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Die nachhaltige und leichte Lösung

e-mac 1565/220

Auf der kompakten, vollelektrischen e-mac 220 werden vollautomatisch Bausteine aus 100 % Post-Consumer-Material (PCR) hergestellt. Zusätzlich werden die Bauteile mit Moxietec Schaumspritzguss-Technologie in Kombination mit ENGEL foammelt geschäumt. Dadurch wird eine Materialersparnis um 30 % erreicht, bei gleichzeitiger Erhöhung der Schlagfestigkeit um 10 %. Das Ergebnis: eine vollautomatisierte Fertigungslösung, die Nachhaltigkeit und Effizienz ideal vereint.

Bild zeigt Exponat e-mac 1565/220

Bild zeigt Nahaufnahme der Schaumstruktur des Bauteils

Maximale Nachhaltigkeit auf minimalem Raum: Die Kombination aus 100 % PCR-Material, Moxietec Technologie, ENGEL foammelt und der kompakten e-mac ermöglicht eine ressourcenschonende vollautomatisierte Fertigung.

Ihr Vorteil mit dieser Lösung

Technische Details zur Anlage

Anwendung Baustein
Schließkraft 2.200 kN
Spritzeinheit 1565
Schnecke Ø 70 mm, Standard Mischschnecke SMS G13, L/D 20
Werkzeug Moxietec
Material Post-Consumer Rezyklat (PCR)
Kavitäten 2
Technologie ENGEL foammelt & Moxietec Schaumspritzguss-Technologie
Automation ENGEL viper 12 & ENGEL Servo-Angusspicker auf x-Achse
Zykluszeit 120 s
Schussgewicht 538 g
Energieverbrauch 6,2 kWh/h | 0,4 kWh/kg (gesamte Produktionsanlage); 5,6 kWh/h | 0,3 kWh/kg (Spritzgießmaschine)

30 % Materialersparnis dank Schaumspritzguss

Auf der kompakten, vollelektrischen e-mac 220 werden vollautomatisch Bausteine aus 100 % Post-Consumer-Material (PCR) im Schaumspritzguss hergestellt. Ergebnis: reduzierter Materialverbrauch, erhöhte Schlagfestigkeit.

Video zeigt K 2025 Exponat e-mac 220 >
Bild zeigt Werkzeugtemperierung im Spritzguss

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K 2025 Exponate
Bild zeigt Automation Zellenlösungen Broschüren Cover
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