Il barattolo da 1,3 litri a pareti sottili più leggero al mondo è stampato a iniezione con una all electric

A Fakuma, con lo slogan “get connected”, ENGEL riunirà nel suo stand esperti, macchine e tecnologie. Accanto alle altre novità, sarà presentata un’applicazione ad alta efficienza per il settore del packaging. Per rispondere all’esigenza sempre più stringente di riduzione del peso, una pressa a iniezione all electric e-motion 765/280 T stamperà il barattolo da 1,3 litri più leggero mai prodotto finora.

La tendenza volta alla riduzione dello spessore delle pareti si basa soprattutto su riflessioni di tipo economico. Nella produzione di massa, piccole riduzioni del peso della stampata hanno un importante effetto sulla resa delle celle produttive. Una profonda conoscenza del processo di stampaggio a iniezione e delle sue particolari caratteristiche, acquisita in decenni di attività, rende ENGEL il partner ideale in tutti i settori di applicazione – soprattutto nello stampaggio a parete sottile.

Ciò che fino a poco tempo fa poteva essere stampato solo con una pressa ibrida dotata di accumulatori idraulici ora può essere prodotto con una macchina completamente elettrica: ENGEL ha creato un nuovo standard prestazionale con la e-motion 765/280 T all electric. Fino ad oggi, infatti, un barattolo da 1,3 litri con uno spessore di parete di 0,45 mm come quello realizzato a Fakuma poteva essere prodotto solamente con una pressa ibrida. Nonostante il rapporto tra percorso di flusso e spessore di parete di 1:400, ENGEL dimostra come coniugare elevate performance ed efficienza energetica nella realizzazione di prodotti a parete sottile. Il barattolo è realizzato con un PP di Borealis a elevato scorrimento, con un MFI di 100. Il nuovo gruppo di iniezione 765 assicura una dinamica e velocità di iniezione molto elevate: velocità di 600 mm/s e pressioni fino a 2.600 bar garantiscono elevate prestazioni della pressa nonostante i tempi di plastificazione e le corse di dosaggio siano ridotti. Un altro vantaggio della serie e-motion risiede nella grandissima varietà di componenti per la plastificazione disponibili. Grazie a questo, ENGEL è in grado di adattare l’unità di plastificazione in termini di portate elevate e omogeneità del fuso.

Per la prima volta, sono disponibili per la e-motion due pacchetti dedicati al packaging. Il pacchetto 1 comprende tutti gli accessori ad alte prestazioni necessari alla e-motion per realizzare tempi ciclo più brevi con la maggior stabilità possibile. Il pacchetto 2, invece, contiene le parti necessarie a sostituire l’estrattore elettrico standard con uno idraulico: il suo funzionamento è reso possibile da una centralina idraulica, che controlla anche i movimenti del carro.

La cella di produzione è completata da uno stampo a due cavità e da un’automazione realizzata da Inmold. Il primo si adatta perfettamente alla geometria del componente, caratterizzata da pareti di spessore sottile, garantendo così la stabilità meccanica del barattolo. In via opzionale è possibile stampare nello stesso ciclo, mediante un adattatore, anche il manico del barattolo. Il sistema di automazione consiste in un robot a entrata laterale, che posiziona nelle cavità dello stampo le etichette IML prodotte da MCC Verstraete mantendole in posizione con una carica elettrostatica. Il sistema di controllo ottico della qualità assicura che la geometria sia perfetta e le etichette siano posizionate correttamente, separando in maniera automatica i pezzi non conformi.

Elevate prestazioni ed efficienza energetica nello stampaggio a parete sottile

A Fakuma l’efficienza – estremamente importante nel campo del packaging a parete sottile – va di pari passo con il risparmio energetico. Azionamenti completamente elettrici e un controllo della temperatura ottimizzato permettono di ottenere risparmi energetici fino al 30% superiori rispetto alle presse ibride. Il barattolo da 1,3 litri, del peso di poco più di 26 grammi, viene pertanto prodotto con la massima efficienza energetica.

La e-motion è equipaggiata anche con iQ motion control. Questo assistente intelligente della famiglia iQ consente di ridurre il tempo ciclo di 0,2 secondi: un'ulteriore soluzione per il risparmio energetico messa a punto da ENGEL.

ENGEL a Fakuma 2023: padiglione A5, stand 5204