La SPE récompense la profondeur technologique et l'expertise en matière de solutions

Juste avant le salon K 2025, ENGEL a reçu quatre médailles d'or lors des prestigieux SPE Automotive Awards. Les composants primés démontrent clairement la profondeur technologique et l'expertise d'ENGEL en matière de solutions. Des conceptions légères et durables aux pièces fonctionnelles hautement intégrées en passant par des technologies de processus innovantes, les projets récompensés montrent comment ENGEL, en étroite collaboration avec ses clients, façonne l'avenir de la transformation des matières plastiques, en mettant toujours l'accent sur la création d'une réelle valeur ajoutée pour le client.

Les quatre prix d'or dans les catégories « Composants électroniques/optiques », « Intérieur de carrosserie », « Technologie habilitante » et le prestigieux « Grand Innovation Award » récompensent le travail de développement exceptionnel d'ENGEL et ses partenaires. Les quatre projets primés démontrent comment l'interaction intelligente entre les matières, les processus et les technologies de presse peut conduire à des solutions qui établissent de nouvelles références technologiques tout en offrant des résultats impressionnants en termes de durabilité et de rentabilité.

Une pièce décorative fonctionnelle et lumineuse pour la BMW X3, fabriquée par Yanfeng, a reçu la médaille d'or. Le composant est produit dans le cadre d'un processus de moulage par injection 3K entièrement automatisé avec étiquetage dans le moule (IML). Il se caractérise par un film chromé mat translucide avec un effet de profondeur 3D et une surface PUR auto-cicatrisante. Le processus sans émissions, sans peinture et sans placage est idéal pour les sites de production soumis à des réglementations environnementales strictes. Le principal défi réside dans l'intégration fiable de plusieurs matériaux et du film décoratif sensible dans un processus de production en série hautement automatisé.

Le prix a été décerné à une housse d'airbag en mousse utilisée par divers équipementiers. Cette application combine une qualité de surface exceptionnelle avec une réduction de 45% des émissions de CO₂, ce qui représente une avancée significative dans la fabrication automobile durable. La pièce est fabriquée à partir d'une monomatière TPE-O entièrement recyclable qui soutient activement l'économie circulaire. Le principal défi consiste à obtenir une surface impeccable malgré le processus de foaming, une tâche maîtrisée de manière fiable grâce au contrôle précis du processus sur le système ENGEL.

Un système de boîtier de batterie thermoplastique de nouvelle génération, spécialement développé pour les applications haute tension, a reçu la médaille d'or dans la catégorie très convoitée « Technologie habilitante ». Cette innovation permet de réduire de 43 % les émissions de CO₂ sur l'ensemble du cycle de vie tout en répondant aux normes les plus strictes en matière de sécurité et de résistance mécanique. Avec ce projet, ENGEL démontre son expertise en matière de solutions de mobilité durable, contribuant ainsi à ouvrir la voie à des véhicules électriques plus légers et plus efficaces.

La plus haute distinction de la soirée a été décernée à un cache extérieur de capote de cabriolet en thermoplastique fabriquée selon le procédé organomelt d'ENGEL pour la Mercedes-Benz CLE Cabriolet. Ce procédé combine le chauffage et le mise en place de feuilles organiques avec l'injection plastique ultérieur dans une seule et même cellule de production, ce qui permet d'obtenir une solution légère entièrement recyclable, 15% plus légère et moins haute que la version métallique précédente. La combinaison techniquement exigeante de deux procédés met en évidence l'expertise d'ENGEL en matière de systèmes, qui permet aux clients de produire en série des composants légers hautement innovants et durables.

Les quatre médailles d'or remportées lors des SPE Automotive Awards 2025 soulignent la position d'ENGEL en tant que leader technologique. Elles démontrent comment une expertise approfondie des processus et des solutions système intégrées permettent des applications de production en série tournées vers l'avenir. Pour les clients, cela se traduit par une réelle valeur ajoutée : une fabrication économe en ressources, une plus grande efficacité énergétique et la production rentable de composants hautement innovants. ENGEL est donc plus qu'un simple fabricant de presses : ENGEL est un véritable partenaire pour une réussite à long terme dans le domaine de la transformation des matières plastiques.