Более высокая экономичность производства крупногабаритных контейнеров

Вместе со своим партнером – компанией HAIDLMAIR – ENGEL удалось сократить время цикла производства крупногабаритной транспортной тары на 30 %. Добиться такого эффекта позволила высокопроизводительная машина ЕNGEL duo speed в сочетании с инновационной конструкцией пресс-формы.

К процессу изготовления штабелируемых транспортных ящиков предъявляются высокие требования. Поэтому постоянно ведется работа по повышению эффективности их производства и снижению себестоимости. Однако, это не должно влиять на качество продукции, потому что заполненные тяжелым грузом и сложенные в высокий штабель ящики не должны деформироваться. Не менее важна и задача обеспечения постоянства их веса, который в некоторых отраслях должен иметь вполне конкретное значение.

Важным фактором повышения производительности процесса литья под давлением и экономической эффективности является время цикла. Во время выставки K 2022 на стенде ЕNGEL менее чем за 25 с – и, следовательно, примерно на 30 % быстрее, чем ранее, – будут изготавливаться из полиэтилена высокой плотности (HDPE) габаритные многофункциональные ящики с массой впрыска 2000 г. Добиться этого компаниям ЕNGEL и HAIDLMAIR удалось благодаря цифровым решениям и оптимальному взаимодействию между литьевой машиной, системой автоматизации и высокотехнологичной пресс-формой.

Центральным звеном производственной ячейки является литьевая машина ЕNGEL duo 8310/700 speed. Серия duo speed была разработана компанией ЕNGEL специально для экономичного производства транспортных контейнеров и ведер. Она сочетает в себе очень высокую производительность и эффективность в области больших усилий смыкания с минимальной установочной площадью. Таким образом, эти двухплитные ТПА уверенно занимают ту область применения, где долгое использовались машины коленно-рычажного типа. Их преимущества среди прочего заключаются в том, что они короче при сопоставимом усилии смыкания и обеспечивают больший максимальный ход открытия пресс-формы.

Литьевые машины ЕNGEL duo speed обладают временем сухого хода менее двух секунд, стабильностью и плавностью движений, обеспечивая очень высокую воспроизводимость литья. Способствует этому среди прочего «умное» управление насосом, которое, помимо сервогидравлической системы ENGEL ecodrive, также вносит существенный вклад в высокую энергоэффективность этих термопластавтоматов.

Недавно разработанный быстродействующий узел впрыска обеспечивает в два раза более быстрый впрыск по сравнению со стандартным узлом. Таким образом, машины duo speed полностью отвечают тенденции производства изделий с еще более малой толщиной стенок при длинных путях течения расплава в пресс-форме.

Высокая воспроизводимость процесса литья машины, которая будет представлена на выставке K, обеспечивается с помощью «умных» систем-помощников из программы ENGEL inject 4.0. В их числе система iQ weight control, которая автоматически обнаруживает и самостоятельно компенсирует колебания вязкости расплава и массы отливок в одном и том же цикле литья, а также iQ melt control, которая определяет время дозирования, оптимальное для конкретного изделия. В результате достигается лучшая гомогенность расплава и полностью используется время охлаждения отливки в пресс-форме для процесса дозирования.

Еще один вклад в очень короткое время цикла вносит высокотехнологичная пресс-форма HAIDLMAIR (Нуссбах, Австрия), которая оснащена шестикратной горячеканальной системой типа FDU Midi SLS от FDU Hotrunner – дочерней фирмы HAIDLMAIR. Инновационное плоское сопло большой ширины позволяет значительно быстрее подавать большие объемы впрыска в гнездо пресс-формы по сравнению с традиционными системами игольчатых запорных клапанов, не вызывая при этом расплаве. Кроме того, гибридные вставки обеспечивают оптимальное охлаждение отливки и очень хорошую тепловую балансировку. Несколько датчиков внутри пресс-формы – в том числе для измерения внутреннего давления, анализа потока расплава и определения эффекта кристаллизации – способствуют высокой надежности процесса литья.

Для извлечения готовых ящиков из пресс-формы в производственную ячейку был интегрирован многоосный робот ЕNGEL easix. Чтобы предотвратить коробление, все еще теплые ящики после извлечения сначала помещаются на станцию охлаждения, разработанную HAIDLMAIR. Там можно одновременно охлаждать до четырех ящиков. При этом – благодаря тепловизионной камере – можно активно контролировать распределение тепла в литьевом изделии.