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Wie hat Valrom mit iQ weight control den PVC-Ausschuss um 50 % reduziert?

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Wie hat Valrom mit iQ weight control den PVC-Ausschuss um 50 % reduziert?

Valrom zeigt, wie intelligente Prozesssteuerung selbst die anspruchsvollsten Materialien im Spritzguss bändigen kann. Die Ergebnisse der PVC-Verarbeitung sprechen für sich: 50 % weniger Ausschuss, 90 % mehr Gewichtsstabilität, geringere Schwankungen, höhere Rentabilität.

14. Juli 2026

Bild zeigt Personen vor einer Spritzgießmaschine, wo iQ weight control demonstriert wird

Autor

Eva Wörnhörer

Marketing

Tag

Digitale Lösungen
Wirtschaftlichkeit
Technischer Spritzguss

Lassen sich Prozessschwankungen beim PVC-Spritzgießen beseitigen?

Die Verarbeitung von PVC im Spritzguss ist alles andere als trivial. Im Gegensatz zu vielen anderen Polymeren reagiert PVC besonders empfindlich auf Schwankungen der Kunststoff-Viskosität. Selbst geringe Abweichungen bei Temperatur, Rohstoffchargen oder Materialdegradation können zu einem instabilen Füllverhalten, ungleichmäßigen Teilegewichten und erhöhtem Ausschuss führen.

Für Hersteller mit Großserienproduktion bedeuten diese Schwankungen unmittelbar Effizienzverluste, höhere Kosten und eine unvorhersehbare Produktionsleistung.

Rumäniens führender Hersteller von Kunststoffrohrsystemen, Valrom Industrie, beschloss, diese Herausforderung direkt anzugehen. Durch die Einführung von ENGEL iQ weight control gelang es dem Unternehmen, einen instabilen PVC-Prozess in eine äußerst konsistente und zuverlässige Produktionsumgebung zu verwandeln.

Die Ergebnisse sprechen für sich:

50 % geringere Ausschussquote
90 % geringere Gewichtsschwankungen
stabile Produktion trotz Materialschwankungen

Welche Herausforderungen gibt es bei der Verarbeitung von PVC?

PVC reagiert sehr empfindlich auf:

Temperaturschwankungen
lokale Materialdegradation
Chargenunterschiede beim Rohmaterial
Schwankungen durch Mahlgut
externe Prozesseinflüsse

Diese Faktoren führen während der Produktion häufig zu Veränderungen der Kunststoff-Viskosität. Beim Spritzgießen hat dies oft folgende Auswirkungen:

schwankendes Füllverhalten
instabile Teilegewichte
höhere Ausschussquoten
erhöhter Bedarf an manuellen Eingriffen

PVC (Polyvinylchlorid) wird aufgrund seiner Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit häufig für Rohrsysteme und Kunststoff-Fittings verwendet. Die Verarbeitung von PVC im Spritzguss bringt jedoch spezifische Herausforderungen mit sich.

Für Unternehmen, die technische PVC-Fittings in großen Stückzahlen herstellen, machen solche Schwankungen die Produktion weniger vorhersehbar und weniger rentabel.

Valrom suchte nach einer Lösung, die den Prozess automatisch stabilisieren konnte, ohne die Komplexität für die Bediener zu erhöhen.

Bild zeigt Produktionsingenieur bei Valrom Industrie

^{iQ weight control bietet bei PVC dieselbe herausragende Stabilität wie bei anderen Materialien und beweist damit, dass es über die üblicherweise genannten Materialien wie Mahlgut oder Biokunststoffe hinaus funktioniert. Das System macht den Prozess intelligenter und gewährleistet die Teilequalität auch unter schwankenden Bedingungen. Die Qualität ist konstant, die Effizienz höher und die Produktion besser vorhersehbar.}

Razvan Marin, Produktionsingenieur bei Valrom Industrie

Wie trägt die intelligente Prozesssteuerung zur Stabilisierung der Produktion mit PVC-Material bei?

Während der Produktion analysiert die intelligente Prozesssteuerung iQ weight control von ENGEL jeden Spritzgießzyklus in Echtzeit. Die Software gleicht Viskositätsschwankungen kontinuierlich aus, indem sie automatisch Folgendes anpasst:

den Umschaltpunkt
das Einspritzvolumen

Dadurch kann das System das Teilegewicht auch bei Schwankungen der Material- oder Prozessbedingungen stabilisieren.

Um das Potenzial der digitalen Prozessunterstützung zu bewerten, testete Valrom bei der Verarbeitung von PVC iQ weight control in seiner Spritzgussproduktion.

Die Umsetzung erfolgte nach einem strukturierten Ansatz:

Schulungsphase: Vier Einrichter von Valrom nahmen an einem Schulungsprogramm im ENGEL Trainingszentrum in Bukarest (Rumänien) teil. Das Team erhielt sowohl theoretische als auch praktische Fortbildung in einer kontrollierten Umgebung, um die Funktionsweise und die Vorteile der iQ weight control Software vollständig zu verstehen.
Inbetriebnahme in der Live-Produktion: Nach der Schulung wurde die Lizenz für iQ weight control direkt bei Valrom aktiviert.
Test unter realen Produktionsbedingungen: Die Software wurde unter realen Fertigungsbedingungen unter Verwendung von PVC evaluiert.

Echtzeit-Prozesssteuerung mit iQ weight control: Die Software passt die Spritzgießparameter dynamisch an, um ein gleichbleibendes Teilegewicht bei der PVC-Verarbeitung zu gewährleisten.

Welche Ergebnisse erzielte Valrom bei der PVC-Verarbeitung durch den Einsatz der Software iQ weight control?

Die Produktionsergebnisse zeigten deutliche Verbesserungen:

90 % geringere Gewichtsschwankungen
50 % geringere Ausschussquote
Stabile Qualität über Chargenwechsel und Temperaturschwankungen hinweg
Zuverlässige Wiederholbarkeit über lange Produktionsläufe hinweg

Die Tests bei Valrom haben eindeutig gezeigt, dass iQ weight control bei der Verarbeitung von PVC zuverlässig funktioniert – ein Material, das im Spritzguss oft als schwer zu stabilisieren gilt.

Als PVC mit iQ weight control verarbeitet wurde, traten während der Produktionsversuche keine Probleme auf.

Der wahre Wert der Technologie zeigte sich erst nach Ablauf der Testlizenz. Als iQ weight control vorübergehend aus dem Produktionsprozess entfernt wurde, stellte Valrom sofort eine Auswirkung fest: Die Ausschussquote verdoppelte sich.

Dieser direkte Vergleich machte die Vorteile des Systems unmissverständlich deutlich. Das Produktionsteam konnte klar erkennen, wie viel Stabilität das intelligente Assistenzsystem ihrem Prozess verliehen hatte.

Infolgedessen weitet Valrom den Einsatz von iQ weight control auf weitere Maschinen aus.

Fazit: 50 % weniger Ausschuss und 90 % mehr Gewichtsstabilität bei der Verarbeitung von PVC im Spritzguss dank digitaler Unterstützung

Durch den automatischen Ausgleich von Schwankungen der Kunststoff-Viskosität verwandelt iQ weight control einen instabilen Prozess in ein vorhersehbares und effizientes Produktionssystem.

Für Spritzgießer bedeutet dies:

gleichbleibende Qualität
weniger Ausschuss
höhere Effizienz
verbesserte Produktionsstabilität
weniger Schwankungen
mehr Gewinn

Die Stabilisierung der PVC-Verarbeitung im Spritzguss ist eine große Herausforderung, doch der Erfolg von Valrom zeigt, dass dies durchaus machbar ist. Die Assistenzsoftware iQ weight control beschränkt sich nicht auf typische Vorzeigematerialien. Selbst bei anspruchsvollen Materialien wie PVC liefert das System messbaren Mehrwert.

In Zahlen ausgedrückt erzielte Valrom eine um 50 % geringere Ausschussquote und eine Reduzierung der Gewichtsschwankungen um 90 %. Sobald die durch iQ weight control gewährte Stabilität Teil der täglichen Produktion wird, ist sie schnell unverzichtbar.

Möchten Sie Ihre PVC-Ausschussquote um 50 % senken?

Unsere Experten helfen Ihnen dabei, die PVC-Verarbeitung in Ihrer Spritzgussproduktion zu optimieren und Ausschuss zu reduzieren.

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FAQ

PVC reagiert äußerst empfindlich auf kleine Prozessschwankungen wie Temperatur, Scherung und Materialqualität. Diese Schwankungen können schnell zu Materialzerfall, Viskositätsschwankungen, ungleichmäßigem Füllverhalten und höheren Ausschussraten führen, was ein stabiles und effizientes Spritzgießen ohne moderne Prozesssteuerung erschwert.

Die Prozessstabilität bei der PVC-Spritzgussverarbeitung lässt sich durch den kontinuierlichen Ausgleich von Material- und Prozessschwankungen verbessern. Intelligente Systeme wie ENGEL iQ weight control helfen dabei, Viskositätsänderungen in Echtzeit auszugleichen, wodurch Gewichtsschwankungen der Teile reduziert, Ausschuss minimiert und eine gleichbleibende Qualität auch unter wechselnden Produktionsbedingungen gewährleistet werden.

PVC ist ein vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, der für seine Langlebigkeit, chemische Beständigkeit und Kosteneffizienz bekannt ist. Es ist jedoch thermisch empfindlich und kann sich bei übermäßiger Hitze oder Scherung schnell zersetzen. Daher ist eine präzise Prozesssteuerung beim Spritzgießen unerlässlich.

Eine PVC-Degradation (Zersetzung) tritt auf, wenn das Material übermäßiger Hitze oder Scherung ausgesetzt ist, was zu Verfärbungen, verminderter mechanischer Festigkeit und einem instabilen Verarbeitungsverhalten führt. Um eine Degradation zu verhindern, sind eine strenge Kontrolle der Temperatur, der Verweilzeit und der Verarbeitungsbedingungen während des gesamten Produktionsprozesses erforderlich.

PVC wird häufig für Rohre, Fittings und technische Bauteile verwendet, da es eine hohe Langlebigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Kosteneffizienz bietet. Diese Eigenschaften machen es besonders geeignet für Wasserversorgungssysteme, Baustoffe und industrielle Rohrleitungsanwendungen.

Chargenabweichungen sind eine häufige Herausforderung bei der PVC-Verarbeitung, da Viskosität und Fließverhalten selbst innerhalb derselben Materialsorte variieren können. iQ weight control begegnet diesem Problem durch die kontinuierliche Überwachung und Anpassung des Spritzgussprozesses in Echtzeit – so bleibt die Teilequalität konstant und die Ausschussraten niedrig, unabhängig von natürlichen Materialschwankungen.

Autor

Eva Wörnhörer

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