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Die nachhaltige und leichte Lösung
e-mac 1565/220
Auf der kompakten, vollelektrischen e-mac 220 werden vollautomatisch Bausteine aus 100 % Post-Consumer-Material (PCR) hergestellt. Zusätzlich werden die Bauteile mit Moxietec Schaumspritzguss-Technologie in Kombination mit ENGEL foammelt geschäumt. Dadurch wird eine Materialersparnis um 30 % erreicht, bei gleichzeitiger Erhöhung der Schlagfestigkeit um 10 %. Das Ergebnis: eine vollautomatisierte Fertigungslösung, die Nachhaltigkeit und Effizienz ideal vereint.
Die Bausteine werden aus 100 % Post-Consumer-Material (PCR) hergestellt
Die vollelektrische e-mac mit 2.200 kN Schließkraft und ENGEL Automation
Die HLi-Lösung ist ausgestattet mit einer Angussrutsche und einem Förderband
30 % Materialersparnis bei gleichzeitiger Erhöhung der Schlagfestigkeit um 10 %
Technische Details zur Anlage
| Anwendung | Baustein |
| Schließkraft | 2.200 kN |
| Spritzeinheit | 1565 |
| Schnecke | Ø 70 mm, Standard Mischschnecke SMS G13, L/D 20 |
| Werkzeug | Moxietec |
| Material | Post-Consumer Rezyklat (PCR) |
| Kavitäten | 2 |
| Technologie | ENGEL foammelt & Moxietec Schaumspritzguss-Technologie |
| Automation | ENGEL viper 12 & ENGEL Servo-Angusspicker auf x-Achse |
| Zykluszeit | 120 s |
| Schussgewicht | 538 g |
| Energieverbrauch | 6,2 kWh/h | 0,4 kWh/kg (gesamte Produktionsanlage); 5,6 kWh/h | 0,3 kWh/kg (Spritzgießmaschine) |
30 % Materialersparnis dank Schaumspritzguss
Auf der kompakten, vollelektrischen e-mac 220 werden vollautomatisch Bausteine aus 100 % Post-Consumer-Material (PCR) im Schaumspritzguss hergestellt. Ergebnis: reduzierter Materialverbrauch, erhöhte Schlagfestigkeit.
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