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ENGEL en la feria Plastpol 2022 de Kielce


27/04/22

Encuentro entre la digitalización y la sostenibilidad – En el pabellón F (stand 3 y 4) de la feria Plastpol 2022, que se celebrará del 24 al 27 de mayo en Kielce (Polonia), ENGEL mostrará con exposiciones inteligentes la importancia de la automatización y la digitalización de los procesos de moldeo por inyección no solo para la productividad, sino también para aumentar la eficiencia energética y de los recursos.

Por primera vez, ENGEL muestra en la feria Plastpol una celda de producción con un robot articulado ENGEL easix. En una máquina de moldeo por inyección ENGEL duo 2460/400 se fabrican loncheras de polipropileno con asistencia robótica. El molde procede del socio de fabricación de moldes local A.D.Tech de Ozorków (Polonia). Gracias a la tecnología de doble platina, la duo ofrece un alto rendimiento en un espacio comparativamente pequeño.

Los controles de ambas unidades, tanto de la máquina como del robot, disponen de la misma base de datos, siempre que ENGEL suministre ambos equipos como solución de sistema integrada. En este caso, el robot articulado easix puede adaptar sus movimientos de forma precisa a los movimientos de la máquina. Por ejemplo, el molde puede empezar a entrar mientras aún se está abriendo, acortando así el tiempo de manipulación.

ENGEL easix zum ersten Mal live auf der Plastpol

Los controles de las máquinas de moldeo por inyección y de los robots siguen una lógica de mando uniforme. La programación y el mando de los robots articulados easix resulta, por tanto, extremadamente sencillo para el usuario. Aquellos que ya trabajen con los robots lineales ENGEL viper manejarán sin problemas el robot de brazo articulado easix, ya que los movimientos de rotación se convierten en movimientos lineales.

La exposición demuestra por qué la digitalización del proceso de moldeo por inyección es clave para aumentar la sostenibilidad con los sistemas inteligentes de asistencia iQ weight control, iQ clamp control, iQ melt control e iQ flow control.

iQ weight control e iQ flow control trabajan juntos para compensar las fluctuaciones en el proceso de moldeo por inyección y para reducir así la tasa de rechazo. iQ weight control detecta las fluctuaciones en la cantidad de masa fundida y en la viscosidad del material y ajusta en consecuencia el perfil de inyección, el punto de conmutación y la postpresión. iQ flow control compensa las diferencias de temperatura en los circuitos de refrigeración individuales y garantiza así una regulación constante de la temperatura. En consecuencia, aumentan la repetibilidad y la eficiencia energética.

iQ clamp control e iQ melt control también garantizan una alta calidad del producto en todos los ámbitos. Mientras que iQ clamp control determina la fuerza de cierre óptima en función de la respiración del molde y la ajusta automáticamente, iQ melt control ajusta el tiempo de dosificación a las condiciones actuales.

El asistente inteligente es una característica esencial de la smart factory. Así, el enfoque modular del programa inject 4.0 de ENGEL hace que el procesamiento de plásticos pueda aprovechar las oportunidades de la digitalización de manera particularmente sencilla. Cada sistema de asistencia inteligente aporta un gran número de ventajas individuales.

Combinación de una alta velocidad con la eficiencia energética

Como segunda exposición, ENGEL presenta en Kielce una máquina de moldeo por inyección ENGEL e-motion 740/160 que, con un tiempo de ciclo de solo cuatro segundos, produce maceteros de PP. El socio que proporciona el molde y la automatización de alta velocidad es en esta exposición Brink Automation (Harskamp, Países Bajos).

La serie totalmente eléctrica e-motion ofrece un moldeo por inyección de alto rendimiento y con una eficiencia energética particularmente elevada. En el sofisticado concepto de máquina, todos los movimientos principales se accionan de forma servo-eléctrica. En esta exposición, los sistemas inteligentes de asistencia iQ weight control, iQ clamp control e iQ melt control también aumentan la eficiencia de la producción.

También llamará la atención de los visitantes de la feria otro producto del programa inject 4.0: e-connect.monitor con el módulo para tornillo de bolas en máquinas eléctricas de alto rendimiento. Con el sistema Condition Monitoring predictivo, se pueden monitorear durante el funcionamiento los componentes de la máquina que resultan vitales para el proceso. Conociendo de antemano la vida útil restante de los componentes, se pueden minimizar los paros imprevistos y planificar oportunamente el mantenimiento, lo que aumenta la disponibilidad de la maquinaria.

Soluciones llave en mano de un solo proveedor

Además de las máquinas de moldeo por inyección y los robots, ENGEL también desarrolla en la propia empresa muchas tecnologías de procesamiento y soluciones para la digitalización. Durante la feria, ENGEL explicará en un expert corner las ventajas que obtienen los operarios de moldeo por inyección. Como proveedor de equipos, ENGEL tiene la responsabilidad total de la celda de producción, lo que incluye los componentes del sistema que se implementan en colaboración con sus socios. Con ENGEL, el usuario cuenta con un punto de contacto central, lo que acelera tanto la planificación del proyecto y la puesta en servicio, como los trabajos de mantenimiento en las celdas de producción en funcionamiento.

Como socio consolidado, TMA Automation, con sede en Gdynia (Polonia), también expondrá en Plastpol 2022. Uno de los puntos fuertes del especialista en automatización son los procesos de In-Mould-Labeling en el segmento de rendimiento medio. Desde marzo de este año, TMA Automation es miembro del grupo ENGEL.

Ponencia para estudiantes cada día a las 12

Ya es tradición que, durante la Plastpol, ENGEL Polska invite a mediodía a los estudiantes a una ponencia en su stand de feria. Este año, los temas centrales de las ponencias son la sostenibilidad y la economía circular.

ENGEL es desde hace mucho tiempo una de las principales impulsoras de la economía circular de los plásticos, lo que queda patente por igual en el alto nivel de compromiso social y en la fuerza innovadora tecnológica. El objetivo del trabajo de investigación y desarrollo es ampliar el espectro de usos de los residuos de plástico procesados. Una posibilidad la ofrecen los sistemas inteligentes de asistencia que detectan y compensan de forma fiable las fluctuaciones de la materia prima incluso al procesar material reciclado. La digitalización del moldeo por inyección resulta indispensable para alcanzar una economía circular que preserve el valor de los plásticos.

ENGEL en la feria Plastpol 2022: pabellón F, stand 3 y 4

Alfonso Méndez

Director General

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El equipo de ENGEL estará encantado de asesorarle con sus amplios conocimientos sobre el tema del moldeo por inyección.

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