Открыт новый Центр упаковки ENGEL

Рост цен на энергоносители, решение новых задач на пути к экономике замкнутого цикла и изменение потребительских вкусов служат серьезным вызовом для производителей пластиковой упаковки. Благодаря новому Центру упаковки производитель литьевых машин ЕNGEL помогает своим клиентам в этой требовательной отрасли еще больше повысить производительность оборудования и конкурентоспособность. Около 300 гостей из разных стран прибыли в Австрию на торжественное открытие нового центра технологий и компетенций в середине мая.

«Время цикла и энергоэкономичность – наиболее важные показатели эффективности в упаковочной промышленности. По обоим этим критериями те решения, которые предлагает ЕNGEL для литья под давлением пластиковой упаковки, являются одними из лучших в мире, – говорит Кристоф Лота, руководитель бизнес-подразделения Packaging в компании ЕNGEL. – Новый центр как раз и предназначен для демонстрации этих преимуществ».

На двух площадках – в городах Швертберге и Санкт-Валентине – для этих целей были смонтированы производственные ячейки, способные удовлетворить самые разные требования к литьевой упаковке. Среди них высокопроизводительные полностью электрические машины e-cap для производства крышек для напитков и откидных крышек, машины e-speed для изготовления тонкостенных контейнеров и ведер, а также двухплитные машины duo speed для производства больших резервуаров и контейнеров. Кроме того, в технологическом центре ENGEL имеются полностью электрические литьевые машины серии e-mac, которые все больше используются для литья упаковки в среднем сегменте производительности, в том числе при переработке вторичных пластиков.

Энергоэффективность, экономика замкнутого цикла и цифровизация являются ключевыми темами для нового Центра упаковки ENGEL. Из этих соображений все литьевые машины здесь оснащены «умными» системами-помощниками из программы ENGEL inject 4.0. Примером служит система iQ weight control, которая позволяет обнаружить колебания объема впрыска и вязкости расплава и автоматически компенсировать их в том же цикле литья. Недавние серии экспериментов показали, что программное обеспечение этой системы значительно улучшает качество упаковки при ее высокопроизводительном литье с очень коротким временем цикла. Другим примером является система iQ flow control, которая регулирует перепады температур в каждом контуре системы охлаждения пресс-формы до заданного значения. В результате эта система-помощник обеспечивает стабильность термостатирования формы и в то же время значительно снижает потребление энергии для этого процесса.

«Ключом к высокой энергоэффективности литья является оптимальное взаимодействие всех компонентов производственной ячейки. Для этого мы индивидуально настраиваем всю ячейку в соответствии с требованиями производимого продукта», – говорит Кристоф Лота. Благодаря широкому ассортименту машин ЕNGEL всегда может выбрать оптимальный вариант привода для любого случая применения – от полностью электрического до гибридного и сервогидравлического.

Для практического тестирования производительности литья, которое включает в себя анализ времени цикла и энергоэффективности, клиенты ЕNGEL могут доставить в новый Центр упаковки собственные пресс-формы и предназначенные к переработке материалы. Кроме того, ЕNGEL и на своих заводах предоставляет клиентам множество форм для литья самых разных упаковочных изделий. Дополняет этот список широкий спектр периферийных устройств от различных компаний-партнеров, а также системы автоматизации – как собственные, так и от партнеров, таких как Campetella и Beck Automation.

Около 300 приглашенных клиентов и партнеров ENGEL приняли участие в открытии Центра упаковки в Швертберге и Санкт-Валентине. В обоих городах состоялись захватывающие выступления экспертов, панельные дискуссии и «живые» демонстрации литьевых машин. Среди докладчиков были как поставщики технологий и материалов, так и известные производители упаковки. Например, профессор Эдвард Косиор из компании Nextek рассказал о возможностях производства пищевой упаковки из вторичного полипропилена (rPP). Причем это выступление было удачно поддержано мировой премьерой ENGEL: впервые собравшимся была продемонстрирована переработка литьем под давлением полипропилена, полученного из ТБО. Таким образом, открытие Центра упаковки ENGEL стало важной вехой на пути к экономике замкнутого цикла в индустрии пластмасс. «Тем самым мы показали, как можно замкнуть еще один жизненный цикл полимерной продукции», – сказал Кристоф Лота.