Il Battery Innovation Day stupisce con la ENGEL duo 5500 combi M

ENGEL e SABIC, in occasione del Battery Innovation Day presso il centro tecnico di St. Valentin, hanno presentato, insieme a partner leader dell’industria delle materie plastiche e automobilistica, soluzioni innovative per la mobilità elettrica. L’evento, che si è tenuto a fine 2024, ha avuto come protagonista la potente duo 5500 combi M, una pressa a iniezione a due piani che stabilisce livelli sempre più elevati di versatilità e innovazione tecnologica.

Durante il Battery Innovation Day, ENGEL ha presentato il processo di produzione di un innovativo coperchio per il pacco batteria realizzato in polipropilene rinforzato con fibre di vetro lunghe fornito da SABIC. Le dimensioni del componente, 1,77 x 1,30 metri, sottolineano le potenzialità della duo 5500 combi M nelle applicazioni su larga scala. Il coperchio, sviluppato in collaborazione con i partner, offre una riduzione del peso fino al 30% e delle emissioni di CO2 fino al 40% rispetto alle soluzioni metalliche convenzionali.

La lavorazione di organosheet e resina termoplastica in un’unica stampata permette di ottenere la perfetta combinazione tra le prestazioni del componente e gli aspetti economici, integrando diverse funzionalità senza ricorrere ad assemblaggi o lavorazioni secondarie.

Con una forza di chiusura di 55.000 kN, la duo 5500 combi M è la pressa a iniezione più grande presente in un centro tecnico a livello mondiale. L’automazione avanzata, attraverso i robot antropomorfi easix, consente sequenze di processo precise, come il posizionamento degli organosheet e l’estrazione dei componenti finiti, assicurando la massima produttività e la ripetibilità dei processi.

La duo 5500 combi M è equipaggiata con un’ampia gamma di tecnologie che rivoluzionano la produzione di parti di grandi dimensioni:

• optimelt: produzione di componenti ottici di elevata qualità in plastiche trasparenti, ideali per i sistemi di illuminazione.

• foilmelt: integrazione di film decorativi o funzionali direttamente nel processo di stampaggio a iniezione.

• clearmelt: rivestimento con poliuretano direttamente nello stampo, per ottenere parti a vista con superfici verniciate o decorative.

• coinmelt: stampaggio a inietto-compressione per componenti di spessore sottile e requisiti ottici elevati.

• foammelt: produzione di componenti con struttura microcellulare espansa, bassa densità e privi di deformazioni, ideali per applicazioni che richiedono leggerezza ed elevata stabilità dimensionale.

• organomelt: combinazione tra formatura a caldo di organosheet e stampaggio a iniezione per realizzare componenti resistenti, leggeri e funzionali, fondamentali per le innovative soluzioni di alleggerimento nel settore automobilistico.

Il Battery Innovation Day è il risultato della collaborazione tra ENGEL e partner di rilievo:

• SABIC: partner dell’evento e fornitore di polipropilene rinforzato con fibre di vetro lunghe.

• Forward Engineering: simulazioni e test di carico.

• Siebenwurst: competenza nella costruzione di stampi.

• Ensinger: fornitura di materiali compositi termoplastici.

• Freudenberg: soluzioni per la gestione della pressione per sistemi batteria.

• DuPont: materiali ad alte prestazioni che garantiscono stabilità termica e meccanica.

Il Battery Innovation Day ha dimostrato come ENGEL, insieme ai suoi partner, stia plasmando il futuro della mobilità elettrica. La duo 5500 combi M è la macchina ideale per produrre in modo efficiente e cost-effective componenti di grandi dimensioni, leggeri e stabili, grazie a tecnologie innovative e materiali avanzati. ENGEL ribadisce così il suo ruolo di leader nello sviluppo di tecnologie per lo stampaggio a iniezione, definendo livelli sempre più elevati per l’intero settore automobilistico, in linea con il motto: be the first.