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Mobilität trifft Design
duo 5160/700
Die Anlage rund um die duo 700 Zwei-Platten-Maschine produziert eine Rückleuchten Abdeckung aus PMMA mit integrierter Design- & Haftungsfolie im foilmelt Verfahren. Für maximale Kratzfestigkeit und UV-Beständigkeit wird das Bauteil direkt im Spritzgießprozess im clearmelt Verfahren mit einer PUR-Lackschicht versehen. Das Ergebnis: eine wirtschaftliche, vollautomatisierte Spritzgießlösung für anspruchsvolle Sichtteile im Automobilbereich.
Hergestellt im ENGEL foilmelt und clearmelt Verfahren
Die kompakte Lösung für anspruchsvolle Sichtteile im Automobil Bereich
Vollintegrierte PUR-Dosieranlage von CANNON
Technische Details zur Anlage
| Anwendung | Rückleuchten-Abdeckung |
| Schließkraft | 7.000 kN |
| Spritzeinheit | 5160 |
| Schnecke | Ø 70 mm, Standard 3-Zonen Schnecke GPS G1, L/D 22 |
| Werkzeug | Zechmayer |
| Material | PMMA, PLEXIGLAS® Resist zk5BR glasklar 9V913 |
| Kavitäten | 1+1 |
| Technologie | ENGEL foilmelt & ENGEL clearmelt |
| Automation | ENGEL viper 40 |
| Schussgewicht | 385 g PMMA, 48 g PUR |
| Energieverbrauch | 34,7 kWh/h | 2,5 kWh/kg (gesamte Produktionsanlage); 12,1 kWh/h | 0,9 kWh/kg (Spritzgießmaschine) |
Mobility meets design: Rückleuchten Abdeckung
Die Zwei-Platten-Maschine duo 700 produziert eine Rückleuchten Abdeckung aus PMMA mit integrierter Design- & Haftungsfolie (foilmelt) und einer PUR-Lackschicht (clearmelt).
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Parameter-Limits
Das Tool ermöglicht es, individuelle Toleranzgrenzen für Spritzgussparameter, Bewegungs- und Heizungsprofile festzulegen. So wird eine konstante Produktqualität gewährleistet, Fehleinstellungen und Ausschuss werden minimiert, und Prozessparameter bleiben stets im optimalen Bereich.
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