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L'image montre le tableau de bord numérique d'une voiture

Smart panels pour l'industrie automobile

Des surfaces intelligentes grâce à l'intégration de fonctionnalités

En combinant les bons matériaux avec des procédés de moulage par injection avancés, il est possible de réaliser des surfaces intelligentes qui répondent non seulement à des critères de qualité visuelle élevés, mais qui permettent également un large éventail d'intégration fonctionnelle. Produisez en une seule étape de processus des smart panels prêts à être installés et évitez ainsi les retouches inutiles et les coûts de production élevés.

Profitez de notre savoir-faire dans la fabrication de smart panels

Focus sur la solution Nous fournissons des solutions pour des cellules de production complètes, respectivement adaptées à chaque concept de composant.

Un solide réseau de partenaires Nous disposons d'un réseau mondial de partenaires parmi les fabricants de moules, les fournisseurs de matières, les fabricants de films, etc. Cela nous permet de répondre de manière optimale à vos exigences.

Compétence élevée en matière de procédés Grâce à notre vaste savoir-faire dans le domaine des procédés de moulage par injection et de la technologie des processus, nous concevons pour vous une cellule de production sur mesure.

Les smart panels dans la pratique

Panels automobiles réalisés par nos clients

Photo montrant le front-panel automobile fait en plastique

Front-panel

Plastique combiné à un film décoratif et un surfaçage PUR

  • Diversité des designs grâce à la facilité de changement de film

  • Perméable aux systèmes lidar et radar

  • Protection des capteurs

Photo montrant un Smart Panel moulé par injection en forme d'un capot arrière

Capot arrière

Moulage par injection à plusieurs composants combiné à un film décoratif

  • Diversité des designs grâce à la facilité de changement de film

  • Zones de film transparent

  • Effets lumineux et fonctionnalités tactiles possibles

Photo montrant un panel automobile en plastique intégrant diverses fonctionnalités

Design extérieur

Plastique avec film fonctionnel et surfaçage PUR

  • Perméable aux systèmes lidar et radar

  • Film chauffant intégré

  • Surface autocicatrisante

Conception et fabrication de smart panels

Aperçu de la fabrication par injection de panels automobiles avec des surfaces intelligentes

Un front-panel pour l'automobile

Film chauffant combiné avec le procédé clearmelt pour la fabrication de panels automobiles

Front-panel avec feuille chauffante intégrée

Film chauffant combiné avec le procédé clearmelt pour la fabrication de panels automobiles

Capot arrière

Capot arrière fabriqué selon le procédé combimelt avec film design

Déroulement du film pour procédé Roll-to-Roll

Dérouleur de film au-dessus du moule d'injection pour le procédé foilmelt Roll-to-Roll

Films décoratifs sur géométrie complexe

Des géométries 3D complexes sont produites par le procédé foilmelt avec différents designs de films

Fabrication de Smart Panels

Utilisation d'un robot dans la fabrication de surfaces intelligentes

Front-panel automobile

Front-panel automobile avec intégration de film et finition PUR - malgré tout perméable aux systèmes Lidar et Radar

Fabrication de Smart Panels

Production d'un Smart Panel à l’aide d’une table intermédiaire mobile

Photo montrant le Directeur “Business Development” chez ENGEL
Vous voulez produire des smart panels pour l'industrie automobile ?

Je vous conseillerai volontiers sur les possibilités individuelles de stratification de vos éléments.
Ensemble, nous trouverons la solution adéquate.

Possibilités d'installations et de structures multi-couches pour les Smart Panels
Pièces en plastique combinées à des films décoratifs
L'image montre schématiquement la structure d'un Smart Panel avec un design créé à partir de films décoratifs

Le procédé foilmelt d’ENGEL facilite l'amélioration esthétique des surfaces en plastique. Qu'il s'agisse du procédé Roll-to-Roll ou du procédé In-Mould-Decoration (IMD), le résultat est une pièce avec une surface esthétique, fabriquée en une seule étape de processus. Le changement de film ou de design s'effectue en toute simplicité.

Pièces en plastique combinées avec un surfaçage PUR
L'image montre schématiquement une installation et la structure multi-layer d'un Smart Panel avec un surfaçage PUR

Le procédé clearmelt d’ENGEL permet d'obtenir des surfaces parfaitement brillantes. En une seule étape, la pièce en plastique est fabriquée puis recouverte d'une couche de PUR auto-cicatrisante et résistante aux rayures. Cela vous permet d'éviter les chaînes de peinture et de revêtement coûteuses et compliquées.

Pièces en plastique combinées avec des films décoratifs et un pellicule de PUR
L'image montre schématiquement la structure de l'installation et des couches d'un Smart Panel avec film et revêtement PUR

Dans le procédé foilmelt d’ENGEL, une feuille est amenée au moule. Selon la conception du moule (table coulissante ou pivotante), la pièce injectée est ensuite recouverte d'une couche de PUR selon le procédé clearmelt. Le résultat : une pièce d'aspect agréable avec une surface résistante aux rayures en une seule étape de processus.

Moulage par injection de plusieurs composants combiné avec des films décoratifs
La photo montre schématiquement la structure de l'installation et des multi-couches d'un Smart Panel utilisant le procédé combimelt avec des films décoratifs

L'intégration d'éléments lumineux dans des composants plastiques et des panels automobiles permet de nouvelles approches de conception pour l'extérieur et l'intérieur des véhicules. Le film décoratif est injecté derrière un plastique transparent selon le procédé foilmelt d’ENGEL. Une deuxième couche de thermoplastique foncée peut être intégrée grâce au procédé combimelt. Cela permet de mouler des géométries qui seront nécessaires pour un montage ultérieur de la pièce.

Moulage multi-composants avec films décoratifs et surfaçage PUR
La photo montre la structure schématique de l'installation et des couches d'un Smart Panel utilisant les procédés combimelt, foilmelt et clearmelt.

La substitution de la chaîne de peinture, l’ajout de surfaces esthétiques et résistantes aux rayures, le changement simple de film et l’intégration de fonctionnalités peuvent être mis en œuvre en une seule étape de processus. La combinaison des procédés de moulage par injection tels que combimelt, foilmelt et clearmelt, avec des designs de moules adaptés permet de réaliser des panels automobiles complexes. En option, le film déjà préformé peut être introduit dans le processus depuis l'extérieur.

Pièces en plastique avec films décoratifs et fonctionnels et une surface PUR
L'image montre schématiquement la structure de l'installation et des couches d'un Smart Panel en utilisant les procédés foilmelt et clearmelt avec intégration de films chauffants.

Les films ne permettent pas seulement d'améliorer l'aspect des pièces en plastique. L'intégration de fonctions via des films chauffants (In-Mould-Electronics, IME), par exemple, offre une autre possibilité d'utiliser efficacement les composants plastiques dans le secteur automobile. Les combinaisons de concepts de presses et de moules avec les procédés de moulage par injection adaptés transforment vos idées en réalité.

Moulage multi-composants avec films fonctionnels et surfaçage PUR
La photo montre schématiquement la structure de l'installation et des couches d'un Smart Panel utilisant les procédés combimelt et clearmelt avec intégration de films chauffants.

Pour protéger le film fonctionnel, une couche de PUR résistante aux rayures et autocicatrisante est appliquée selon le procédé clearmelt. Le processus de moulage par injection en amont selon le procédé combimelt permet d'intégrer des éléments de montage sur la pièce elle-même, sans retouches coûteuses.

Solutions pour la production de smart panels
Photo montrant une grande machine d'ENGEL pour la production de Smart Panels

Grande machine pour smart panels

duo

Notre presse à injecter à deux plateaux pour la production d'éléments décoratifs ou fonctionnels dans le secteur automobile.

  • Grande zone de moule

  • Large éventail d'options

  • Intégration de diverses procédés

Photo montrant un robot vert à bras articulé

Robot articulé

easix

Notre easix maîtrise les mouvements complexes et le poids élevé des pièces avec précision et dynamisme.

  • Commande directement depuis la presse à injecter

  • Jusqu'à 270 kg de charge

  • Intégration facile dans la presse à injecter

Photo montrant le traitement de surface d'un composant en plastique d'ENGEL

Procédés de moulage par injection

clearmelt et foilmelt

Des procédés de moulage par injection qui permettent d'intégrer de multiples fonctions et designs.

  • Changement de design facile

  • Surfaces intelligentes et résistantes aux rayures

  • Processus one-shot

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Romain Reyre

Directeur Général

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L'équipe ENGEL se tient à votre disposition pour vous apporter son savoir-faire en matière de moulage par injection.

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