- Page d’accueil
- Centre multimédia
- Actualités & Presse
- ENGEL sur la Plastpol 2022 à Kielce
ENGEL sur la Plastpol 2022 à Kielce
Numérisation et durabilité main dans la main - au salon Plastpol 2022, qui se tiendra du 24 au 27 mai à Kielce, en Pologne, ENGEL montrera dans le hall F (stand 3 et 4), à l'aide de pièces d'exposition intelligentes, l'importance de l'automatisation et de la numérisation des processus d'injection, non seulement pour la productivité, mais aussi pour une meilleure efficacité énergétique et des ressources.
Pour la première fois, ENGEL présente au salon Plastpol une cellule de production avec un robot à bras articulé ENGEL easix intégré. Des boîtes alimentaires en polypropylène sont fabriquées sur une machine à injecter ENGEL duo 2460/400, assistée par un robot. Le moule provient d'un partenaire local de fabrication de moules, A.D.Tech d'Ozorków en Pologne. Grâce à la technique à deux plateaux, le duo allie une grande puissance à une empreinte relativement faible.
Les commandes des deux systèmes, de la machine et du robot, disposent d'une base de données commune, dans la mesure où ENGEL fournit comme fournisseur unique les deux en tant que solution système intégrée. Dans ce cas, le robot articulé easix peut adapter précisément ses mouvements à ceux de la machine. Il peut par exemple commencer à rentrer alors que le moule est encore en train de s'ouvrir, ce qui réduit le temps de manipulation.
Les commandes du robot et de la machine à injecter suivent une logique de commande uniforme. La programmation et la commande des robots à bras articulé easix sont donc particulièrement simples pour l'utilisateur. Ceux qui travaillent déjà avec les robots linéaires ENGEL viper se sentiront immédiatement chez eux lorsqu'ils utiliseront le robot à bras articulé easix, car les mouvements de rotation sont convertis en mouvements linéaires.
Le stand d'exposition montre pourquoi la numérisation du processus d'injection est importante pour une plus grande durabilité, en s'appuyant sur les systèmes d'assistance intelligents iQ weight control, iQ clamp control, iQ melt control et iQ flow control.
Ensemble, iQ weight control et iQ flow control compensent les fluctuations du processus d'injection et réduisent ainsi le taux de rebut. iQ weight control détecte les fluctuations de la quantité de matière fondue et de la viscosité de la matière et adapte en conséquence le profil d'injection, le point de commutation et la postpression. iQ flow control régule les différences de température dans les différents circuits de refroidissement et assure ainsi des rapports de température constants. En conséquence, la reproductibilité et l'efficacité énergétique augmentent.
Les systèmes iQ clamp control et iQ melt control aussi garantissent une qualité de produit élevée et constante. Tandis que iQ clamp control détermine la force de fermeture optimale sur la base de la respiration du moule et la règle automatiquement, iQ melt control adapte le temps de dosage aux conditions actuelles.
L'assistance intelligente est une caractéristique essentielle de l'usine intelligente. Dans ce contexte, l'approche modulaire du programme inject 4.0 d'ENGEL permet à l'industrie de la plasturgie d'exploiter particulièrement facilement les opportunités offertes par les moyens numériques. Chaque système d'assistance, pris séparément, est déjà d'une grande utilité.
La deuxième pièce exposée par ENGEL à Kielce est une machine à injecter ENGEL e-motion 740/160 qui produit des pots de fleurs en PP avec un temps de cycle de seulement quatre secondes. Le partenaire pour le moule et l'automatisation à grande vitesse est, pour cette pièce d'exposition, Brink Automation (Harskamp, Pays-Bas).
La série tout-électrique e-motion est synonyme d'un moulage par injection haute performance particulièrement efficace sur le plan énergétique. Dans ce concept de machine sophistiqué, tous les mouvements principaux sont entraînés de manière servo-électrique. Sur cette pièce d'exposition aussi, les systèmes d'assistance intelligents iQ weight control, iQ clamp control et iQ melt control augmentent en plus l'efficacité de la production.
L'attention des visiteurs du salon sera également attirée par un autre produit du programme inject 4.0 : e-connect.monitor avec le module pour les vis à billes dans les machines électriques à haute performance. Le système prédictif de surveillance de l'état permet aux utilisateurs de surveiller les composants de machine critiques pour le processus pendant le fonctionnement. Grâce à la prédiction de la durée de vie restante des composants, il est possible de minimiser les arrêts imprévus des installations et de planifier à temps les travaux de maintenance, en maximisant ainsi la disponibilité du parc de machines.
En plus des machines à injecter et des robots, de nombreuses technologies de transformation et solutions pour la numérisation sont issues du propre développement d'ENGEL. Les avantages qui en découlent pour les transformateurs seront présentés par ENGEL sur son stand dans un Expert Corner. En tant que fournisseur de systèmes, ENGEL assume la responsabilité de l'ensemble de la cellule de production, y compris des composants réalisés avec ses partenaires. Avec ENGEL, l'utilisateur dispose d'un interlocuteur central, ce qui accélère aussi bien l'étude de projet et la mise en service que les interventions de service sur les cellules de production en fonctionnement.
Partenaire de longue date, TMA Automation, dont le siège est à Gdynia en Pologne, se présentera également au salon Plastpol 2022. L'un des points forts du spécialiste d'automatisation est le processus d'étiquetage dans le moule dans le segment de performance moyen. Depuis mars de cette année, TMA Automation est membre du groupe ENGEL.
C'est déjà une tradition, ENGEL Polska invite tous les midis des étudiants sur son stand pendant la Plastpol pour une conférence. Cette année, le thème du développement durable et de l'économie circulaire sera l'un des points forts de la série de conférences.
ENGEL fait partie depuis longtemps des puissants moteurs de l'économie circulaire pour les matières plastiques, ce qui s'exprime à la fois par un engagement social élevé et par une force d'innovation technologique. L'objectif des travaux de recherche et de développement est d'ouvrir un plus large éventail d'applications aux déchets plastiques retraités. Les systèmes d'assistance intelligents, qui détectent et compensent de manière fiable les fluctuations de la matière première, même lors du traitement d'une matière recyclée, sont une des possibilités pour y parvenir. La numérisation du moulage par injection est indispensable pour une économie circulaire préservant la valeur des matières plastiques.