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Équiper plus rapidement – produire plus efficacement


25/04/2023

Une meilleure productivité dans le moulage par injection signifie des coûts unitaires plus bas, une meilleure position concurrentielle et plus de bénéfices. Pour atteindre cet objectif, l'optimisation des temps de changement de produit figure en tête de l'agenda. Toutefois, le sujet est complexe. De nombreuses mesures différentes permettent de gagner du temps et toutes ne sont pas adaptées à toutes les entreprises de la même manière. De plus, le manque de personnel qualifié entrave souvent les projets d'optimisation. Avec des offres de formation sur mesure, ENGEL aide les fabricants à trouver les bonnes mesures et à les mettre en œuvre efficacement.

Une enquête menée par ENGEL auprès de ses clients montre clairement le grand potentiel de gain de temps lors de l'équipement de la machine : 73 pour cent de tous les transformateurs interrogés indiquent qu'il leur faut plus d'une heure pour changer de produit et plus de la moitié équipent au moins une fois par jour. « Avec les bonnes mesures, il est possible de réduire de 50 à 80 pour cent les temps d'arrêt des machines liés au changement de moule », explique Mario Wilke, consultant et formateur chez ENGEL au siège social en Autriche.

L'assistant d'installation fait gagner du temps et réduit le risque d'erreur

Les conseils d'ENGEL commencent déjà par le choix du pack de formation approprié. Trois cours différents sont proposés, chacun adapté aux différentes exigences des transformateurs, aux spécificités de l'entreprise et au savoir-faire des collaborateurs de la production. Les niveaux Basics, Advanced et Expert se distinguent par la profondeur des connaissances transmises et les méthodes de changement de moule abordées. Alors que Basics introduit la thématique et montre les potentiels à l'aide d'une machine d'essais au centre de formation ENGEL, les deux cours avancés ont lieu sur place, dans l'entreprise du transformateur. Les processus de préparation sont analysés en commun et les différentes méthodes d'optimisation du changement de produit sont évaluées. En commençant par les systèmes de montage rapide et les accouplements multiples, en passant par le positionnement des moules et le préchauffage, jusqu'à l'utilisation d'un assistant d'installation dans le cours Expert. Dans les trois cours, ENGEL travaille en collaboration avec Stäubli et d'autres entreprises partenaires. Ainsi, les participants obtiennent des informations et des conseils pratiques précieux au-delà de la machine à injecter.

« Face à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée, l'assistant d'installation attire de plus en plus l'attention des fabricants », souligne M. Wilke. « Le processus standardisé de changement de moule guidé par le menu permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de réduire le risque d'erreur ».

L'assistant d'installation est en quelque sorte une liste de contrôle qui guide l'opérateur de la machine de manière interactive à travers les différentes étapes nécessaires au changement de moule. Autant que possible, l'assistant d'installation exécute automatiquement les étapes du programme. Les étapes manuelles doivent être confirmées dans l'unité de commande. Ainsi, même les collaborateurs moins expérimentés peuvent équiper en toute sécurité et sans erreur. Pour les équipes expérimentées dans la mise en place des moules, l'assistance à l'installation augmente encore l'efficacité.

Les fabricants profitent du savoir-faire pointu des formateurs en matière de moulage par injection

Un élément clé de l'offre de Services ENGEL est la formation des employés qui accompagnent la mise en œuvre des mesures d'optimisation dans l'entreprise de transformation.

Pour chaque phase d'optimisation du changement de moule, le fabricant profite des connaissances approfondies des formateurs ENGEL en matière de moulage par injection. « C'est ce qui nous différencie de nombreux autres prestataires qui ne se focalisent pas sur l'industrie du moulage par injection », souligne M. Wilke. « Nous faisons en sorte que nos clients tirent le maximum de leur cellule de production de moulage par injection, et ce avec le moins de frais possible ».

ENGEL propose le nouveau cursus d'optimisation du changement de moule en Autriche, en Allemagne et en Suisse. Dans d'autres pays, ces programmes de formation sont disponibles sur demande.

Tobias Neumann

Responsable des Relations Publiques

+43 50 620 73807

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