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Die flexible Vertikalmaschine zum Umspritzen von Einlegeteilen Vertikale Spritzgießmaschine insert
 "Einlegeteile umspritzen | ENGEL")
 "Steuerung einer vertikalen Spritzgießmaschine | ENGEL")
 "Hydraulische Spritzeinheit | ENGEL")
 "Leicht zugänglicher Werkzeugraum | ENGEL")
 "Vertikale Schließeinheit | ENGEL")
Unsere insert Baureihe ist die beste Wahl, um Einlegeteile zu umspritzen. Der große Optionsumfang und das flexible Maschinenkonzept ermöglichen die Anpassung der Maschine an Ihre individuellen Anforderungen. Die Integration von Sonderautomation ist problemlos möglich. Sie erhalten eine wirtschaftliche Anlage und investieren zielgerichtet.
Einlegeteilen umspritzen in der Praxis
 "Franz Pressl | ENGEL")
Unsere Kunden schätzen an der insert besonders die ergonomische Arbeitshöhe und den großzügigen Werkzeugraum. Die hohe Energie-Effizienz dank ecodrive ist ein weiterer Pluspunkt.
Die Vorteile der Vertikalmaschine insert
 "insert Spritzgießmaschine | ENGEL")
Die insert Spritzgießmaschine wird genau an Ihre Anforderungen angepasst. Eine breite Palette an Optionen bietet einen großen Spielraum: Horizontales oder vertikales Spritzaggregat, Mehrfarben-Ausführung, mit Schiebetisch oder Drehteller, für manuelles Teilehandling oder mit umfangreicher Sonderautomation. Wir liefern Ihnen eine vertikale Spritzgießmaschine nach Maß.
 "Vertikale Spritzgießmaschine zum Umspritzen von Einlegeteilen | ENGEL")
Unsere vertikale Spritzgießmaschine ist auf möglichst geringem Platzverbrauch ausgelegt. Besonders Ausführungen mit vertikalem Spritzaggregat benötigen sehr wenig Stellfläche. Die insert ist daher nicht nur eine Lösung für das Umspritzen von Einlegeteilen, sondern auch für beengte Platzverhältnisse.
 "Energieeffiziente Produktion mit ecodrive | ENGEL")
Unser servo-hydraulisches Antriebskonzept ecodrive hält Ihre Energiekosten niedrig. Dank intelligenter Pumpensteuerung erzielen wir eine geringe Verlustleistung und kaum Lärm- sowie Wärme-Emission. Sie sparen teure Energie, verbrauchen weniger Kühlwasser und schonen die Umwelt.
 "Einlegeteile umspritzen | ENGEL")
Bei Vertikalmaschinen zum Umspritzen von Einlegeteilen sind die Möglichkeiten zur Wasserführung für die Temperierung konstruktionsbedingt oft limitiert. Bei unserer insert können die Schläuche sowohl von unten als auch von oben an das Werkzeug geführt werden. Die Temperierung kann somit optimal ausgelegt werden. Sie vermeiden unnötigen Ausschuss und Energieverbrauch.
Die Vorteile der Vertikalmaschine insert
Flexibles Maschinenkonzept dank großem Optionsumfang
Die insert Spritzgießmaschine wird genau an Ihre Anforderungen angepasst. Eine breite Palette an Optionen bietet einen großen Spielraum: Horizontales oder vertikales Spritzaggregat, Mehrfarben-Ausführung, mit Schiebetisch oder Drehteller, für manuelles Teilehandling oder mit umfangreicher Sonderautomation. Wir liefern Ihnen eine vertikale Spritzgießmaschine nach Maß.
Kleiner Stellflächenbedarf für mehr Produktivität
Unsere vertikale Spritzgießmaschine ist auf möglichst geringem Platzverbrauch ausgelegt. Besonders Ausführungen mit vertikalem Spritzaggregat benötigen sehr wenig Stellfläche. Die insert ist daher nicht nur eine Lösung für das Umspritzen von Einlegeteilen, sondern auch für beengte Platzverhältnisse.
Energieeffiziente Produktion mit ecodrive
Unser servo-hydraulisches Antriebskonzept ecodrive hält Ihre Energiekosten niedrig. Dank intelligenter Pumpensteuerung erzielen wir eine geringe Verlustleistung und kaum Lärm- sowie Wärme-Emission. Sie sparen teure Energie, verbrauchen weniger Kühlwasser und schonen die Umwelt.
Vielfältige Möglichkeiten für Werkzeugtemperierung
Bei Vertikalmaschinen zum Umspritzen von Einlegeteilen sind die Möglichkeiten zur Wasserführung für die Temperierung konstruktionsbedingt oft limitiert. Bei unserer insert können die Schläuche sowohl von unten als auch von oben an das Werkzeug geführt werden. Die Temperierung kann somit optimal ausgelegt werden. Sie vermeiden unnötigen Ausschuss und Energieverbrauch.
 "Franz Pressl | ENGEL")
Wir begleiten Sie gerne auf dem Weg zum individuellen Maschinen- und Lösungskonzept für Ihre Anwendung.
Verfügbare Maschinengrößen der insert H Baureihe
 "Verfügbare Maschinengrößen | ENGEL")
Verfügbare Maschinengrößen der insert V Baureihe
 "Verfügbare Maschinengrößen | ENGEL")
FAQ
Beim Einlegeteile umspritzen werden vorgefertigte Komponenten in ein Spritzgießwerkzeug eingelegt und anschließend mit Kunststoff umspritzt. Diese Einlegeteile können zum Beispiel aus Metall, Kunststoff, Elektronikkomponenten oder anderen Materialien bestehen. Durch den Spritzgussprozess entsteht ein fest verbundenes Bauteil, das mehrere Funktionen in einem Produkt vereinen kann.
Das Umspritzen von Einlegeteilen bietet zahlreiche Vorteile für die industrielle Fertigung. Durch die direkte Verbindung von Einlegeteil und Kunststoff können mehrere Produktionsschritte kombiniert und nachgelagerte Montageschritte reduziert werden. Das spart Zeit, senkt Kosten und erhöht die Prozesssicherheit.
Einlegeteile umspritzen eignet sich für viele Branchen und Anwendungen, in denen Bauteile mit mehreren Funktionen oder Materialkombinationen benötigt werden. Dazu zählen unter anderem technische Komponenten, Elektronikbauteile, Steckverbindungen, Metall-Kunststoff-Verbindungen, Leiterplatten, Sensoren, Gehäuse, Gewindeeinsätze oder funktionale Hybridbauteile.
Beim Umspritzen von Einlegeteilen kommt es vor allem auf die exakte Positionierung der Einlegeteile, eine stabile Werkzeugtechnik und eine präzise Prozessführung an. Die Einlegeteile müssen sicher im Werkzeug fixiert werden, damit sie während des Einspritzvorgangs nicht verrutschen oder beschädigt werden.
Vertikale Spritzgießmaschinen ermöglichen eine besonders sichere und präzise Fixierung der Einlegeteile im Werkzeug. Dies ist vor allem bei Einlegeteilen mit komplexen oder außergewöhnlichen Geometrien von Vorteil, da ihre Positionierung weniger durch die Schwerkraft beeinflusst wird. Maschinen mit Drehtisch können darüber hinaus mit zwei oder mehreren Arbeitsstationen ausgestattet werden. Während an einer Station die Einlegeteile umspritzt werden, können an einer anderen Station bereits die fertigen Bauteile entnommen und neue Einlegeteile eingelegt werden. Im Vergleich zu horizontalen Spritzgießmaschinen lassen sich dadurch kürzere Zykluszeiten und ein geringerer Ausschuss erzielen.
 "Temperierung im Spritzguss | ENGEL")
 "Spritzguss Automation | ENGEL")
 "Anwendungstechnik im Kunststoff-Spritzguss | ENGEL")
 "Spritzguss Elektronik | ENGEL")
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 "insert Broschüre | ENGEL")
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