WINTEC t-win 6500 กับเทคโนโลยี MuCell:

ในปี 2025 ที่งาน K Show ENGEL ได้สร้างความโดดเด่นด้วยการนำเสนอเทคโนโลยีการผลิตล้ำสมัยจากแบรนด์ WINTEC สำหรับชิ้นส่วนภายในรถยนต์ ไฮไลท์สำคัญคือเครื่องฉีดพลาสติกแบบสองเพลท

t-win 6500 ที่มี clamp force 6500 kN พร้อมติดตั้งเทคโนโลยี MuCell สำหรับการ physical foaming ซึ่งช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนตกแต่งเสา B (B-pillar trim) ทำได้อย่างรวดเร็วในเวลาเพียง 50 วินาที พร้อมลดการใช้วัสดุและน้ำหนักชิ้นงานอย่างมีนัยสำคัญ โดยยังคงคุณภาพและความสวยงามของผิวชิ้นงาน เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ระดับพรีเมียม

MuCell ทำงานโดยใช้ไนโตรเจนหรือคาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งถูกฉีดเข้าไปในพลาสติกหลอมเหลว โดยสกรูที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับ MuCell จะช่วยกระจายแก๊สอย่างสม่ำเสมอ ทำให้เกิดโครงสร้างเซลล์ละเอียดภายในแม่พิมพ์ ผลลัพธ์คือชิ้นงานที่มีน้ำหนักเบา มีความคงรูปสูง และผิวสวยงาม เหมาะสำหรับชิ้นส่วนภายในรถยนต์ระดับพรีเมียม

ชิ้นงานตัวอย่างมีน้ำหนักยิงประมาณ 290 กรัม ผลิตจากโพลีโพรพิลีนเกรด F9015 ของ SABIC แม่พิมพ์จาก SIMOLDES แสดงให้เห็นว่าชิ้นส่วนภายในที่ซับซ้อนสามารถผลิตได้อย่างยั่งยืนและคุ้มค่า โดยไม่ลดทอนความสวยงาม การใช้ MuCell ช่วยลดทั้งน้ำหนักและการใช้วัสดุ ส่งผลให้ต้นทุนต่อชิ้นลดลงอย่างต่อเนื่อง

ENGEL มุ่งเน้นการนำเสนอไปที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการสูงสุดในด้านความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และดิจิทัล โดย ENGEL เน้นลูกค้าที่ต้องการนวัตกรรมและการปรับแต่งสูง ขณะที่ WINTEC มอบมาตรฐานที่ผ่านการพิสูจน์แล้วพร้อม DNA ของ ENGEL โดย WINTEC มอบเครื่องจักรที่คุ้มค่า ใช้งานง่าย และพร้อมใช้งานสำหรับการผลิตที่เชื่อถือได้ ทั้งสองแบรนด์รับประกันคุณภาพสูง โดย WINTEC ได้รับประโยชน์จากความเชี่ยวชาญของ ENGEL

เครื่อง t-win จาก WINTEC โดดเด่นด้วยการออกแบบแบบสองแผ่นที่แข็งแรง แผ่นแรงดันระยะสั้นช่วยให้รอบการผลิตสั้นลง ระบบล็อกแบบซิงโครนัสและไดรฟ์เซอร์โวไฮดรอลิกช่วยให้การทำงานรวดเร็วและประหยัดพลังงาน ประสิทธิภาพพลังงานสูง ขนาดกะทัดรัด และการเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษาที่ง่าย ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและคืนทุนได้เร็ว

เครื่องฉีดพลาสติก WINTEC มาพร้อมกับระบบควบคุม C3 ที่ใช้งานง่าย ช่วยจัดการกระบวนการอย่างชัดเจนและมีประสิทธิภาพ รุ่นใหม่มาพร้อมหุ่นยนต์ viper 20 ที่รวมเข้ากับเครื่องจักรเพื่อจัดการการนำชิ้นงานออก ลดภาระงานของพนักงาน และเพิ่มความเสถียรของกระบวนการ รวมถึงลดเวลารอบการผลิตด้วยการปรับลำดับการเคลื่อนไหวให้เหมาะสม

ระบบช่วยดิจิทัล iQ hold control ช่วยปรับเวลาการกดคงรูปในขั้นตอนตั้งค่าเริ่มต้น เพียงคลิกเดียวก็สามารถระบุจุดซีลที่เหมาะสมสำหรับชิ้นงานนั้นๆ ได้โดยอัตโนมัติ ผลลัพธ์คือการประหยัดเวลาและปรับรอบการผลิตให้เหมาะสมโดยไม่ต้องทำด้วยมือ พร้อมให้ค่าที่ทำซ้ำได้

ในระหว่างการผลิต ระบบช่วยดิจิทัล iQ weight control จะตอบสนองแบบเรียลไทม์ต่อการเปลี่ยนแปลงความหนืดของพลาสติกหลอม โดยจะวิเคราะห์พฤติกรรมการเติมในแต่ละรอบและปรับจุดสวิตช์โดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีน้ำหนักสม่ำเสมอ ช่วยลดอัตราของเสียได้ถึง 85% และเพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการ ซึ่งเป็นประโยชน์สำคัญเมื่อคุณสมบัติของวัตถุดิบมีความแปรปรวน

เพื่อตอบสนองการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ WINTEC แสดงให้เห็นว่าการผลิตชิ้นส่วนภายในสมัยใหม่ควรเป็นอย่างไร ลดการใช้วัสดุ ใช้พลังงานต่ำ และรักษาคุณภาพอย่างสม่ำเสมอ ผู้ผลิตได้รับประโยชน์จากรอบการผลิตสั้นลง ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ทนทาน และระบบที่กะทัดรัดซึ่งสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้ง่าย WINTEC มอบโซลูชัน Plug-and-Play ที่มีประสิทธิภาพและพร้อมใช้งาน ให้ความคุ้มค่าโดยไม่ลดทอนสมรรถนะ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่ชัดเจนสำหรับลูกค้า

ซึ่ง เราได้ใช้เครื่อง WINTEC t-win PRO ในการจัดการแข่งขัน IMM Contest 2025 ที่ผ่านมา โดยการแข่งขันการใช้เครื่องWINTEC นี้ เป็นการแข่งประเภทนักศึกษา แสดงให้เห็นถึงว่า เครื่อง WINTEC ของเรานั้น ใช้งานได้ง่ายจริง หากลูกค้าท่านใดสนใจ ในเดือนมกราคม 2026นี้ สามารถแวะเข้ามาชมเครื่อง WINTEC ที่โชว์รูมได้ หรือสามารถแอดไลน์เพื่อสอบถามข้อมูลก่อนเข้ามาชมได้ค่ะ