinfusa (BMC) | Produrre componenti rigidi e resistenti dalle resine | duroplast |
| Stampaggio a iniezione di metallo | Lavorazione di leghe metalliche mediante stampaggio a iniezione | AMM |
| Cloruro di polivinile (PVC) | Lavorare diversi tipi di materiali e forme di consegna del PVC | PVC |
| Stampaggio a iniezione di polveri | Fabbricazione di componenti in materiali metallici o ceramici | PIM |
| Processo di riciclo della plastica | Lavorazione diretta di riciclati con degasaggio e filtrazione della massa fusa | Two-stage process |
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