La pressa a iniezione a ginocchiera veloce per la produzione di chiusure Macchina per lo stampaggio a iniezione e-cap
La nostra pressa a iniezione a ginocchiera completamente elettrica e-cap è progettata per la produzione efficiente di tappi in plastica. Dagli antivibranti della macchina a tutti gli assi di trasmissione, fino al telaio della macchina. Riducete i costi di produzione con tempi di ciclo inferiori a 2 secondi. La produzione pulita aumenta la qualità del prodotto di tappi e chiusure.
La pressa ad iniezione a ginocchiera e-cap in uso
Vantaggi della pressa a iniezione a ginocchiera completamente elettrica e-cap
La nostra pressa a iniezione elettrica e-cap è una macchina ad alte prestazioni progettata per la produzione di tappi e chiusure. Azionamenti elettrici, movimento idraulico degli ugelli, un sofisticato espulsore ibrido e un'unità di iniezione ottimizzata per l'HDPE garantiscono tempi di ciclo rapidi < 2 secondi.
La e-cap è la nostra pressa a iniezione a ginocchiera per tappi e chiusure ad alta efficienza energetica. Si risparmia grazie agli azionamenti servoelettrici raffreddati ad acqua e al sistema di accumulo dell'energia cinetica raffreddato ad acqua. In combinazione con la nota elevata dinamica e precisione della pressa a iniezione ENGEL, producete componenti in modo economico e di alta qualità.
Eccellente qualità dei pezzi grazie alla pressa a iniezione intelligente e pulita con ginocchiera e-cap. Nessuna sporcizia e nessuna traccia d'olio, ma una lubrificazione ottimale con il minimo volume d'olio. La ginocchiera incapsulata, la lubrificazione chiusa del mandrino, i cuscinetti sigillati e la guida lineare del piano mobile garantiscono un'area stampo e nastri trasportatori assolutamente puliti.
La nostra e-cap è attrezzata per le esigenze dell'industria dell'imballaggio. Ciò significa un funzionamento continuo sotto carico massimo. Il monitoraggio permanente della lubrificazione e della temperatura del motore garantisce un funzionamento affidabile e senza problemi. Inoltre, i componenti critici come la vite e il mandrino sono monitorati durante il funzionamento con la soluzione digitale e-connect.monitor. Con il nostro strumento di manutenzione remota e-connect.24 riceverete un ulteriore supporto. In tutto il mondo e 24 ore su 24!
Le soluzioni digitali di ENGEL garantiscono maggiore trasparenza ed efficienza lungo l'intero processo produttivo. Sia per le fasi di processo a monte che per quelle a valle. Dalla macchina, ai robot e alle periferiche integrate, fino all'intero parco macchine, tutti i componenti possono essere monitorati e ottimizzati digitalmente.
Vantaggi della pressa a iniezione a ginocchiera completamente elettrica e-cap
Tempi di ciclo < 2 sec per una produzione efficiente
La nostra pressa a iniezione elettrica e-cap è una macchina ad alte prestazioni progettata per la produzione di tappi e chiusure. Azionamenti elettrici, movimento idraulico degli ugelli, un sofisticato espulsore ibrido e un'unità di iniezione ottimizzata per l'HDPE garantiscono tempi di ciclo rapidi < 2 secondi.
Risparmiate fino al 50% sui costi energetici
La e-cap è la nostra pressa a iniezione a ginocchiera per tappi e chiusure ad alta efficienza energetica. Si risparmia grazie agli azionamenti servoelettrici raffreddati ad acqua e al sistema di accumulo dell'energia cinetica raffreddato ad acqua. In combinazione con la nota elevata dinamica e precisione della pressa a iniezione ENGEL, producete componenti in modo economico e di alta qualità.
Aumento della qualità del prodotto grazie a una produzione assolutamente pura
Eccellente qualità dei pezzi grazie alla pressa a iniezione intelligente e pulita con ginocchiera e-cap. Nessuna sporcizia e nessuna traccia d'olio, ma una lubrificazione ottimale con il minimo volume d'olio. La ginocchiera incapsulata, la lubrificazione chiusa del mandrino, i cuscinetti sigillati e la guida lineare del piano mobile garantiscono un'area stampo e nastri trasportatori assolutamente puliti.
Massimizzare il tempo di funzionamento
La nostra e-cap è attrezzata per le esigenze dell'industria dell'imballaggio. Ciò significa un funzionamento continuo sotto carico massimo. Il monitoraggio permanente della lubrificazione e della temperatura del motore garantisce un funzionamento affidabile e senza problemi. Inoltre, i componenti critici come la vite e il mandrino sono monitorati durante il funzionamento con la soluzione digitale e-connect.monitor. Con il nostro strumento di manutenzione remota e-connect.24 riceverete un ulteriore supporto. In tutto il mondo e 24 ore su 24!
Soluzioni digitali per una maggiore efficienza nella produzione
Le soluzioni digitali di ENGEL garantiscono maggiore trasparenza ed efficienza lungo l'intero processo produttivo. Sia per le fasi di processo a monte che per quelle a valle. Dalla macchina, ai robot e alle periferiche integrate, fino all'intero parco macchine, tutti i componenti possono essere monitorati e ottimizzati digitalmente.