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Tous les résultats pour le terme de recherche
L'image montre le logiciel iQ motion control pour les presses à injecter d'ENGEL

Jusqu'à 12% de réduction du temps de séchage de la presse à injecter

iQ motion control augmente la productivité dans le moulage par injection haute performance

Le mouvement du moule représente une grande partie du temps de production. Surtout pour les applications à grande vitesse dans le domaine des hautes performances. iQ motion control optimise automatiquement les rampes du mouvement du moule en fonction de l'application réglée. Le temps de séchage de la presse à injecter est réduit. Résultat: des temps de cycle plus courts. iQ motion control est disponible pour e-speed, e-cap (toutes les tailles de fermeture) et pour une sélection de modèles e-motion. Le logiciel n'existe pas seulement pour les presses à injecter, mais aussi pour les robots.

Avantages des mouvements de moule optimisés
Un temps de cycle plus court pour un meilleur rendement
L'image montre la production d'un seau à paroi mince avec un temps de séchage court  via une presse à injecter.

Un temps de cycle réduit d'un dixième de seconde augmente déjà le rendement de 3%. C'est possible grâce au logiciel iQ motion control, qui permet d'augmenter la productivité dans le moulage par injection haute performance.

Assistance complète en production avec un seul réglage
Photo montrant des techniciens process d'ENGEL à la commande de la machine

L'utilisation du logiciel n'entraîne aucune charge de travail supplémentaire pour l'opérateur. Le calcul du mouvement du moule s'effectue automatiquement en arrière-plan. Il est effectif dès le premier cycle. L'opérateur garde le contrôle total.

Pas d'exposition accrue aux valeurs maximales
L'image montre une presse à injecter électrique pour le moulage par injection de parois minces

iQ motion control accède au potentiel existant de la mécanique et des entraînements dans l'application. Aucune modification du matériel ou de la puissance n'est nécessaire.

Vous souhaitez réduire le temps de séchage de votre presse à injecter?

Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller sur l'utilisation d'iQ motion control.

Photo montrant le chef de projet Packaging chez ENGEL Autriche

La précision de la régulation offre des avantages supplémentaires pour les applications à grande vitesse. iQ motion control est un incontournable si vous voulez pleinement exploiter votre machine ENGEL de manière adaptée à votre processus.

Claus Haslhofer, chef de projet Packaging chez ENGEL Austria

Exemple pratique: réduire le temps de séchage des presses à injecter

Lors du salon K 2022, des récipients ronds de 125 ml ont été produits sur une presse à injecter ENGEL e-speed. Les conditions générales étaient les suivantes: moule à 4 empreintes, procédé rPET pour l'injection de parois minces, technologie Inmould-Labeling. Ces récipients sont utilisés pour l'emballage de produits alimentaires.

Les économies suivantes sont réalisées grâce à iQ motion control:
Gain de temps sur le temps de séchage: 12%
Gain de temps sur la durée totale du cycle: 5%

La vidéo montre l'optimisation du temps de séchage d'une presse à injecter à l'aide d'iQ motion control >
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Optimisation du moulage par injection grâce à un mouvement de moule adapté
24 mai 2023

iQ motion control réduit le temps de cycle dans le domaine de la haute performance.

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iQ motion control est disponible pour les presses à injecter suivantes

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La photo montre la solution numérique et le logiciel iQ motion control d'ENGEL

Des mouvements de robot parfaitement adaptés

iQ motion control pour les robots

iQ motion control adapte automatiquement les mouvements du robot à ceux de la presse à injecter.

L'image montre l’innovation numérique pour le calcul de la force de fermeture

Optimiser intelligemment la force de fermeture

iQ clamp control

iQ clamp control calcule automatiquement la force de fermeture optimale et maintient ainsi la respiration du moule dans une plage optimale. Les rebuts sont réduits et l'entretien des moules est minimisé.

Photo montrant des techniciens de processus d'ENGEL à la commande de la machine

Assistant de plastification

iQ melt control

L'assistant de plastification iQ melt control optimise automatiquement le temps de plastification et assure une meilleure qualité de la masse fondue.

Photo montrant un opérateur de machine sur la commande de presse à injecter CC300

Commande de presse à injecter

CC300

  • Sûr et intuitif

  • Utilisation innovante des machines

  • Navigation auto-explicative

  • Configuration individuelle

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L'équipe ENGEL se tient à votre disposition pour vous apporter son savoir-faire en matière de moulage par injection.

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