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La máquina de moldeo por inyección sin barras para piezas de precisión de plástico

Máquina de moldeo por inyección e-victory

La imagen muestra una máquina de moldeo por inyección para piezas de precisión de plástico

Ya sean piezas de filigrana, complejas o pequeñas: La máquina de moldeo por inyección e-victory cuenta con una unidad de inyección servoeléctrica de gran precisión, una zona de moldeo sin barras y una tecnología de accionamiento de bajas emisiones. Es la elección correcta cuando se trata de producir piezas de plástico de precisión médica y técnica con tolerancias cerradas.

Sin barras de acoplamiento

Diseño

Híbrido

Tipo de accionamiento

< 4.000 kN

Fuerza de cierre

La máquina de moldeo por inyección e-victory para piezas de precisión de plástico en uso
  • Producción de válvulas de venteo para botellas de bebidas

    Demostración en la e-victory 160. Para los productos de silicona líquida, es importante un procesamiento sin residuos y reprocesamiento y totalmente automático.

  • e-victory 80 para la Industria Médica

    Ejemplo de máquina de moldeo por inyección sin barras con unidad de inyección eléctrica para la producción de pequeñas piezas de precisión de plástico.

  • Producción de portaagujas para jeringas de seguridad de 1 ml

    Celda de producción en cuarto limpio basada en una máquina de moldeo por inyección sin barras para portaagujas de jeringas de seguridad de 1 ml

  • Moldeo por inyección multicomponente con e-victory 120 combi

    Además de la producción sin restos, sin desperdicios y sin reprocesamiento, con la combi e-victory también se pueden llevar a cabo de forma eficiente los procesos multicomponentes LIM.

  • Máquina de moldeo por inyección de tres componentes

    Producción de cámaras de goteo para transfusiones de sangre con filtro en una combi e-victory. Produzca componentes huecos de tres componentes con incrustaciones en un solo ciclo.

La imagen muestra al Director del centro de Aptar Pharma

El reto es producir precisión en las multicavidades y una alta estabilidad del proceso de forma asequible.

Ralf Fichtner, director de la Planta de Aptar Pharma
Las ventajas de la máquina de moldeo por inyección para piezas de precisión de plástico
Amplio cuarto de herramientas para una mayor flexibilidad
La imagen muestra el gran cuarto de herramientas de una máquina de barras de acoplamiento eléctricas

La unidad de cierre sin barras de acoplamiento de la e-victory tiene un alto paralelismo de platinas y una distribución homogénea de la fuerza de cierre. Esto lo hace especialmente adecuado para la producción de pequeñas piezas de precisión de plástico en moldes de varias cavidades. El cambio rápido de moldes y la integración sencilla de la automatización son también ventajas del diseño sin barras.

Excelente eficiencia energética
La imagen muestra la máquina eléctrica de moldeo por inyección sin barras

Nuestra e-victory híbrida combina de forma inteligente las ventajas de los accionamientos eléctricos e hidráulicos. La unidad de inyección dispone de accionamientos servoeléctricos precisos y eficaces. La unidad de sujeción hidráulica mantiene la presión de sujeción mediante el bloqueo sin aporte de energía. Nuestro concepto ahorrador de accionamiento hidráulico ecodrive garantiza pérdidas mínimas de energía y reduce al mínimo las necesidades de refrigeración de la máquina.

Resultados consistentes para piezas de precisión en herramientas multicavidades
La imagen muestra un molde para la producción de piezas de plástico de precisión

Exactamente los mismos pesos de pieza para cada cavidad, ya sea en el centro del molde o en el borde. El diseño patentado de nuestra unidad de cierre sin barras garantiza una distribución homogénea de la fuerza de sujeción mediante el divisor de fuerza. El Flex-Link permite un excelente paralelismo de las platinas. Por lo tanto, la e-victory también está equipada en el lado del cierre para la producción de piezas de precisión de plástico, especialmente con moldes de varias cavidades.

Alta repetibilidad y baja tasa de rechazo
La imagen muestra la aplicación del moldeo por inyección técnica

Las unidades de inyección eléctrica se caracterizan por sus movimientos precisos y su alta repetibilidad. Consiguen importantes mejoras de calidad, especialmente en productos con espesores de pared pequeños o geometrías complejas. También producen piezas de precisión de plástico con tolerancias cerradas con una alta productividad y un índice de rechazo mínimo.

La unidad de plastificación adecuada para cada aplicación
La imagen muestra la unidad de plastificación para la producción de piezas de precisión de plástico

Hay muchas piezas de plástico diferentes que pueden producirse en una máquina de moldeo por inyección. Para adaptar de forma óptima la plastificación a la aplicación correspondiente, se dispone de varios diseños de barriles y tornillos. El cilindro se monta en la unidad de inyección mediante un acoplamiento rápido. La unidad de plastificación se presiona contra el molde, por lo que la fuerza necesaria puede ajustarse a través del control de la máquina.

¿Tiene alguna pregunta sobre la máquina de moldeo por inyección e-victory para piezas de precisión de plástico?

Nuestros expertos le informarán de todos los detalles de la máquina.

Productos y servicios complementarios para la producción de piezas de plástico de pared delgada
La imagen muestra una máquina de moldeo por inyección en red de ENGEL

Soluciones digitales

Nuestros productos digitales y soluciones de servicio le ayudan a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. Desde el diseño de los componentes, pasando por el muestreo y la producción, hasta el mantenimiento y el servicio.

La imagen muestra a los técnicos de servicio de ENGEL

Servicio

ENGEL le ofrece servicio y gestión de refacciones para toda la vida de su máquina. Le acompañamos desde la instalación de su máquina y solución de automatización hasta el final de su vida útil.

La imagen muestra la solución de automatización de moldeo por inyección de ENGEL

Automatización

Competencia en la automatización del moldeo por inyección a todos los niveles. Desde la máquina de moldeo por inyección, pasando por los sistemas de robots y bandas transportadoras, hasta los periféricos de terceros. Todo de una sola fuente.

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