Самая высокая точность для самых малых доз впрыска

На своей онлайн-выставке ENGEL live e-xperience 2020, которая пройдет с 13 по 16 октября 2020 года, компания ENGEL продемонстрирует новый узел впрыска для микролитья жидкого силикона (LSR) на примере производства самых мелких прецизионных деталей для офтальмологии массой 0,0013 грамма каждый. Для этого будет использована полностью электрическая бесколонная литьевая машина ENGEL e-motion 50/30 TL. Новый узел впрыска для микролитья LSR сочетает в себе самую высокую точность с максимальной гибкостью и экономичностью.

Этот новый узел впрыска LSR расширяет область применения литьевых машин ENGEL для еще меньших доз впрыска. Инновационное решение, разработанное ENGEL совместно с ACH Solution (г. Фишльхам, Австрия), позволяет производить прецизионные детали из жидкого силикона с массой впрыска значительно менее 0,1 грамма.

Крепежные элементы, которые используются в приборах для диагностики глаз, будут изготавливаться в 32-гнездной литьевой холодноканальной форме с игольчатым запорным клапаном. Эти филигранные детали имеют длину 1,7 мм, диаметр 0,9 мм и массу всего 0,0013 грамма. Полностью электрическая бесколонная литьевая машина ENGEL e-motion 50/30 TL оснащена насосом дозирования LSR от ACH Solution, линейным роботом ENGEL viper 6 для съема и размещения микродеталей на ленточном транспортере, а также системой камер для контроля качества продукции – также от ACH Solution.

При разработке нового узла впрыска для микролитья основное внимание было уделено высокому уровню технологической гибкости. Благодаря быстроразъемной системе этот агрегат можно заменить на обычный шнековый узел впрыска менее чем за 30 минут, чтобы максимально увеличить коэффициент использования литьевой машины.

Еще одним уникальным преимуществом решения ENGEL являются большие крепежные поверхности плит бесколонной литьевой машины e-motion TL. Благодаря отсутствию колонн поверхности крепежных плит можно использовать полностью – вплоть до их кромок. Как следствие, на сравнительно небольших литьевых машинах можно установить большие многогнездные литьевые формы, что уменьшает площадь, занимаемую машиной, и увеличивает ее производительность. В совокупности это обеспечивает минимально возможную себестоимость единицы продукции.

Целевая отрасль для использования полностью электрической бесколонной машины e-motion TL в сочетании с новым узлом для микролитья – это не только производство изделий медицины, но и промышленность бытовой электроники, которая, помимо прочего, производит очень мелкие и прецизионно точные электронные элементы и высококачественные оптические детали для смартфонов. Кроме того, в связи с тенденцией к электромобильности и автономному вождению большее количество микродеталей из LSR потребуется в будущем и в автомобилестроении. ENGEL продолжит также внедрять многокомпонентные технологии с использованием нового узла, например, для микролитья уплотнительных элементов с очень маленьким объемом впрыска непосредственно на основной корпус изделия.