Váš lokální kontakt v

Těšíme se na Vaši zprávu
Osobní údaje

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Zadejte prosím správnou e-mailovou adresu

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyplňte prosím povinné pole

Vyberte předmět zprávy

Vyplňte prosím povinné pole

/ 350 Podepsat

Vezměte prosím na vědomí maximální délku znaků

* Vyplňte prosím povinné pole

Přijměte prosím naše zásady ochrany osobních údajů

Váš požadavek bohužel nemohl být odeslán z důvodu systémové chyby. Zkuste to prosím později.

Načítání
Je nám líto, ale nepodařilo se najít žádné výsledky.
Všechny výsledky pro hledaný výraz

Maximální produktivita s plně elektrickou účinností: ENGEL představuje na veletrhu K 2025 plně automatizované výrobní řešení pro medicínský trh diagnostiky s výraznou úsporou nákladů


26.08.25

Na veletrhu K 2025 představí společnost ENGEL integrované, plně automatizované výrobní řešení pro trh diagnostiky. Systém dosahuje zvýšení celkové účinnosti přibližně o 25 % ve srovnání s konvenčními výrobními metodami. V jedné buňce se vyrábějí a balí destičky a víčka validovaným způsobem. Srdcem řešení je plně elektrický vstřikovací stroj ENGEL e-motion 280 WP combi MW s uzavírací silou 2800 kN.

Dva stroje v jednom – za pouhých 11 sekund

Kompaktní systémová koncepce společnosti ENGEL v kombinaci s inovativní vysoce výkonnou technologií forem Variotwinstack od společnosti HACK Formenbau GmbH realizuje princip dvou strojů v jednom. Forma je určena pro současnou výrobu až čtyř polystyrénových destiček s 24 jamkami a jejich odpovídajícími víčky. Pro optimální připojení médií je e-motion vybaven pohyblivou středovou deskou. Dvě vstřikovací jednotky pracují paralelně – nikoli postupně – a zkracují dobu cyklu na pouhých 11 sekund. Hmotnost dávky pro destičky s jamkami je 42,6 gramů a 13,2 gramů pro víčka.

Šikmé uspořádání pohyblivé vstřikovací jednotky přivádí trysku blíže k horkému vtoku, čímž se zmenšuje její objem a tím se zvyšuje spolehlivost procesu. Vstřikování horkých vtoků s uzavíratelným ventilem bez vtoku optimalizuje využití materiálu a zároveň zcela eliminuje svarové linie a stopy po vtoku. Vícestupňový proces vyjímání z formy s inteligentním chlazením a optimální orientací dílů dále poskytuje obzvláště široké procesní okno. Integrovaná senzorová technologie HACK® moldlife® sense navíc nepřetržitě monitoruje mechaniku formy, zvyšuje dostupnost zařízení a včas detekuje poruchy. Tento systém také poskytuje data pro podporu digitálně podporované validace procesů.

Premiéra pro zkrácení doby ověření

Společnost ENGEL v této buňce poprvé představí svého nového validačního asistenta – systém pro digitálně podporovanou kvalifikaci a validaci vstřikovacích procesů. Řešení, vyvinuté ve spolupráci se společností HACK Formenbau a profesorem Thomasem Seelem, kombinuje asistenční systémy iQ společnosti ENGEL, technologii moldlife® sense a strukturované softwarové moduly. Podporuje všechny fáze validace od DQ po PQ, vyhovuje budoucím metodám vydávání, jako je parametrické uvolňování, a zjednodušuje přenos ověřených procesů na další stroje nebo pracoviště. Výsledkem je výrazné snížení časových i personálních požadavků na validaci, což vede k mnohem kratšímu uvedení na trh.

Kompaktní, přesný a připravený pro čisté prostory – s úsporou nákladů

Jednou z klíčových výhod tohoto výrobního řešení je snížená výška systému, kterou umožňuje nově navržené uspořádání. Celková stopa výrobní buňky je snížena o 40 procent, což je významný faktor úspory nákladů v prostředí čistých prostor, kde je podlahová plocha prémiová.

Řada e-motion společnosti ENGEL byla vyvinuta speciálně pro splnění nejnáročnějších požadavků v oblasti vstřikování plastů pro lékařskou techniku a stanovuje nové standardy v přesnosti, efektivitě a dlouhodobém výkonu v čistých prostorách.

Automatizované následné zpracování a zajištění kvality

Po vyjmutí z formy robot s bočním vstupem od společnosti Ilsemann odebírá vyrobené díly. Dvě ramena současně uchopí díly z obou stran formy a přenášejí je buď do vzorkovací stanice, nebo do laserové značkovací stanice, kde je aplikován QR kód. Díly jsou poté automaticky sestaveny, stohovány a uzavřeny ve sterilních obalech.

Závěr: Stanovení nových standardů pro budoucnost výroby

S tímto kompaktním výrobním řešením společnost ENGEL ukazuje, jak lze při výrobě dílů pro diagnostiku kombinovat maximální produktivitu, zkrácenou dobu validace a nízké provozní náklady – na malé ploše a s maximální spolehlivostí procesu.

Navštivte nás na veletrhu K 2025 v Düsseldorfu, hala 15, stánek B42 & C58

Tobias Neumann

Public Relations

+43 50 620 73807

Kontakt pro média

Jsme vám k dispozici pro další informace a dotazy.
Kontakt pro média

Napište nám

Tým ENGEL je vám k dispozici s komplexním know-how v oblasti vstřikování plastů.
Váš prohlížeč je zastaralý.

Aplikace Internet Explorer již není podporována. Abyste mohli webové stránky využívat v plném rozsahu, přejděte prosím na jeden z aktualizovaných prohlížečů.