La pressa a iniezione a ginocchiera veloce per la produzione di chiusure
Macchina per lo stampaggio a iniezione e-cap
La nostra pressa a iniezione a ginocchiera completamente elettrica e-cap è progettata per la produzione efficiente di tappi in plastica. Dagli antivibranti della macchina a tutti gli assi di trasmissione, fino al telaio della macchina. Riducete i costi di produzione con tempi di ciclo inferiori a 2 secondi. La produzione pulita aumenta la qualità del prodotto di tappi e chiusure.
 "Ivica Puskaric | ENGEL")
Abbiamo unito la nostra esperienza nel mercato dell'imballaggio per sviluppare una macchina per tappi all'avanguardia. La nuova e-cap è l'epitome di una moderna macchina di confezionamento, con prestazioni elevatissime abbinate alla massima efficienza energetica.
La nostra pressa a iniezione elettrica e-cap è una macchina ad alte prestazioni progettata per la produzione di tappi e chiusure. Azionamenti elettrici, movimento idraulico degli ugelli, un sofisticato espulsore ibrido e un'unità di iniezione ottimizzata per l'HDPE garantiscono tempi di ciclo rapidi < 2 secondi.
La e-cap è la nostra pressa a iniezione a ginocchiera per tappi e chiusure ad alta efficienza energetica. Si risparmia grazie agli azionamenti servoelettrici raffreddati ad acqua e al sistema di accumulo dell'energia cinetica raffreddato ad acqua. In combinazione con la nota elevata dinamica e precisione della pressa a iniezione ENGEL, producete componenti in modo economico e di alta qualità.
Eccellente qualità dei pezzi grazie alla pressa a iniezione intelligente e pulita con ginocchiera e-cap. Nessuna sporcizia e nessuna traccia d'olio, ma una lubrificazione ottimale con il minimo volume d'olio. La ginocchiera incapsulata, la lubrificazione chiusa del mandrino, i cuscinetti sigillati e la guida lineare del piano mobile garantiscono un'area stampo e nastri trasportatori assolutamente puliti.
La nostra e-cap è attrezzata per le esigenze dell'industria dell'imballaggio. Ciò significa un funzionamento continuo sotto carico massimo. Il monitoraggio permanente della lubrificazione e della temperatura del motore garantisce un funzionamento affidabile e senza problemi. Inoltre, i componenti critici come la vite e il mandrino sono monitorati durante il funzionamento con la soluzione digitale e-connect.monitor. Con il nostro strumento di manutenzione remota e-connect.24 riceverete un ulteriore supporto. In tutto il mondo e 24 ore su 24!
Le soluzioni digitali di ENGEL garantiscono maggiore trasparenza ed efficienza lungo l'intero processo produttivo. Sia per le fasi di processo a monte che per quelle a valle. Dalla macchina, ai robot e alle periferiche integrate, fino all'intero parco macchine, tutti i componenti possono essere monitorati e ottimizzati digitalmente.
La nostra pressa a iniezione elettrica e-cap è una macchina ad alte prestazioni progettata per la produzione di tappi e chiusure. Azionamenti elettrici, movimento idraulico degli ugelli, un sofisticato espulsore ibrido e un'unità di iniezione ottimizzata per l'HDPE garantiscono tempi di ciclo rapidi < 2 secondi.
La e-cap è la nostra pressa a iniezione a ginocchiera per tappi e chiusure ad alta efficienza energetica. Si risparmia grazie agli azionamenti servoelettrici raffreddati ad acqua e al sistema di accumulo dell'energia cinetica raffreddato ad acqua. In combinazione con la nota elevata dinamica e precisione della pressa a iniezione ENGEL, producete componenti in modo economico e di alta qualità.
Eccellente qualità dei pezzi grazie alla pressa a iniezione intelligente e pulita con ginocchiera e-cap. Nessuna sporcizia e nessuna traccia d'olio, ma una lubrificazione ottimale con il minimo volume d'olio. La ginocchiera incapsulata, la lubrificazione chiusa del mandrino, i cuscinetti sigillati e la guida lineare del piano mobile garantiscono un'area stampo e nastri trasportatori assolutamente puliti.
La nostra e-cap è attrezzata per le esigenze dell'industria dell'imballaggio. Ciò significa un funzionamento continuo sotto carico massimo. Il monitoraggio permanente della lubrificazione e della temperatura del motore garantisce un funzionamento affidabile e senza problemi. Inoltre, i componenti critici come la vite e il mandrino sono monitorati durante il funzionamento con la soluzione digitale e-connect.monitor. Con il nostro strumento di manutenzione remota e-connect.24 riceverete un ulteriore supporto. In tutto il mondo e 24 ore su 24!
Le soluzioni digitali di ENGEL garantiscono maggiore trasparenza ed efficienza lungo l'intero processo produttivo. Sia per le fasi di processo a monte che per quelle a valle. Dalla macchina, ai robot e alle periferiche integrate, fino all'intero parco macchine, tutti i componenti possono essere monitorati e ottimizzati digitalmente.
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