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Bild zeigt Lösung zur Reduktion des Stromverbrauchs einer Spritzgießmaschine

Reduzieren Sie den Stromverbrauch Ihrer Spritzgießmaschine nachhaltig

Mit der Initiative Be the first. Be efficient. bieten wir Ihnen die Antwort auf explodierende Strompreise.

lhre Situation:

Energiepreise steigen, Stromversorger passen ihre Tarife nach oben an. Sie als Unternehmen können aber nicht von heute auf morgen lhre Preise erhöhen. Unter Umständen, macht das lhre Kalkulation zunichte.

Die Lösung von ENGEL:

Wir betrachten nicht nur die Spritzgießmaschine, sondern die gesamte Anlage. Die Kombination aus Temperierung, intelligenter Gerätekommunikation und smarter Prozessführung führt zur maximalen Effizienz Ihrer Anlage. So lässt sich der Stromverbrauch sowie der CO2 Ausstoß Ihrer Spritzgießmaschine um bis zu 67 % reduzieren. Je nach Anwendung und Maschine.

Bild zeigt Übersicht des Energiebedarfs eines Spritzgießprozesses
Wie setzt sich der Stromverbrauch einer Spritzgießmaschine zusammen?

Oftmals beträgt der Stromverbrauch der Spritzgießmaschine weniger als 50 % des Gesamtverbrauchs der Spritzgießanlage.

Aus diesem Grund muss bei der Energiebetrachtung die Spritzgießanlage als Ganzes betrachtet werden. Eine hohe Effizienz ist bei neuen Spritzgießmaschinen von ENGEL bereits selbstverständlich. Unser Antrieb ist es, die effizienteste Lösung für Ihre Anforderung zu finden. Mit integrierten Temperierlösungen sowie intelligenter Gerätekommunikation lässt sich bis zu 67 % Strom und somit auch CO2, einsparen.

Zusätzlich gibt es weitere technische Randbedingungen, wie z. B. Zugänglichkeit, Präzisionsanforderungen oder auch verfügbare Räumlichkeiten, die berücksichtigt werden müssen. Eine Gesamtbetrachtung ist notwendig, um die beste Lösung für Sie zu finden und den Stromverbrauch sowie CO2 Ausstoß Ihrer Spritzgießmaschine zu reduzieren. Aus diesem Grund stellt Ihnen ENGEL seine Grüne Flotte sowie unsere Effizienzpakete vor.

Den Stromverbrauch Ihrer Spritzgießmaschine weiter reduzieren

Stromsparpotentiale bei Spritzgießmaschinen je nach Technologie

Wie die obige Grafik zeigt, sind Spritzgießmaschinen von ENGEL bereits heute schon Meister im Strom sparen. Unsere Ingenieure und Entwickler haben den Stromverbrauch der ENGEL Spritzgießmaschinen in den letzten Jahren bereits stark reduziert. Servohydraulische Maschinen verbrauchen bereits heute, weniger als 60 % einer hydraulischen Spritzgießmaschine mit Regelpumpe. Bei vollelektrischen Spritzgießmaschinen kann der Stromverbrauch im Durchschnitt sogar mehr als halbiert werden.

Um Ihnen als Kunden noch effizientere Spritzgießmaschinen zu liefern, haben wir Effizienzpakete definiert. Diese Pakete, bestehend aus integrierter Temperierung und intelligenten Assistenzsystemen schaffen es, den Stromverbrauch Ihrer Spritzgießmaschine im Durchschnitt, um weitere 20 % zu reduzieren.

Die grüne Flotte

Die effizienteste Lösungen für Ihre Anforderung

Maximale Effizienz bei höchster Präzision – unsere Vollelektrischen

Die vollelektrischen Maschinen von ENGEL verfügen über moderne Antriebstechnik. Höchste Effizienz wird gewährleistet und der Stromverbrauch sowie der CO2 Ausstoß Ihrer Spritzgießmaschine reduziert. Hochdynamische Servomotoren in Kombination mit reibungsoptimierten Kugelumlaufspindeln bilden den Kern unserer vollelektrischen Maschinen. Die neuste Generation unserer e-mac Baureihe besitzt den kürzesten Kniehebel am Markt, was zu einer sehr kompakten Bauweise führt. Die e-motion ist speziell für schnelle Anwendungen konzipiert, um hier noch mehr aus Ihrer Anwendung herauszuholen.

Bild zeigt vollelektrische Spritzgießmaschine e-mac von ENGEL

e-mac

Die Vollelektrische für 90 % aller Anwendungen

Bild zeigt vollelektrische Spritzgießmaschine e-motion von ENGEL

e-motion

Unsere vollelektrische e-motion für High-End-Anwendungen

Maximale Flexibilität bei hoher Effizienz – unsere servohydraulischen Maschinen

Der unschlagbare Vorteil unsere victory Baureihe ist die holmlose Schließeinheit. Nur so bietet die Maschine maximale Flexibilität im Hinblick auf Werkzeuggrößen, Zugänglichkeit und Einsatzzweck. Wenn es noch mehr Platz sein darf, dann kommt unsere 2-Platten-Maschine der Baureihe duo ins Spiel. Hier gibt es keine Kompromisse hinsichtlich Werkzeugraum und Einsatzzweck. Beide Baureihen sind mit unserem Stromsparantrieb ecodrive ausgestattet. Dieser reduziert bereits im Standard den Stromverbrauch sowie CO2 Ausstoß um mehr als 40 % an Strom im Vergleich zu einer hydraulischen Spritzgießmaschine mit Konstantpumpe.

Bild zeigt holmlose Spritzgießmaschine victory von ENGEL

victory

die Holmlose für effizient produzierte technische Teile

Bild zeigt starke Spritzgießmaschine duo von ENGEL

duo

die starke Spritzgießmaschine für große Teile

Effizienz in Bezug auf Werkzeugraumnutzung. Wenn es darum geht freie Zugänglichkeit oder niedrige Deckenhöhen zu berücksichtigen, dann ist die Holmlos-Technologie ungeschlagen.

Optional erhältliche elektrische Dosiereinheiten bieten maximale Effizienz bei höchster Präzision auf der Einspritzeinheit der servohydraulischen Maschinen.

Unsere integrierte Temperierlösung e-flomo ist der Benchmark im Bereich der effizienten Werkzeugtemperierung.

Alle Servo-Hydraulischen Maschinen von ENGEL sind mit dem ecodrive ausgestattet. Dieser garantiert die maximale Stromersparnis Ihrer Spritzgießmaschine.

Möchten Sie den Stromverbrauch Ihrer Spritzgießmaschine reduzieren?

Unsere Fachexperten stehen Ihnen gerne zur Verfügung und rechnen die Ersparnis in Ihrem konkreten Anwendungsfall zusammen mit Ihnen durch.

Weitere 20 % Strom sparen mit Effizienzpaketen von ENGEL

Das Thema Strom sparen bei Spritzgießmaschinen ist aktueller denn je. In den speziell für Sie entwickelten Effizienzpaketen sind Temperierlösungen sowie intelligente Softwarelösungen von ENGEL enthalten, mit deren Hilfe weiteres Einsparpotential ausgeschöpft werden kann.

Das Einsparpotential bei Temperierungen ist groß. Deshalb haben wir bei ENGEL für Sie die beste integrierte Temperierlösung am Markt entwickelt. Nur die Kombination aus intelligenter Software, iQ flow control, den hauseigenem Durchflussregelsystem e-flomo sowie den eigenen Temperiergeräten e-temp ermöglicht massive Energieeinsparungen.

Nur wenn die Maschine versteht, wie hoch der Bedarf der Temperierung wirklich ist und sie dies den richtigen Geräten mitteilen kann, entsteht ein starkes Potential, den Stromverbrauch Ihrer Spritzgießmaschine zu reduzieren. So schaffen Sie es die wahrscheinlich effizienteste Maschinenanlage am Markt zu betreiben.

Energieverbrauch einer Spritzgießanlage

Beispielanwendung: e-motion 170/80TL, Material: PP, Schussgewicht 30,3 g,
2 Temperiergeräte e-temp H8 Vorlauftemperatur 35°C, Zykluszeit 30 s

Bild zeigt digitale Lösung iQ flow control von ENGEL zur Reduktion des Stromverbrauchs einer Spritzgießmaschine

iQ flow control

Der intelligente Assistent im Bereich der Werkzeugtemperierung

Bild zeigt e-flomo Schaltzentrale von ENGEL

e-flomo

Die Schaltzentrale für optimale Kühlwasserbereitstellung

Bild zeigt e-temp Temperiergerät von ENGEL

e-temp

Perfekt temperiertes Wasser für minimalsten Energieverlust.

Lassen auch Sie sich von den Energiespar-Lösungen überzeugen.

Treten Sie mit uns in Kontakt und lassen Sie uns gemeinsam Ihre mögliche Ersparnis errechnen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Beispiele aus der Praxis: Stromverbrauch von Spritzgießmaschinen reduzieren
Bild zeigt Stefan Witt und Udo Pape von ENGEL sowie Philipp und Adrian Schnell von Ilsen
Wie kurze Zykluszeiten mit Energieeffizienz in der Verpackungsindustrie zusammenpassen

Senkung des Stromverbrauchs um 30 %: Verpackungsspezialist Ilsen erfüllt höchste Dünnwandanforderungen mit vollelektrischer Spritzgießmaschine von ENGEL.

Markus Schertler

Geschäftsführer

Schreiben Sie uns

Das ENGEL Team steht Ihnen mit umfassendem Know-how rund um das Thema Spritzgießen gerne zur Verfügung.