Samme celle, ny dimension: på Fakuma 2026 omdanner ENGELs inject AI data til svar – og svar til handling

I den daglige produktion er det afgørende at få det rigtige svar på det rette tidspunkt – ingen har råd til maskinens nedetid. ENGEL Virtual Assistant (EVA) forstår spørgsmål, der stilles på naturligt sprog, placerer dem i maskinens kontekst, trækker på relevant ekspertise og peger på næste trin. Og det stopper ikke der: når operatøren bekræfter, kan EVA sende godkendte ændringer direkte videre til maskinens styresystem – og bevæge sig fra et simpelt spørgsmål-og-svar-værktøj til en virkelig kompetent assistent, der adskiller sig fra konventionelle chatbots.

Har du en følelse af déjà vu? ENGELs autonome sprøjtestøbecelle på Fakuma 2026 ligner præcis sidste års version. Men den værdi, den leverer til kunderne, vokser stadig, skridt for skridt. I år kan messegæsterne opleve, at maskinen ikke bare reagerer – den handler. I privatlivet anvender de fleste allerede AI via tekst eller stemme til daglige spørgsmål. Nu er den samme slags dialog på vej ud på værkstedet. Operatørerne beskriver blot problemet, og når de har bekræftet det, udfører EVA selv den godkendte handling. Sådan omsætter ENGEL kunstig intelligens til målbar produktionsydelse.

Kunstig intelligens bliver et værktøj med reel praktisk værdi i den daglige produktion – for emnet, processen, maskinen, servicesituationer og dagligdags beslutningstagning. Hvert produktionsmiljø er forskelligt, formet af maskinen og værktøjet samt af materiale-, ordre- og kvalitetskrav. EVA tager denne individuelle kontekst i betragtning og følger et enkelt princip:

• Forstå: Operatører stiller deres spørgsmål med egne ord – via tekst eller tale. EVA placerer det i konteksten af maskinen og det aktuelle job.

• Fortolk: Dataene er koblet til ENGELs ekspertise inden for maskiner, processer og service.

• Forklar og anbefal: EVA gør komplekse relationer lette at forstå og foreslår, hvad det næste fornuftige skridt er.

• Handle med kontrol: EVA forbereder godkendte ændringer og, når operatøren bekræfter, videregiver dem til maskinens styresystem.

Det teknologiske fundament for disse nye funktioner er ENGEL AI Interface. Det gør maskinkontekst tilgængelig på en kontrolleret måde for godkendte ENGEL-anvendelser, delvist baseret på Model Context Protocol (MCP), som leverer maskininformation til AI-applikationer i et struktureret, kontekstbevidst format. Det er tilgængeligt for hver ny ENGEL og WINTEC sprøjtestøbecelle – som en valgfri funktion på nye maskiner og som eftermontering på eksisterende maskiner udstyret med en CC300- eller C3-styreenhed. Det betyder, at kunder kan planlægge den virtuelle assistent som muligt standardudstyr til deres produktion.

Cellen, der vises på Fakuma 2026, omfavner den større vision bag inject AI: automatiseret, selvregulerende produktion, der i fremtiden endda kan køre med lyset slukket. For at opnå dette samles ENGEL maskiner og digitale løsninger i ét system via EVA og ENGEL AI-grænsefladen, hvilket gør AI stadig mere anvendelig i reelle produktionsmiljøer. I samarbejde med kunder og udvalgte partnere udvikler ENGEL nye anvendelsesmuligheder, validerer dem trin for trin og introducerer dem i virkelige produktionsmiljøer.

"Manglen på kompetencer i produktionen rammer virkelig, når der opstår en fejl, og den rette ekspert ikke er tilgængelig. Samtidig er værdifuld viden ofte kun hos få personer og ikke altid tilgængelig på det sprog, du har brug for. EVA bringer ENGELs ekspertise direkte ud til folkene på fabriksgulvet – døgnet rundt, i klart sprog og tilpasset den aktuelle situation. Det betyder hurtigere problemløsning, mere målrettet procesoptimering og produktion, der fortsætter med at køre pålideligt."

"Vi ser AI ændre måden, folk arbejder på og får adgang til viden. At stille et spørgsmål og få et øjeblikkeligt, forståeligt og kontekstbevidst svar er hurtigt ved at blive normen. Med inject AI bringer vi dette skift ind i sprøjtestøbeproduktionen. Vores mål er at give brugerne et værktøj, der gør dem mere effektive i deres daglige arbejde – fra simple vidensforespørgsler, via support under fejl, til optimering af selve maskinen."

Besøg os i Fakuma, Hall A5, stand 5203.