Optická přesnost z čistého prostoru: Společnost 77 Elektronika vyrábí diagnostické kyvety s bezrámovou technologií ENGEL

V čistém prostoru na břehu Balatonu v Maďarsku vzniká každý den více než půl milionu produktů, které se používají v laboratořích po celém světě – na první pohled nenápadné, ve své funkci však nepostradatelné. Kyvety UriSed společnosti 77 Elektronika jsou speciální nádoby pro mikroskopickou optickou analýzu vzorků moči. Co je činí výjimečnými: Jako součást in vitro diagnostiky jsou samy o sobě vysoce přesným produktem. Vyrábějí se na 12 plně elektrických vstřikovacích strojích victory electric 80 bez sloupu od společnosti ENGEL (před 1. 1. 2025 „e-motion 80 TL“) za nejpřísnějších podmínek čistého prostoru.

Společnost 77 Elektronika je od roku 1986 předním dodavatelem diagnostických prostředků. Kromě glukometrů se společnost zaměřuje na plně automatické analyzátory moči, které se po celém světě prodávají pod vlastními značkami i jako OEM a ODM produkty. Kyvety jsou ústřední součástí těchto přístrojů. Jejich výroba vyžaduje maximální procesní bezpečnost – již sebemenší odchylky ve tvaru nebo povrchu mohou totiž ovlivnit optické vyhodnocení vzorků.

„To, co vyrábíme, je sice malý plastový díl, ale žádný obyčejný,“ vysvětluje Norbert Pozsgai, vedoucí závodu ve společnosti 77 ING. „Naše kyvety z polykarbonátu jsou součástí optického analytického procesu. To znamená: Každá plocha, každý poloměr, každá tloušťka stěny musí být naprosto přesná – a to nejen jednou, ale milionkrát opakovatelně.“

Tyto požadavky lze splnit pouze kombinací velmi přesné strojní technologie, optimalizované technologie nástrojů a rozsáhlých zkušeností. Společnost 77 Elektronika ročně vyrobí přes 200 milionů polovin kyvet – vyráběných v rodinných nástrojích, z nichž každý obsahuje osm horních a spodních částí.

Plně elektrické stroje jsou zde nutností – už jen kvůli požadavkům na čisté prostory. „Hydraulický stroj pro nás nepřichází v úvahu – ne kvůli výkonovým parametrům, ale proto, že chceme množství oleje ve výrobě udržet na co nejnižší úrovni. Díky technologii bez sloupů je také možné omezit usazování prachu.“

Rozhodnutí pro bezsloupkovou technologii společnosti ENGEL padlo již brzy. Dnes je ve společnosti 77 Elektronika v provozu 12 strojů victory electric s uzavírací silou 800 kN. Důvody pro bezsloupkovou konstrukci jsou pro Pozsgaiho zřejmé:

1. Maximální využití prostoru: „Můžeme používat velké formy na relativně malých strojích, aniž by nám v tom bránily sloupky.“

2. Snadnější automatizace: Díky volnému přístupu ze tří stran lze roboty, chapadla a dopravní techniku integrovat obzvláště kompaktně a efektivně – což je důležitý faktor pro vysoce automatizované výrobní buňky ve společnosti 77 Elektronika.

3. Dvojnásobná přesnost – jak na straně vstřikování, tak na straně zavírání: Elektrické vstřikovací jednotky reagují při přepínání obzvláště rychle a přesně – ideální pro krátké cykly při zachování vysoké kvality. Rovnoměrné rozložení uzavírací síly na všechny dutiny navíc zajišťuje rozměrovou přesnost i u nástrojů s velkým počtem dutin, v tomto případě u rodinných nástrojů s 2 x 8 díly – a zároveň šetří nástroj díky vynikající rovnoběžnosti desek.

Zásadním prvkem výroby ve společnosti 77 Elektronika je kompletní automatizace výrobních buněk. Každý stroj je integrován do přesně sladěného systému: lineární robot ENGEL viper vyjímá vstřikované poloviny kyvety z formy a předává je montážní stanici. Tam dochází k přesnému vyrovnání, než otočná jednotka předá díly na dopravní pás. Odtud se dostávají ke kontrole kvality a balení.

„Tento řetězec je výsledkem dlouholeté spolupráce se společností ENGEL,“ uvádí Pozsgai. „Společně jsme testovali, optimalizovali a postupně zdokonalovali zařízení. Dnes systém běží velmi stabilně a efektivně.“ Rozhodující výhoda: I menší poruchy – například v napájení nebo u komponentů – lze odstranit za chodu, aniž by bylo nutné volat technika. „Naši operátoři mohou většinu poruch odstranit sami – to výrazně snižuje prostoje.“

Automatizace je rozdělena do dvou oblastí: první část pochází kompletně od společnosti ENGEL, včetně robota, pásu a montážní jednotky. Druhá část – například balení – byla do systému integrována dalším partnerem. Výsledkem je výrobní buňka, která splňuje všechny požadavky moderní výroby zdravotnické techniky – od čistoty po efektivitu.

Všechny stroje victory electric ve společnosti 77 Elektronika jsou vybaveny balíčkem Medical od společnosti ENGEL. Ten mimo jiné zahrnuje:

• uzavřené pohony bez rizika úniku, například díky zapouzdřeným kolenovým pákám,

• snadno čistitelnými povrchy,

• a také vhodnost pro čisté prostory podle požadavků GMP.

„Čistota ve výrobě pro nás znamená žitou výrobní filozofii,“ zdůrazňuje Pozsgai. „Požadavky na čistotu, sledovatelnost a bezpečnost neustále rostou – považujeme za svůj úkol tyto standardy aktivně naplňovat nebo dokonce překračovat.“ Samotné stroje k tomu významně přispívají: minimální hydraulika, žádné emise oleje, žádné nežádoucí vlivy – za to reprodukovatelná kvalita po miliony cyklů.

Spolupráce se společností ENGEL sahá u firmy 77 Elektronika mnoho let do minulosti – s každou novou výrobní linkou se prohlubovalo porozumění a zdokonalovala se technika. „Naše projekty se společností ENGEL fungují hladce v dobře sehraném týmu,“ říká Pozsgai. „Nekoupili jsme jen stroje, ale společně jsme vyvinuli výrobní řešení, která jsou přesně přizpůsobena našim požadavkům.“

Krátké cesty, přímý kontakt s partnery a know-how v oblasti lékařské techniky činí ze společnosti ENGEL pro 77 Elektronika strategického partnera. Další stroj je již objednaný – opět victory electric 80, opět pro použití v čistém prostoru, opět součást vysoce automatizované linky pro malý produkt s velkým účinkem.

Při výrobě jednorázových zdravotnických pomůcek hrají klíčovou roli přesnost, čistota a efektivita. Společnost 77 Elektronika ukazuje, jak se tyto faktory uplatňují v průmyslovém měřítku – s pomocí elektrických vstřikovacích strojů bez sloupků řady victory electric od společnosti ENGEL. Kombinace výkonu strojů, balíčku Medical Package a promyšlené automatizace vytváří základ pro spolehlivou výrobu více než 200 milionů diagnostických kyvet ročně.

To, co vypadá jako rutina, je ve skutečnosti výsledkem dlouholetého vývoje, úzké spolupráce a nekompromisního zaměření na kvalitu. A právě v tom spočívá skutečná síla tohoto systému – nejen v plastu, ale také v partnerství.