Moldeo por inyección de pared delgada totalmente eléctrico para fabricar la cubeta de 1.3 litros más ligera

En su propio stand de la feria Fakuma, y bajo el lema "get connected", ENGEL dará a conocer a expertos, diversas máquinas y tecnologías. Entre ellas, una aplicación ultraeficiente y totalmente eléctrica para el sector de los empaques que satisface, con impresionantes resultados, la necesidad creciente de reducir el peso de las piezas: en una e-motion 765/280 T totalmente eléctrica, producirá la cubeta de 1.3 más ligera del mundo.

Los continuos avances en reducción del grosor de pared obedecen, sobre todo, a consideraciones económicas. En las máquinas de moldeo por inyección utilizadas para la producción en serie ininterrumpida, reducir el peso del producto individual, aunque sea ligeramente, mejora mucho la rentabilidad de la celda de producción. A lo largo de décadas, ENGEL ha adquirido un profundo conocimiento de los procesos de moldeo por inyección y sus particularidades. Gracias a ello, resulta un socio ideal para cualquier fabricante de moldeo por inyección, sobre todo en el sector de los empaques de pared delgada.

Lo que, hasta hace poco, sólo era posible mediante una solución híbrida con acumuladores hidráulicos, hoy puede producirlo una máquina totalmente eléctrica: con la e-motion 765/280 T, ENGEL alcanza nuevos niveles de desempeño en máquinas totalmente eléctricas. Antes, la cubeta de 1.3 litros con grosor de pared de 0.45 milímetros que se producirá en la feria Fakuma sólo se podía fabricar con máquinas híbridas. A pesar de la extrema relación entre recorrido de flujo y grosor de pared (superior a 1:400), ENGEL demuestra que se puede combinar desempeño en paredes delgadas con alta eficiencia energética. La cubeta se fabricará utilizando un polipropileno muy fluido de Borealis con MFI 100. Además, la nueva unidad de inyección 765 aportará gran velocidad y dinamismo de inyección. Las velocidades de 600 milímetros por segundo y la presión de inyección, de hasta 2600 bar, garantizan un alto desempeño de la máquina a pesar de sus breves tiempos de llenado y cortas carreras de inyección. Un valor agregado de la serie e-motion es la variedad de componentes disponibles para la plastificación. ENGEL la aprovecha en esta aplicación de pared delgada y adapta la unidad de plastificación a los estrictos requisitos de desempeño y homogeneidad del material fundido.

Por primera vez, para la e-motion hay disponibles dos paquetes de fabricación de empaques. El paquete 1 contiene todas las opciones de alto desempeño que se necesitan en la plataforma e-motion para lograr los tiempos de ciclo más cortos con la máxima estabilidad de máquina. El paquete 2 es un paquete hidráulico que sustituye el expulsor eléctrico de la versión estándar por un mecanismo expulsor hidráulico. Este es accionado por una unidad hidráulica integrada que, además, controla automáticamente el movimiento de las boquillas.

La instalación se completa con un molde doble y una solución de automatización de Inmold. El primero está perfectamente adaptado a la geometría del componente (determinada por el delgado grosor de sus paredes) y con ello garantiza la estabilidad mecánica de la cubeta. Con un suplemento opcional para el molde, se puede además inyectar, en el mismo ciclo, un asa para la cubeta. La automatización está compuesta por un robot de entrada lateral que coloca en las cavidades etiquetas de MCC Verstraete. Las etiquetas se toman mediante electrostática y se posicionan en las cavidades. Un control de calidad óptico asegura la geometría y la correcta colocación de las etiquetas. Si hay alguna pieza defectuosa, esta es separada de forma totalmente automática.

En la feria Fakuma, el desempeño de la máquina ―esencial para fabricar empaques de pared delgada― irá acompañado de un consumo eficiente de los recursos. El accionamiento, totalmente eléctrico, y la regulación de la temperatura, óptimamente adaptada, permiten un ahorro de energía cercano al 30% en comparación con una máquina híbrida. Por consiguiente, la cubeta de 1.3 litros no sólo pesa 26 gramos menos, sino que además se fabrica con gran eficiencia energética.

La e-motion está, además, equipada con un sistema de asistencia de la familia iQ. iQ motion control permite acortar en 0.2 segundos la duración del ciclo: otra posibilidad de ahorro que ENGEL ofrece.

ENGEL en la feria Fakuma 2023: pabellón A5, stand 5204