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  • Technische Dokumentation Digitale Lösungen

Technische Dokumentation für digitale Lösungen von ENGEL

Gehen Sie mit uns die ersten Schritte in der Welt der digitalen Lösungen und nehmen Sie Ihr gekauftes Produkt mit unserer Hilfe in Betrieb.

Schritt-für-Schritt Anleitungen

Sie finden hier Schritt-für-Schritt Anleitungen zur Vernetzung und Inbetriebnahme aller digitalen Produkte sowie erste wertvolle Tipps zur Nutzung.

e-connect.24: Fernwartung

Registrierung im Kundenportal

Für die Nutzung aller digitalen Produkte von ENGEL müssen Sie als User im Kundenportal registriert sein. Ist dies noch nicht der Fall, so registrieren Sie sich mit Hilfe der 4 Schritte.

Für mehr Details zur Anmeldung nutzen Sie das Handbuch.

Konnektivität herstellen

Die Vernetzung Ihrer Maschinen über ein entsprechendes Gerät ist die Voraussetzung für den Betrieb von e-connect.24. Erst wenn die Konnektivität hergestellt ist, fließen die produktspezifischen Daten. Für die Maschinenanbindung empfiehlt es sich, Ihre IT-Abteilung hinzuzuziehen oder eine Person in Ihrem Unternehmen, welche über IT-Kenntnisse verfügt, um Sie bei der IP-Konfiguration zu unterstützen. Falls Sie keine IT haben können sie sich gerne bei uns melden und wir unterstützen Sie dabei.

Zur Herstellung der Konnektivität sind folgende Schritte zu durchlaufen:

  1. Auswahl und Inbetriebnahme des Geräts

  2. Konfiguration von IP-Adressen an der Maschine

1. Auswahl und Inbetriebnahme des Geräts

Für die Anforderungen des Produkts e-connect.24 ist die Vernetzung mit einem ENGEL EDGE Device notwendig.

  • Das EDGE Device steht für sichere und vernetzte Datenerfassung und -analyse direkt an der Maschine und ist aktuell ausschließlich für ENGEL Maschinen im Einsatz.

Hinweis: Sollten Sie noch das Vorgängermodell „Service Box“ in Verwendung haben, so nutzen Sie bitte den Quickstart Service Box.

2. Konfiguration von IP-Adressen an der Maschine

Wählen Sie aus der Liste die Beschreibung entsprechend Ihrer Steuerungstype aus und folgen Sie den Schritten.

Erste Schritte zur Nutzung

Sie haben es fast geschafft!

Das Handbuch hilft Ihnen, Ihre e-connect.24 Arbeitsumgebung fertig aufzubauen und effektiv zu nutzen.

Den e-connect.24 Client können Sie herunterladen und auf beliebig vielen Rechnern installieren und verwenden.

Alles erledigt!

Sie sind bereit!

Viel Spaß bei der Nutzung des digitalen Produkts „e-connect.24“ im daily business!

iQ process observer: Automatisierte Analyse von Prozessdaten

Registrierung im Kundenportal

Für die Nutzung aller digitalen Produkte von ENGEL müssen Sie als User im Kundenportal registriert sein. Ist dies noch nicht der Fall, so registrieren Sie sich mit Hilfe der 4 Schritte.

Für mehr Details zur Anmeldung nutzen Sie das Handbuch.

Konnektivität herstellen

Die Vernetzung Ihrer Maschinen über ein entsprechendes Gerät ist die Voraussetzung für den Betrieb von iQ process observer. Erst wenn die Konnektivität hergestellt ist, fließen die produktspezifischen Daten.

Zur Herstellung der Konnektivität sind folgende Schritte zu durchlaufen:

  1. Auswahl und Inbetriebnahme des Geräts

  2. Konfiguration von IP-Adressen an der Maschine

1. Auswahl und Inbetriebnahme des Geräts

Für die Anforderungen des Produkts iQ process observer ist die Vernetzung der Maschinen mit einem EDGE Device notwendig.

  • Das EDGE Device steht für sichere und vernetzte Datenerfassung und -analyse direkt an der Maschine und ist aktuell ausschließlich für ENGEL Maschinen im Einsatz.

2. Konfiguration von IP-Adressen an der Maschine

Wählen Sie aus der Liste die Beschreibung entsprechend Ihrer Steuerungstype aus und folgen Sie den Schritten.

Erste Schritte zur Nutzung

Sie haben es fast geschafft!

Um den iQ process observer im e-connect Kundenportal zu nutzen, sind keine weiteren Schritte notwendig.

Nutzen Sie den iQ process observer zusätzlich auch an der Maschine, so hilft Ihnen das Handbuch, ihn dort fertig einzurichten.

Ergänzend empfehlen wir Ihnen, die Videos anzusehen, um mehr über die Funktionen des iQ process observer zu erfahren.

Alles erledigt!

Sie sind bereit!

Viel Spaß bei der Nutzung des digitalen Produkts „iQ process observer“ im daily business!

part finder: Einfache Ersatzteilidentifikation

Registrierung im Kundenportal

Für die Nutzung aller digitalen Produkte von ENGEL müssen Sie als User im Kundenportal registriert sein. Ist dies noch nicht der Fall, so registrieren Sie sich mit Hilfe der 4 Schritte.

Für mehr Details zur Anmeldung nutzen Sie das Handbuch.

Erste Schritte zur Nutzung

Starten Sie „part finder“ im Kundenportal entweder über die Startseite oder im Menüpunkt „Wartung & Service“. Bestätigen Sie Ihre Anmeldung.

Hinweis: Bitte beachten Sie, dass es bei erstmaliger Nutzung einige Werktage dauern kann, bis alle Stücklisten zu Ihren Equipments vollständig im System zur Verfügung stehen. Sie erhalten in diesem Fall die Meldung „Diese Ressource ist nicht für Sie freigegeben.“

Um part finder effektiv zu nutzen, öffnen Sie das Handbuch, in dem Details zu den Funktionen erklärt werden.

Alles erledigt!

Sie sind bereit!

Viel Spaß bei der Nutzung des digitalen Produkts „part finder“ im daily business!

process insights: Prozessdatenanalyse

Registrierung im Kundenportal

Für die Nutzung aller digitalen Produkte von ENGEL müssen Sie als User im Kundenportal registriert sein. Ist dies noch nicht der Fall, so registrieren Sie sich mit Hilfe der 4 Schritte.

Für mehr Details zur Anmeldung nutzen Sie das Handbuch.

Konnektivität herstellen

Die Vernetzung Ihrer Maschinen über ein entsprechendes Gerät ist die Voraussetzung für den Betrieb von process insights. Erst wenn die Konnektivität hergestellt ist, fließen die produktspezifischen Daten.

Zur Herstellung der Konnektivität sind folgende Schritte zu durchlaufen:

  1. Auswahl und Inbetriebnahme des Geräts

  2. Konfiguration von IP-Adressen an der Maschine

1. Auswahl und Inbetriebnahme des Geräts

Für die Anforderungen des Produkts process insights ist die Vernetzung mit einem EDGE Device notwendig.

  • Das EDGE Device steht für sichere und vernetzte Datenerfassung und -analyse direkt an der Maschine und ist aktuell ausschließlich für ENGEL Maschinen im Einsatz.

2. Konfiguration von IP-Adressen an der Maschine

Wählen Sie aus der Liste die Beschreibung entsprechend Ihrer Steuerungstype aus und folgen Sie den Schritten.

Erste Schritte zur Nutzung

Sie haben es fast geschafft!

Um die ersten Schritte zur Nutzung zu gehen, öffnen Sie bitte die das e-connect Kundenportal.

Lizenzzuweisung

Vorbedingung für die Nutzung von process insights ist die Zuweisung der gekauften Lizenz(en) zu einem Equipment aus Ihrem Maschinenpark.
Dies ist derzeit noch ein manueller Prozess, der direkt bei ENGEL durchgeführt wird. Bitte melden Sie sich per Mail (e-connect@engel.at) bei unserem ENGEL Digital Solution Support und geben Sie dort Bescheid, mit welchem Equipment aus Ihrem Maschinenpart Sie process insights nutzen möchten.

Starten Sie „process insights“ im Kundenportal im Menüpunkt „Produktion“.

Alles erledigt!

Sie sind bereit!

Viel Spaß bei der Nutzung des digitalen Produkts „process insights“ im daily business!

shopfloor monitoring: Produktionsüberwachung

Registrierung im Kundenportal

Für die Nutzung aller digitalen Produkte von ENGEL müssen Sie als User im Kundenportal registriert sein. Ist dies noch nicht der Fall, so registrieren Sie sich mit Hilfe der 4 Schritte.

Für mehr Details zur Anmeldung nutzen Sie das Handbuch.

Konnektivität herstellen

Die Vernetzung Ihrer Maschinen über ein entsprechendes Gerät ist die Voraussetzung für den Betrieb von shopfloor monitoring. Erst wenn die Konnektivität hergestellt ist, fließen die produktspezifischen Daten und sind auch im e-connect Kundenportal für Sie verfügbar.

Zur Herstellung der Konnektivität sind folgende Schritte zu durchlaufen:

  1. Auswahl und Inbetriebnahme des Geräts

  2. Konfiguration von IP-Adressen an der Maschine

1. Auswahl und Inbetriebnahme des Geräts

Passend zu den Anforderungen des Produkts bzw. unserer Kunden hat ENGEL 2 Geräte im Sortiment.
Welches Gerät möchten Sie in Betrieb nehmen? Folgen Sie den entsprechenden Inbetriebnahme-Schritten.

  • Das EDGE Device steht für sichere und vernetzte Datenerfassung und -analyse direkt an der Maschine und ist aktuell ausschließlich für ENGEL Maschinen im Einsatz.

  • Das Advantech IoT Device unterstützt die Informationsübertragung über digitale Signale und wird primär für die Anbindung von Fremdmaschinen eingesetzt.

    • Für die Inbetriebnahme des Advantech IoT Device folgen Sie den Beschreibungen in Kapitel 1 im Inbetriebnahme-Handbuch.

    • Führen Sie direkt danach die Konfiguration des Advantech IoT Device durch. Die Beschreibungen finden Sie im Kapitel 2 „Konfiguration“ im Inbetriebnahme-Handbuch.

2. Konfiguration von IP-Adressen an der Maschine

Wählen Sie aus der Liste die Beschreibung entsprechend Ihrer Steuerungstype aus und folgen Sie den Schritten.

Erste Schritte zur Nutzung

Sie haben es fast geschafft!

Um die ersten Schritte zur Nutzung zu gehen, öffnen Sie bitte die das e-connect Kundenportal.

Lizenzzuweisung

Vorbedingung für die Nutzung von shopfloor monitoring ist die Zuweisung der gekauften Lizenz(en) zu einem Equipment aus Ihrem Maschinenpark.
Dies ist derzeit noch ein manueller Prozess, der direkt bei ENGEL durchgeführt wird. Bitte melden Sie sich per Mail (e-connect@engel.at) bei unserem ENGEL Digital Solution Support und geben Sie dort Bescheid, mit welchem Equipment aus Ihrem Maschinenpart Sie shopfloor monitoring nutzen möchten.

Handbuch & Einstellungen

Um shopfloor monitoring erfolgreich zu nutzen, öffnen Sie das Handbuch, in dem Einstellungen und Funktionen detailliert erklärt werden.

Ergänzend dazu empfehlen wir Ihnen, die Videos anzusehen und die darin beschriebenen Konfigurationen in Ihrem e connect Kundenportal individuell für Ihr Unternehmen vorzunehmen.

Alles erledigt!

Sie sind bereit!

Viel Spaß bei der Nutzung des digitalen Produkts „shopfloor monitoring“ im daily business!

sim link: Direkter Datenaustausch zwischen Simulation und Maschine

Registrierung im Kundenportal

Für die Nutzung aller digitalen Produkte von ENGEL müssen Sie als User im Kundenportal registriert sein. Ist dies noch nicht der Fall, so registrieren Sie sich mit Hilfe der 4 Schritte.

Für mehr Details zur Anmeldung nutzen Sie das Handbuch.

Erste Schritte zur Nutzung

Starten Sie „sim link“ im Kundenportal im Menüpunkt „Design“.

Sollten Sie den Menüpunkt nicht sehen, so melden Sie sich bitte bei e-connect@engel.at, um die entsprechende Rolle als Simulationstechniker zu erhalten.

Bitte kontaktieren Sie ebenfalls unseren Support unter e-connect@engel.at, falls für Ihr Benutzerkonto kein aktives sim link Paket oder keine Flatrate hinterlegt ist. In diesem Fall erscheint im sim link Bereich des Portals folgende Meldung: „Es steht kein Projekt zur Verfügung. Bitte fordern Sie ein neues Paket an.“

Laden Sie sich das aktuelle sim link Interface direkt im e-connect Portal herunter. Wenn Sie Moldex3D Studio verwenden, stellen Sie bitte sicher, dass das Add-on „machine response“ in Moldex3D Studio aktiviert ist.

Die Videos zeigen Ihnen, wie Sie sim link gemeinsam mit Ihrer Simulationssoftware einsetzen können.

Alles erledigt!

Sie sind bereit!

Viel Spaß bei der Nutzung des digitalen Produkts „sim link“ im daily business!

Bild zeigt Service Mitarbeiter von ENGEL
Wir sind immer für Sie da!

Sie benötigen Hilfe bei der Vernetzung, bei der Inbetriebnahme oder Nutzung Ihres digitalen Produkts?
Das ENGEL Support Team ist jederzeit für Sie da.

Bild zeigt Datenschnittstellen

ENGEL Datenschnittstellen

Hier finden Sie alle notwendigen Dokumente zur näheren Information über ENGEL Datenschnittstellen.

Downloads zu Datenschnittstellen

Bild zeigt Titelblatt für Benutzerinformationen Datenschnittstellen von ENGEL
Benutzerinformation

Gesamtübersicht der verfügbaren Datenschnittstellen für ENGEL Maschinen.

Die Euromap 63 wurde im Jahr 2000 als Data Exchange Interface für Spritzgießmaschinen definiert. Der Euromap 63 Standard ist der Vorgänger zu Euromap 77 und definiert den Datenaustausch mit Spritzgießmaschinen per Dateien.

  • Anleitung zur Erstellung von Job-Dateien (Anforderungsdaten für Euromap 63): Hierbei wird im speziellen auf die Handhabung der Schnittstelle eingegangen, welche nicht aus der allgemeinen Spezifikation hervorgehen.

  • Systemspezifikation: Diese Spezifikation legt die Anforderungen hinsichtlich der benötigten Maschinendatenerfassungsserver (im Folgenden als MDE-Server bezeichnet) und des Datennetzwerks für die Konfigurationen der Datenschnittstellen-Module fest.

  • Installationsanleitung (nur Englisch): Diese Anleitung beschreibt die Installation den Euromap63 Server-Modul welches zwingend für die Kommunikation zwischen Spritzgießmaschinen und zentralen Computern benötigt wird.

Beispiel JOB-Dateien

Die Beispieldateien beinhalten JOB Files hinsichtlich aller möglichen EM63 Funktionen. Zusätzlich ist die Option „Dolphin“, automatische Start bestimmter EM63 Jobs, inkludiert.

Technische Empfehlung

Die technische Empfehlung nach dem EUROMAP Standard.

Euromap 63 „Server-Modul" herunterladen: Herunterladen

  1. Modul herunterladen

  2. Installationsanleitung befolgen

Um den Datenaustausch über die Europmap63 Schnittstelle ermöglichen zu können muss das Softwaremodul auf den Rechner/Server installiert werden und die Maschine ordnungsgerecht konfiguriert werden. Wenn Sie Unterstützung bei der Installation und Einrichtung benötigen, wenden Sie sich bitte an service.softwareproducts@engel.at.

MES Lösung authentig

authentig unterstützt die ERP-Schnittstellenanbindung über die EM63 Schnittstelle und bietet praxisorientierte Traceability-Lösungen, leistungsfähige Cockpits für die Entscheidungsträger und eine Fertigungssteuerung mit Algorithmen zur Planungsoptimierung (zB. Rüstzeit, Energie, Lagerbestandskosten). Mehr Infos finden sie hier.

Konnektivität

Die Vernetzung Ihrer Maschinen ist die Voraussetzung für den Betrieb von Euromap 63. Erst wenn die Konnektivität hergestellt ist, fließen die produktspezifischen Daten. Für die Maschinenanbindung empfiehlt es sich, Ihre IT-Abteilung hinzuzuziehen oder eine Person in Ihrem Unternehmen, welche über IT-Kenntnisse verfügt, um Sie bei der IP-Konfiguration zu unterstützen. Falls Sie keine IT haben können sie sich gerne bei uns melden und wir unterstützen Sie dabei.

Zur Herstellung der Konnektivität ist die Konfiguration von IP-Adressen an der Maschine notwendig. Finden Sie hier die Beschreibungen entsprechend der Steuerungstype:

Die aktuelle Definition der Euromap 77 wurde im Januar 2019 als OPC UA Schnittstelle zum Datenaustausch zwischen Kunststoff und Gummi-Maschinen mit einem MES (Manufacturing Execution System) veröffentlicht. Weitere Informationen dazu finden Sie unter diesem Link.

Benutzerinformation

Überblick über die Verfügbarkeit, der in der EUROMAP 77 spezifizierten Funktionen.

Diese stehen unter folgenden Adressen zum Download:

UA Expert (Testclient)

Der UaExpert® ist ein OPC UA Client mit großem Funktionsumfang welcher von ENGEL zum Testen der E77 Kommunikation zwischen Spritzgießmaschine und Datenerfassungsserver verwendet wird.

Weitere Schnittstellen für Maschinen mit CC200 Steuerung. Der E-factory.Basecom ist ein OPC Server. Durch die Realisierung des E-factory.Basecom wird der standardisierte und einfache Zugang zu Daten und Funktionalitäten der Steuerung EC/CC200 möglich.

  • Systemspezifikation: Diese Spezifikation legt die Anforderungen hinsichtlich der benötigten Maschinendatenerfassungsserver und des Datennetzwerks für die Konfigurationen der Datenschnittstellen-Module fest.

  • Funktionsbeschreibung: Beinhaltet einen groben Überblick, die Funktions und Konfigurationsbeschreibung

  • Schnittstellenbeschreibung: Umfasst die Beschreibung des in e.factory.Basecom zusätzlich verfügbaren COMInterfaces „IKebaOpcConfig“ + die Beschreibung der Struktur und der Funktionalität aller in e.factory.Basecom enthaltenen OPC Items

Weitere technische Dokumentation zu ENGEL Lösungen

Bild zeigt ENGE EDGE Device zur Digitalisierung der Produktion

Parameter

Eine Einführung in die ENGEL Parameterwelt und Hilfestellung zur Suche/Identifizierung von Parameter IDs finden Sie in dem Dokumentenpaket.

Für das Produkt „process insights“ steht Ihnen eine maßgeschneiderte Parameterliste zur Verfügung.

Bild zeigt Werkzeuginnenraum einer ENGEL Spritzgießmaschine

Reglerdatensätze für servoelektrische Werkzeugkomponenten

Hier können verschiedene Reglerdatensätze für servoelektrische Werkzeugkomponenten heruntergeladen werden.

Reglerdatensätze herunterladen

Bild zeigt Service Mitarbeiter von ENGEL
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Sie benötigen Hilfe? Das ENGEL Support Team ist jederzeit für Sie da.

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