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Más espacio, más eficiencia, más precisión: Estreno mundial de la ENGEL victory electric sin barras en la feria K 2025
Con la nueva victory electric, ENGEL estrena en K 2025 una novedad mundial: una máquina eléctrica de moldeo por inyección sin barras que marca nuevas pautas en precisión, eficiencia energética y versatilidad. Su unidad de cierre, totalmente rediseñada, combina las ventajas probadas de la tecnología sin barras con el dinamismo de los sistemas de accionamiento eléctricos, permitiendo una mayor productividad sin por ello ocupar más espacio.
La ausencia de barras proporciona más espacio en la zona del molde, agiliza los cambios de molde y facilita la automatización. ENGEL ya ha instalado más de 85,000 máquinas con este diseño en todo el mundo: una prueba evidente del éxito de este concepto. Ahora, la victory electric combina estos beneficios bien conocidos con los de un diseño de máquina eléctrica cuya fuerza de cierre supera los 1,300 kN. Con ello, ENGEL responde a una necesidad latente en el mercado, ofreciendo la solución que muchos procesadores han estado buscando.
La nueva ENGEL victory electric impresiona no solo por su precisión técnica, sino también por sus evidentes ventajas económicas. Su diseño compacto reduce aproximadamente 200 mm la longitud total de la máquina y permite optimizar el espacio de producción. Al mismo tiempo, su diseño sin barras permite utilizar, sin necesidad de inversiones adicionales, moldes mucho más grandes que los de las máquinas convencionales con el mismo rango de fuerza de cierre. Por ejemplo, un molde que habitualmente requiere unos 3200 kN, se puede usar en una victory electric 220 aplicando una fuerza de cierre de tan solo 2200 kN.
El corazón de esta máquina contiene una unidad de cierre rediseñada con dos barras de presión dispuestas verticalmente. Estas barras sustituyen el tradicional mecanismo de rodillera para generar fuerza de cierre y garantizar una distribución extraordinariamente uniforme de la fuerza por toda la platina de montaje del molde. Un sistema integrado de compensación de deformaciones mantiene estable y preciso el paralelismo entre las platinas, incluso con geometrías de molde complejas o de gran superficie. La platina móvil rediseñada desempeña funciones clave —tales como el centrado y la transmisión de fuerza— y contribuye significativamente al diseño compacto de la máquina.
Todos los movimientos principales están impulsados eléctricamente por un servomotor con tornillo de bolas: un sistema de accionamiento que lleva muchos años demostrando su confiabilidad en máquinas de ENGEL. Una característica especialmente eficiente es la recuperación integrada de energía de frenado, que no solo reduce el consumo total de energía, sino también la huella de carbono del proceso de producción.
La integración estándar de una unidad hidráulica añade más versatilidad, ya que permite utilizar noyos hidráulicos. Algunos componentes, como el eyector y los transmisores de posición, están tomados de una serie de probada eficacia, la ENGEL duo, y garantizan la máxima estabilidad y confiabilidad de los procesos.
La victory electric suma una potente variante eléctrica al catálogo de máquinas sin barras de ENGEL. Además de la victory servohidráulica y la e-victory híbrida, ahora también existe una solución eléctrica con un rango de fuerza de cierre medio que resulta ideal para los procesadores que buscan combinar eficiencia energética, precisión y máximo espacio para el molde. Esta máquina es perfectamente adecuada no solo para aplicaciones de moldeo por inyección estándar, sino también para aquellas que requieren un alto desempeño.
Con la nueva victory electric, ENGEL da una respuesta coherente a las crecientes demandas de eficiencia espacial, ahorro de energía y estabilidad del proceso, y lo hace mediante una solución compacta, eléctrica y libre de barras.
Visítenos en la K 2025 en Düsseldorf, pabellón 15, stand B42 y C58
Más espacio para el molde, tamaño más compacto: La nueva máquina eléctrica ENGEL victory electric 220 tiene una fuerza de cierre de 2200 kN y, gracias a su corta longitud y su diseño sin barras, permite producir en un espacio compacto.
Alta eficiencia energética, distribución uniforme de la fuerza y máxima repetibilidad: El nuevo sistema de cierre con almohadilla de presión y tornillo de bolas garantiza un centrado preciso del molde y ciclos más cortos.