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Produire des pièces en plastique à parois fines

Hybride et rapide - presse à injecter e-speed

L'image montre une presse à injecter pour la production de pièces en plastique à parois fines

La tendance à réduire l'épaisseur des parois des produits d'emballage à parois fines impose des exigences toujours plus grandes aux presses à injecter. La rapide e-speed est notre réponse. Elle convainc par ses performances élevées, tant du côté de l'injection que de la fermeture. Assurez-vous une production rentable de pièces en plastique à parois fines avec notre e-speed.

Genouillère

Type de construction

Hybride

Type de moteur

< 6.500 kN

Force de fermeture

La machine de moulage par injection pour les pièces en plastique à parois fines en action
  • Moulage par injection à parois fines avec In-Mould-Labelling

    Un moule à 2 cavités pour des seaux de 1L avec une épaisseur de paroi réduite et IML montre ce que la machine hybride e-speed 280 peut faire : Poids de la pièce réduit de 20 % à seulement 30 g.

  • Production d'emballages alimentaires décorés

    Des pots de margarine prêts à être remplis sont produits de manière automatisée en polypropylène par le processus de moulage par injection sur une e-speed 420/90 avec In-Mould-Labeling (IML).

  • Production de cartouches avec une épaisseur de paroi de 1,2 mm

    Le moulage de cartouches nécessite une dynamique de processus et une pression d'injection élevées. La manipulation de l'étiquette et de la pièce finie s'effectue dans un cycle < 13 sec. sur la machine e-speed 500/90.

Photo montrant le directeur des ventes Packaging chez ENGEL Autriche

Notre e-speed est conçue sans compromis pour une performance maximale. La production hautement rentable de récipients à parois fines avec des rapports distance d'écoulement/épaisseur de paroi supérieurs à 400, avec des temps de cycle très courts, est maîtrisée sans difficulté par la machine e-speed.

Ivica Puskaric, directeur des ventes Packaging chez ENGEL Austria
Les avantages de la presse à injecter e-speed
Temps de cycle jusqu'à < 2 sec. et propreté absolue
Photo montrant l'intérieur d'un moule lors de la fabrication d'une pièce en plastique à paroi mince

En évitant la formation de brouillard d'huile et grâce à un système de lubrification fermé, aucune saleté ne peut atteindre vos produits. En outre, les plaques de serrage extra-stables assurent un excellent parallélisme des plaques. Parfaitement adapté aux multiples moules. Tout cela avec des temps de cycle inférieurs à 2 secondes. Conçu pour une production 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, ce qui est courant dans l'industrie de l'emballage.

Coûts énergétiques réduits grâce à un concept de moteur hybride
L'image montre une presse à injecter électrique pour le moulage par injection de parois minces

Le concept de moteur hybride réduit de manière fiable les éventuels pics d'énergie grâce à l'accumulateur d'énergie cinétique. Lorsque le plateau de serrage mobile est freiné, celui-ci absorbe l'énergie cinétique et la restitue lors de l'accélération. Idéal pour les tarifs d'électricité en fonction de la charge.

Spécialement conçu pour le moulage par injection de plastique à parois fines
L'image montre la production de pièces en plastique à parois fines

L'unité de fermeture entièrement électrique combinée à l'injection hydraulique est alimentée par des batteries de grande capacité. L'accélération rapide assure une vitesse d'injection maximale de jusqu'à 1.200 mm/s. La pression d'injection maximale dépasse largement les 2.000 bars, même pour une course d'injection de quelques cm. Cela permet un remplissage fiable et complet des cavités pour les pièces en plastique à parois fines. Même en cas de rapports extrêmes entre le trajet d'écoulement et l'épaisseur de la paroi.

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Produits et services complémentaires pour la production de pièces en plastique à parois fines
La photo montre une presse à injecter ENGEL en réseau

Solutions numériques

Nos produits et solutions de service numériques vous aident tout au long du cycle de vie du produit. De la conception des composants à l'échantillonnage et à la production, en passant par la maintenance et le service.

Photo montrant des techniciens de service d'ENGEL

Service

ENGEL vous propose un service et une gestion des pièces de rechange tout au long de la vie de votre machine. Nous vous accompagnons depuis l'installation de votre machine et de votre solution d'automatisation jusqu'à la fin de sa durée de vie.

L'image montre la solution d'automatisation du moulage par injection d'ENGEL

Automatisation

Compétence en matière d'automatisation du moulage par injection à tous les niveaux. De la machine à injecter aux périphériques tiers, en passant par le robot et les systèmes de convoyeurs. Tout d'une seule source.

Autres presses à injecter entièrement électriques

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Romain Reyre

Directeur Général

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