Comment Valrom a-t-il réduit ses rebuts de PVC de 50% grâce à iQ weight control ?

La transformation du PVC par moulage par injection est tout sauf anodine. Contrairement à de nombreux autres polymères, le PVC est particulièrement sensible aux fluctuations de viscosité plastique. Même de légères variations de température, de lots de matières premières ou de dégradation du matériau peuvent entraîner un comportement de remplissage instable, des poids de pièces irréguliers et une augmentation des rebuts.

Pour les fabricants pratiquant une production à grand volume, ces fluctuations se traduisent directement par une perte d’efficacité, des coûts plus élevés et des performances de production imprévisibles.

Valrom Industrie, premier fabricant roumain de systèmes de canalisations en plastique, a décidé de relever ce défi. En mettant en œuvre l’iQ weight control d’ENGEL, l’entreprise a réussi à transformer un processus de fabrication du PVC instable en un environnement de production hautement homogène et fiable.

Les résultats parlent d'eux-mêmes :

• réduction de 50% du taux de rebut

• 90% de variation de poids en moins

• production stable malgré les fluctuations de matière

Le PVC est très sensible :

• aux variations de température

• à la dégradation de la matière

• aux différences d'un lot à l'autre de matières premières

• aux variations dues aux matières regranulées

• aux influences externes sur le processus

Ces facteurs entraînent fréquemment des variations de viscosité du plastique au cours de la production. Dans le cadre des opérations de moulage par injection, cela se traduit souvent par :

• un comportement de remplissage irrégulier

• des poids de pièces instables

• des taux de rebut plus élevés

• un besoin accru d’intervention manuelle

Le PVC (polychlorure de vinyle) est largement utilisé pour les systèmes de canalisations et les raccords en plastique en raison de sa durabilité et de son rapport coût-efficacité. Cependant, la transformation du PVC par moulage par injection présente des défis spécifiques.

Pour les entreprises produisant des raccords techniques en PVC en grandes quantités, ces fluctuations rendent la production moins prévisible et moins rentable.

Valrom recherchait une solution capable de stabiliser automatiquement le processus sans accroître la complexité pour les opérateurs.

Pendant la production, le système de contrôle intelligent des processus iQ weight control d’ENGEL analyse chaque cycle d’injection en temps réel. Le logiciel compense en continu les variations de viscosité en ajustant automatiquement :

• le point de commutation

• le volume d’injection

Cela permet au système de stabiliser le poids des pièces même en cas de variations de la matière ou des conditions de fabrication.

Afin d’évaluer le potentiel de l’assistance digitale aux processus, Valrom a testé le système iQ weight control dans sa production de moulage par injection lors de la transformation du PVC.

La mise en œuvre a suivi une approche structurée :

1. Phase de formation : quatre régleurs de Valrom ont participé à un programme de formation dédié, au centre de formation d’ENGEL à Bucarest (Roumanie). L’équipe a suivi une formation à la fois théorique et pratique dans un environnement contrôlé afin de bien comprendre les fonctionnalités et les avantages du système iQ weight control.

2. Mise en service en production : après la formation, la licence de iQ weight control a été activée directement dans l’environnement de production de Valrom.

3. Essais en conditions réelles de production : le système a été évalué dans des conditions de fabrication réelles en utilisant du PVC.

Les résultats de production ont montré des améliorations significatives :

• réduction de 90% des variations de poids

• baisse de 50% du taux de rebut

• qualité stable malgré les changements de lots et les fluctuations de température

• répétabilité fiable sur de longues séries de production

Les essais réalisés chez Valrom ont clairement démontré que iQ weight control fonctionne de manière fiable avec le PVC, une matière souvent considérée comme difficile à stabiliser dans le moulage par injection.

Au cours des essais de production, aucun problème n’a été rencontré lors de l’utilisation du PVC avec iQ weight control d’activé.

Même lorsque des fluctuations de remplissage se produisaient, la cause première a été attribuée à la mauvaise qualité des matières broyées, et non au système de contrôle. Malgré ces variations de matières, le processus est resté stable.

C’est après l’expiration de la licence d’essai que la véritable valeur de cette technologie est apparue au grand jour. Lorsque le système iQ weight control a été temporairement retiré du processus de production, Valrom a constaté un impact immédiat : le taux de rebut a doublé.

Cette comparaison directe a mis en évidence de manière incontestable les avantages du système. L’équipe de production a pu constater clairement à quel point le système d’assistance intelligent avait renforcé la stabilité de son processus.

En conséquence, Valrom déploye iQ weight control à d’autres machines.