El foco en lo esencial: soluciones convencionales con tecnología acreditada de ENGEL

Del 17 al 21 de octubre y bajo el lema "Get connected", ENGEL estará en la feria Fakuma, reuniendo a expertos con soluciones de máquina y las tecnologías adecuadas. Para ello, ENGEL presentará en su stand, entre otras cosas, una solución para el sector médico y otra para el sector automotriz que tienen algo en común: ambas reducen la complejidad a lo estrictamente necesario y muestran qué aspecto puede tener una solución convencional equipada con la acreditada tecnología de ENGEL.

Ser un socio para cada empresa de moldeo por inyección: ENGEL se enfocará en esta idea durante la Fakuma de este año. Gracias a décadas de experiencia diseñando y construyendo soluciones para el moldeo por inyección, ENGEL ha adquirido un conocimiento profundo de este proceso y sus particularidades. En Fakuma, esta empresa presentará soluciones que se limitan a lo esencial y brillan por su desempeño y eficiencia.

En el ámbito de las máquinas de doble platina, ENGEL mostrará una aplicación estándar muy versátil: en una duo 1480/500, fabricará cubiertas para interiores de automóvil mediante un compuesto de PP de Borealis en un molde de 4 cavidades. Utilizando un 30% de material reciclado, demostrará cómo, en una máquina estándar, se pueden procesar sin problemas plásticos reciclados. Esta aplicación se ajusta a una directiva europea, actualmente en discusión, que prevé, hasta 2030, el uso de hasta un 25% de PCR (Post Consumer Recyclate) en automóviles. Un viper20 de la familia de robots lineales de ENGEL retirará los componentes del molde de 4 cavidades de Simoldes y los colocará sobre una banda transportadora.

El accionamiento servohidráulico con ENGEL ecodrive está disponible, en su versión estándar, para todos los tamaños: desde 400 hasta 2400 toneladas de fuerza de cierre. Combinado con los sistemas de asistencia digitales de la familia iQ (por ejemplo, iQ clamp control e iQ flow control), permite lograr un ahorro de energía de hasta el 40% en comparación con las máquinas de doble platina convencionales. El modelo convencional ofrece además la ventaja de unos tiempos de entrega más cortos.

Equipando la duo 500 convencional con todas las soluciones iQ actualmente disponibles en el mercado, ENGEL demostrará cómo extraer el máximo potencial de esta máquina. Mientras que iQ weight control garantiza, entre otras cosas la calidad del proceso de moldeo por inyección, iQ process observer avisa en tiempo real al operador de la máquina si se producen cambios en él. Actuando de inmediato, este puede evitar el rechazo de piezas y mantener la máquina disponible durante mucho tiempo.

Para el ámbito médico, ENGEL presentará una aplicación totalmente eléctrica que es muy precisa y, sobre todo, ocupa poco espacio: la producción de caperuzas protectoras para agujas en una e-mac 265/130 que, en la Fakuma, contará por primera vez con el paquete de ENGEL para cuartos limpios. Con ello, la serie compacta e-mac también está disponible para producir piezas moldeadas de uso médico en cuartos limpios. El molde de 96 cavidades proviene de KEBO AG y ha sido especialmente diseñado para la producción de embalajes secundarios. Los embalajes secundarios no entran en contacto directo con el principio activo y sirven principalmente para proteger e identificar el producto médico. Los moldes de cavidades altas, como el de Kebo, requieren mucha precisión y dinamismo durante el proceso de inyección, y eso es justo lo que la nueva unidad de inyección garantiza. El tiempo de ciclo es corto: 6.2 segundos.

Otra novedad es el sistema de transferencia de cajas, que permite utilizar óptimamente la instalación dentro de una línea de producción total o parcialmente automatizada. Una vez moldeadas, las caperuzas protectoras para agujas caen desde el molde de KEBO hasta una resbaladera de descarga y, desde allí, son conducidas por una banda transportadora Z hasta una caja situada en otra banda transportadora. Esta caja tiene capacidad para 30,000 unidades. Una vez llena, la caja es conducida hacia delante sobre la banda transportadora. En la banda hay espacio para un total de cuatro cajas de este tipo. El sistema de transferencia de cajas se puede enlazar con vehículos de guiado automático (AGV) independientemente de cuál sea su proveedor. Además de la interfaz digital, tan sólo se requieren preparativos logísticos para que el AGV se pueda acoplar al sistema de transferencia y recibir las cajas.

Tanto la duo 500 como la e-mac 280 demuestran cómo funciona la regulación inteligente de la temperatura. Ambas instalaciones combinan e-flomo plus con eco-flomo plus para manejar óptimamente distintos aspectos de la regulación de temperatura: mientras que e-flomo plus regula la temperatura del molde, eco-flomo plus se utiliza para la refrigeración del canal caliente, concretamente para la vigilancia del caudal. Todos los distribuidores se visualizan claramente por medio del asistente iQ flow control.

Soluciones que permiten una producción de moldeo por inyección de alto desempeño, eficiente y limitada a lo esencial: esto es lo que ENGEL mostrará a sus clientes durante la feria Fakuma 2023.

ENGEL en la feria Fakuma 2023: pabellón A5, stand 5204