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ENGELはK2025において、inject 4.0 からinject AIへの進化を発表します: 世界初公開の自律型射出成形セル

2025/09/18

人工知能が現実のものとなる：新たなAIベースのソリューションにより、材料の節約、廃棄物の削減、セットアップ時間の短縮（わずか数分へ）を実現。

inject 4.0導入から10年、ENGELはK 2025において進化の次なる段階 : inject AI を発表します。この新たなフレームワークは、数十年にわたる射出成形の専門知識と最先端の人工知能を融合させ、熟練労働者不足、材料の節約、品質保証に対する具体的な解決策を提供します。最大の特徴は、ENGELが世界で初めて、産業規模での完全自律型射出成形セルを実演展示することです。

inject 4.0からinject AIへ：測定可能な顧客メリットを伴うデジタル化の10年

約2万台の機械にインテリジェント支援システムを搭載し、約1万5千台の機械がENGELとネットワーク接続されていることから、inject 4.0は成功モデルであることが証明されています。inject 4.0は設計・試作から生産・保守に至る全領域で既に積極的な支援を提供し、プロセスを自動最適化しています。inject AIは人工知能の活用拡大を通じ、次の進化段階を示します。「人工知能はENGELにおいて、すでに長い間現実のものとなっています」と、ENGEL Austria GmbHのCTOであるGerhard Dimmlerは述べています。

即効性のある付加価値を生み出す具体的なAIソリューション

AI機能搭載iQ process observer：本システムは1,000以上のパラメータをリアルタイムで自動分析し、異常を検知すると具体的な改善策を提案します。誤調整を低減し、最適化を支援。ENGELの数十年にわたる専門知識を、お客様の機械に直接提供します。

ENGEL Virtual Assistant(EVA)がK 2025で初公開されます。このAIベースの24時間対応アシスタントは、ENGELの全ドキュメントから技術的な質問に数秒で回答し、各生産セルに合わせたチェックリストや手順書を自動生成します。言語は問いません。つまり、ユーザーは自身の機械のドキュメントと直接対話できるのです。

部品検索ツール：AIベースのスペアパーツ識別により、写真による簡単な検索が可能です。お客様は機械部品を撮影するだけで、即座に正しいスペアパーツを特定し、リクエストできます。

世界初公開：自律型射出成形機が生産に革命をもたらす

「K 2025において、自律型・自己調整型射出成形セル向けの、世界初の産業ソリューションを展示します。この機械はAIの支援により高品質な部品を自律的に生産します」と、ENGELグループCEOのStefan Engleder は述べています。

この革新的なシステムにより、ユーザーは抽象機械のパラメータを調整する代わりに、品質目標を直接入力できます。オペレーターは、単に望ましい製品特性を指定するだけで、機械が自動的に全プロセス設定を制御します。AI支援による初期化により、間もなく品質特性を直接導出できるようになるでしょう。これにより、品質を最適化するための手動による試行錯誤は、過去のものとなるでしょう。

測定可能な顧客メリット：廃棄物の削減と材料の節約

AI搭載の自己調整型射出成形機は、許容範囲の下限に向けて正確に最適化することで、最大5％の材料の節約を実現します。年間100万個の生産量では、数千ユーロの節約につながります。同時に、試作ロットや最適化ループによるスクラップが発生しないため、ゼロ・ディフェクト（無欠点）生産に大きく近づくことができます。

更なる利点として、セットアップ時間が大幅に短縮されます（数時間からわずか数分へ）。例えば拡張デジタルアシスタンスシステム　iQ weight control plusは、スクラップを最大50％削減可能で、従来の射出プロセス設定に加え新たな運転モードを提供します。入力が必要な値はわずか2つです。システムは各ショットごとの材料変動を自動補正し、再生材100％使用時でも安定した生産を実現します。

スキル不足への対応策：AIが専門知識を誰もが利用できるようにする

inject AIは、熟練労働者の世界的な不足に直接対処します。AI支援システムは透明性を高め、実行可能な提言を提供し、すでに生産性向上において重要な役割を果たしています。このシステムは、複雑なプロセスデータを明確で即座に実行可能な指示に変換し、スタッフが曲線を分析するために何時間も費やす必要をなくします。