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Se concentrer sur l’essentiel grâce à des solutions standard combinées aux technologies éprouvées d'ENGEL.
Get connected – c’est sous ce slogan qu’ENGEL réunira spécialistes, solutions machines et technologies au salon Fakuma du 17 au 21 octobre. Sur son stand, le constructeur présentera notamment deux applications, l’une automobile et l’autre médicale, qui ont un objectif commun : limiter la complexité à l’essentiel. Ces applications montreront tout le potentiel qu'offrent les solutions standard, boostées par les technologies signées ENGEL.
Être le partenaire de chaque entreprise de moulage par injection est l’ambition majeure affichée par ENGEL au salon Fakuma cette année. Fort de plusieurs décennies d’expérience dans la conception et la fabrication de solutions de moulage par injection, le constructeur a acquis une parfaite compréhension du processus d’injection et de ses spécificités. Au Fakuma, il présentera des solutions qui se concentrent sur l'essentiel et impressionnent par leurs performances et leur efficacité exceptionnelles.
Dans le domaine des machines à 2 plateaux, ENGEL présentera une application standard polyvalente : la fabrication simultanée de 4 caches pour habitacles automobiles en composite PP de Borealis sur une duo 1480/500. Avec ces pièces composées à 30 % recyclats, elle prouve que les machines standard peuvent transformer les matières recyclées sans aucun problème. L’application répond ainsi déjà aux exigences d’une directive européenne actuellement en discussion, qui prévoit 25 % de RPC (recyclats post-consommation) dans les automobiles d’ici 2030. Un robot linéaire ENGEL viper20 retire les composants du moule à 4 cavités de Simoldes et les dépose sur une bande transporteuse.
L’entraînement servo-hydraulique avec ecodrive ENGEL est disponible de série pour toutes les machines d’une force de fermeture de 400 à 2 400 tonnes. En association avec les systèmes d’assistance digitale de la gamme iQ, tels que iQ clamp control et iQ flow control, il est possible de réaliser jusqu’à 40 % d’économies d’énergie par rapport aux machines à 2 plateaux classiques. La version standard offre en outre l’avantage d’être livrable rapidement.
En la dotant de toutes les solutions iQ actuellement commercialisées, ENGEL montre comment le potentiel d'une machine standard duo 500 peut être exploité au maximum. Tandis que iQ weight control assure la qualité des processus, iQ process observer avertit l’opérateur en temps réel en cas de changements dans le processus d’injection. Résultat : la prise de mesures immédiates, permettant d’éviter les rebuts et de maintenir une disponibilité élevée de la machine.
Pour le secteur médical, ENGEL présentera une application tout électrique ultraprécise et surtout très peu encombrante : la fabrication de protège-aiguilles de seringues sur une e-mac 265/130, équipée pour la première fois, à l'occasion de la Fakuma, du pack salle blanche d'ENGEL. La série compacte e-mac est donc désormais également disponible pour la production de composants médicaux en salle blanche. Le moule à 96 empreintes de KEBO AG a été spécialement conçu pour les emballages secondaires, qui n'entrent pas en contact direct avec la substance active et servent principalement à protéger et identifier le dispositif médical. Les moules à cavités profondes comme ceux de Kebo exigent un processus d’injection extrêmement précis et dynamique. Défi relevé haut la main par la nouvelle unité d’injection, avec un temps de cycle remarquable de 6,2 secondes.
Autre nouveauté : le système de transfert de caisses, qui permet une utilisation optimale de l’installation, que la production soit partiellement ou entièrement automatisée. Les protège-aiguilles moulés tombent du moule KEBO dans une goulotte d’évacuation, d’où ils sont acheminés par un convoyeur en Z vers une caisse placée sur un autre convoyeur. La capacité de cette caisse est de 30 000 pièces. Dès que ce chiffre est atteint, la bande transporteuse avance. Au total, quatre caisses de ce type peuvent être placées sur la bande. Le système de transfert de caisses peut être associé à des véhicules à guidage automatique (VGA) de toutes marques. Outre l’interface digitale, quelques aménagements logistiques suffisent pour permettre aux VGA d’accoster le système de transfert afin de récupérer les caisses.
Les machines duo 500 et e-mac 280 illustrent toutes deux la thermorégulation intelligente en action en combinant les systèmes e-flomo plus et eco-flomo plus pour une maîtrise optimale des différents aspects : pendant que e-flomo plus régule la température des moules, eco-flomo assure le refroidissement des canaux chauds et la surveillance du débit. De plus, tous les distributeurs sont clairement représentés par l’assistant iQ flow control.
Apporter des solutions axées sur l’essentiel tout en offrant des niveaux élevés de performance et d’efficacité : telle est l’ambition qu’ENGEL s’est fixée pour ses clients au Fakuma 2023.
ENGEL présente une duo 500 comme machine d'entrée de gamme pour le segment des 2 plateaux.
Le robot linéaire viper 20 prélève les composants dans l'outil à 4 cavités de Simoldes.
Le couvercle, utilisé dans l'intérieur des automobiles, est composé à 30% de matière recyclée.
Sur une emac 265/130, ENGEL fabrique des capuchons de protection d'aiguille pour le secteur médical.
Le système de transfert de boîtes offre des possibilités de connexion optimales à une production partiellement ou entièrement automatisée.
Les capuchons d'aiguille sont fabriqués sur un moule à 96 cavités de Kebo.
Des images : ENGEL