ENGEL presenta en K 2025 la evolución de inject 4.0 a inject AI: Estreno mundial de la primera celda de moldeo por inyección autónoma

La inteligencia artificial se convierte en realidad viva: las nuevas soluciones de inteligencia artificial ahorran más material, eliminan desechos y reducen el tiempo de configuración a tan solo unos minutos.

Diez años después de lanzar inject 4.0, ENGEL presenta en K 2025 la siguiente etapa de su evolución: inject AI. Esta nueva estructura combina décadas de especialización en moldeo por inyección con inteligencia artificial de última generación para ofrecer soluciones concretas a la falta de mano de obra especializada y, además, ahorrar material y asegurar la calidad. A ello se suma una novedad importante: por primera vez en el mundo, ENGEL presentará una celda de moldeo por inyección totalmente autorregulable a escala industrial.

Con casi 20,000 máquinas dotadas de sistemas de asistencia inteligentes y aproximadamente 15,000 conectadas a ENGEL, inject 4.0 ha resultado ser un modelo de gran éxito. inject 4.0 ya proporciona asistencia activa en todas las áreas –desde diseño y muestreo hasta producción y mantenimiento– y optimiza procesos de forma automática. Ahora, sin embargo, inject AI constituye la siguiente etapa evolutiva, en la que se hace un mayor uso de la inteligencia artificial. "Hace mucho que, en ENGEL, la inteligencia artificial es una realidad", explica Gerhard Dimmler, CTO de ENGEL Austria GmbH.

iQ process observer con funciones de inteligencia artificial: el sistema analiza más de 1,000 parámetros de forma automática y en tiempo real, detectando desviaciones y formulando recomendaciones de actuación concretas. Corrige desajustes, facilita la optimización e integra directamente, en las máquinas del cliente, el conocimiento acumulado por ENGEL durante décadas.

En la feria K 2025 se presentará por primera vez al público el ENGEL Virtual Assistant (EVA). Este asistente, basado en inteligencia artificial y disponible las 24 horas, emplea toda la documentación de ENGEL para responder cualquier pregunta técnica en cuestión de segundos y genera, automáticamente y en cualquier idioma, listas de comprobación e instrucciones adaptadas a cada celda de producción individual. En otras palabras, los usuarios pueden conversar directamente con la documentación de su propia máquina.

Búsqueda de componentes: la identificación de refacciones con inteligencia artificial permite buscar fácilmente mediante fotografías. Los clientes pueden fotografiar los componentes de la máquina e identificar y solicitar inmediatamente la pieza de repuesto correcta.

"En la K 2025 exhibiremos la primera solución industrial del mundo para una celda de moldeo por inyección autorregulable y autónoma. Esta máquina produce componentes de alta calidad de forma autónoma y asistida por inteligencia artificial", explica Stefan Engleder, CEO del Grupo ENGEL.

Este sistema revolucionario permite a los usuarios introducir directamente los objetivos de calidad deseados en lugar de ajustar parámetros de máquina abstractos. El operador simplemente debe especificar las características del producto deseadas y la máquina controla automáticamente todos los ajustes del proceso. Gracias a la inicialización asistida por inteligencia artificial, pronto será posible deducir características de calidad de manera directa. Gracias a ello, los ensayos manuales para optimizar la calidad serán cosa del pasado.

La máquina de moldeo por inyección autorregulable asistida por inteligencia artificial permite ahorrar hasta un 5% de material optimizando con precisión hacia los límites de tolerancia inferiores. Esto, para un volumen de producción de un millón de piezas al año, a menudo se traduce en un ahorro de varios miles de euros. Al mismo tiempo, permite a los fabricantes dar un paso importante hacia la meta de producir con cero unidades defectuosas, ya que no se generan desechos mediante series de prueba o ciclos de optimización.

Entre los beneficios adicionales está una reducción drástica de los tiempos de configuración: de horas a tan solo minutos. El sistema de asistencia digital extendida iQ weight control plus, por ejemplo, puede reducir hasta un 50% la cantidad de desechos y ahora ofrece un nuevo modo de funcionamiento que se suma al ajuste clásico del proceso de inyección: con él, solamente será necesario introducir dos valores. A continuación, el sistema compensa automáticamente las fluctuaciones de material durante cada disparo individual y permite una producción estable incluso con un 100% de material reciclado.

inject AI aborda directamente el problema global de la falta de trabajadores capacitados. Los sistemas asistidos por inteligencia artificial aportan transparencia, formulan recomendaciones aplicables y desempeñan, ya hoy, un papel fundamental en la mejora de la productividad. El sistema convierte datos de proceso complejos en instrucciones claras, inmediatas y aplicables, con lo que el personal ya no necesita pasar horas analizando curvas.

inject AI es una estructura de conjunto que ENGEL está ampliando continuamente. Con muchos años de experiencia en desarrollo de inteligencia artificial, ENGEL se posiciona como "lo mejor de ambos mundos": especialización profunda en moldeo por inyección combinada con lo último en tecnología de IA.

En la feria K 2025, los visitantes podrán ver en vivo las soluciones inject AI y, en los Expert Corners, aprenderán a aplicarlas de forma práctica. ENGEL hará una exhibición de cómo la inteligencia artificial está revolucionando la producción de moldeo por inyección, ayudando a los clientes a lograr productividad máxima, calidad constante y costos más bajos.

Visítenos en la K 2025 en Düsseldorf, pabellón 15, stand B42 y C58