Maximális termelékenység teljesen elektromos hatékonysággal: az ENGEL teljesen automatizált, jelentős költségmegtakarítással járó gyártási megoldást mutat be a diagnosztikai piac számára a K 2025 kiállításon

Az ENGEL a K 2025 kiállításon egy integrált, teljesen automatizált gyártási megoldást mutat be a diagnosztikai piac számára. A rendszer körülbelül 25%-kal nagyobb teljes hatékonyságot ér el a hagyományos gyártási módszerekhez képest. Egyetlen cellában validált módon készülnek és csomagolódnak a mikrotiter lemezek és fedeleik. A megoldás központi eleme az all-electric ENGEL e-motion 280 WP combi MW fröccsöntőgép, 2800 kN záróerővel.

Az ENGEL kompakt rendszerkoncepciója a HACK Formenbau GmbH Variotwinstack nagy teljesítményű szerszámtechnológiájával ötvözve valósítja meg a „két gép egyben” elvet. A szerszám egyszerre akár négy, 24 üreges polisztirol lemez és a hozzájuk tartozó fedelek gyártására képes. Az optimális anyagáramlás érdekében az e-motion gép mozgatható középső szerszámlemezzel rendelkezik. A két fröccsegység párhuzamosan – nem egymás után – működik, így a ciklusidő mindössze 11 másodpercre csökken. A lemezek lövedéktömege 42,6 gramm, a fedeleké 13,2 gramm.

A döntött elrendezésű fröccsegység közelebb hozza a fúvókát a melegcsatornához, csökkentve annak térfogatát és növelve a folyamatbiztonságot. A szelepvezérelt melegcsatornás fröccsöntés beömlőcsonk nélkül optimalizálja az anyagfelhasználást, miközben teljesen kiküszöböli a hegedési vonalakat és áramlási nyomokat. A többlépcsős kinyomó folyamat intelligens hűtéssel és optimális daraborientációval különösen széles folyamatablakot biztosít. Emellett az integrált HACK® moldlife® sense szenzortechnológia folyamatosan figyeli a szerszám mechanikáját, növeli a rendszer rendelkezésre állását, és korán jelzi a hibákat. Ez a rendszer adatokat is szolgáltat a digitálisan támogatott folyamatvalidáláshoz.

Az ENGEL ebben a cellában mutatja be új validációs asszisztensét – egy digitálisan támogatott fröccsöntési folyamatok kvalifikációjára és validálására szolgáló rendszert. A HACK Formenbau-val és Thomas Seul professzorral közösen fejlesztett megoldás az ENGEL iQ asszisztens rendszereit, a moldlife® sense technológiát és strukturált szoftvermodulokat egyesít. Támogatja a validáció minden fázisát a DQ-tól a PQ-ig, lehetővé teszi a jövőbeni módszereket, például a paraméteralapú engedélyezést, és egyszerűsíti a validált folyamatok átvitelét további gépekre vagy telephelyekre. Ennek eredményeként a validációhoz szükséges idő és munkaerőigény jelentősen csökken, ami lényegesen rövidebb piacra kerülési időt eredményez.

Az egyik legnagyobb előnye ennek a gyártási megoldásnak az alacsonyabb rendszer-magasság, amelyet az újonnan tervezett elrendezés tesz lehetővé. A gyártócellák teljes alapterülete 40%-kal csökken – ez különösen a tisztaterekben jelentős költségmegtakarítást eredményez, ahol a padlóterület kiemelten drága.

Az ENGEL e-motion sorozata kifejezetten az orvostechnológiai fröccsöntés legmagasabb követelményeihez lett kifejlesztve, és új mércét állít a pontosság, a hatékonyság és a hosszú távú tisztatéri teljesítmény terén.

A kilökés után az Ilsemann oldalról betoló robotja távolítja el a darabokat. A kétkaros megfogó egyszerre, mindkét oldalról emeli ki a termékeket, majd továbbítja őket vagy egy mintavételi állomásra, vagy a lézergravírozóhoz, ahol QR-kód kerül a termékre. Ezután a darabok automatikusan összeállításra, halmozásra és steril csomagolásba kerülnek.

Az ENGEL ezzel a kompakt és skálázható gyártási megoldással bizonyítja, hogyan ötvözhető a maximális termelékenység, a rövidebb validációs idő és az alacsony üzemeltetési költség a diagnosztikai gyártásban – mindezt kis alapterületen és maximális folyamatbiztonság mellett.