Ваш браузер устарел.

Internet Explorer больше не поддерживается. Пожалуйста, используйте браузер, с помощью которого вы сможете просматривать веб-сайт без ограничений.

Ваш контакт в

Мы с нетерпением ждем вашего запроса

Личные данные

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, введите правильный адрес электронной почты

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

По какому вопросу мы можем быть вам полезны?

Пожалуйста, заполните обязательное поле

/ 250 Знака/ов

Обратите внимание на максимальную длину символов

* Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, примите защиту данных

К сожалению, ваш запрос не может быть отправлен из-за системной ошибки. Пожалуйста, повторите попытку позже.

Загрузка
К сожалению, результаты не найдены.
Все результаты поискового запроса

ENGEL представляет новое поколение ТПА e-cap


05.03.20

Еще быстрее, еще стабильнее, еще эффективнее: ENGEL представляет новое поколение полностью электрических литьевых машин серии e-cap, предназначенных для изготовления крышек для напитков. Производство легких крышек размером 29/25 на новой машине e-cap 380 дает понять, как можно сочетать самое короткое время цикла с максимальной точностью и минимальным потреблением энергии при постоянно растущих требованиях.

Уже с появлением первой полностью электрической машины для литья под давлением e-cap на выставке K 2010 компания ENGEL установила новые масштабы в этой области литья под давлением. Стандартными для производства крышек до тех пор были машины с гидравлическим приводом и гидроаккумулятором для движения впрыска. Полностью электрическая приводная техника для этих целей была в то время подобна революции. До сих пор e-cap является самой энергоэффективной машиной на рынке и в то же время единственной высокопроизводительной машиной, адаптированной к требованиям промышленности колпачков и крышек, которая, являясь полностью электроприводной, работает даже в высоком диапазоне усилий смыкания – вплоть до 4200 кН. Имея средний срок окупаемости инвестиций менее двух лет, серия e-cap с момента своего выхода на рынок очень быстро получила признание во всем мире.

Максимальная динамика при сильной цикличности нагружения

«Начиная с 2010 года, требования к колпачкам для напитков сильно изменились», – поясняет Фридрих Майрхофер, продукт-менеджер полностью электрических литьевых машин ENGEL. Поэтому непрерывные разработки теперь ведутся в направлении нового поколения машин e-cap. Центральную роль здесь играет непрерывно снижающаяся масса производимых деталей. «Для воды без газа сегодня выпускаются крышки массой значительно ниже грамма, – говорит Майрхофер. – Соответственно, все больше уменьшается время охлаждения и, следовательно, время цикла. Если десять лет назад время цикла все еще составляло 2,5 секунды, то сегодня машины должны работать с двухсекундным тактом и еще быстрее». Поэтому при разработке нового поколения машин основное внимание уделялось, во-первых, производительности, а во-вторых, стабильности работы. Новая e-cap обеспечивает еще более быстрое закрытие и открытие литьевой формы и при еще более стабильной станине рассчитана на более сильную цикличность нагружения.

Приводы выталкивателя, усиленные бустером

Машина е-cap 2440/380 демонстрирует новую производительность для серии е-cap при изготовлении крышек 29/25 в 96-гнездной форме фирмы Plastisud. Масса впрыска составляет 1,3 грамма на каждое гнездо, а время цикла – менее 2 секунд. Перерабатывается ПЭВП компании Borealis/Borouge. Установка оснащена оптической системой 100-процентного контроля качества фирмы IMDvista и системой сушки сухим воздухом фирмы Eisbär. Другие системные партнеры данной разработки – Piovan, PackSys Global и PSG.

Усиленные рама и крепежные плиты формы новой e-cap обеспечивают очень высокую стабильность движения машины даже при чрезвычайно коротких циклах и очень небольших объемах впрыска. Результатом является прецизионная точность формования и, следовательно, максимально высокий процент выпуска качественных деталей.

Короткое время сухого хода e-cap 380, равное, например, 1,3 секунды, а также параллельность движений, с самого начала ставшие стандартом, вносят важный вклад в достижение времени цикла менее 2 секунд. Выталкивание деталей происходит параллельно открытию формы. Новым является то, что при необходимости выталкиватели усиливаются с помощью подключаемого гидравлического бустера. Это гарантирует, что как в текущем процессе литья, так и при повторном запуске после прерывания производства машина работает с наилучшей эффективностью. В то время как в текущем производстве крышки еще не полностью остыли при выталкивании и очень легко деформируются, в случае остановки выталкиватели требуют большего усилия, чтобы удалить крышки, уже остывшие в форме. Поскольку перерывы в производстве не так часты, гидравлическое усиление приводов более эффективно, чем обычное оснащение машины более мощными приводами выталкивателей. Высокие усилия нужны только тогда, когда они действительно необходимы – таков девиз ENGEL. Новое поколение e-cap предлагается с двумя различными исполнениями привода выталкивателей. В стандартных случаях e-cap работает с гидравлическими выталкивателями, а в качестве опций предлагаются сервоэлектрические приводы, которые требуют примерно на 10 % меньше электроэнергии.

Более мощный узел пластикации для вязкотекучего ПЭВП

В ходе разработки e-cap конструкция узла пластикации была полностью пересмотрена, так как свойства перерабатываемых материалов также изменились. Производители сырья адаптировали материалы к более низкой массе крышек. Таким образом, для случаев укупорки сильногазированных безалкогольных напитков показатель текучести расплава современных типов ПЭВП составляет от 0,8 до 1,4 г/10 мин. Как следствие, при очень коротком времени цикла требуется особенно высокая производительность пластикации. Поэтому ENGEL соответственно увеличил крутящий момент привода дозирования и разработал специально для изготовления крышек как новый пластицирующий шнек, так и новый кольцевой обратный клапан с высокой износостойкостью. Обе разработки входят теперь в стандартный объем поставок новых машин e-cap. Благодаря своей новой конструкции барьерный шнек перерабатывает вязкотекучий ПЭВП особенно бережно даже при высокой производительности пластикации и обеспечивает очень хорошую скорость плавления и однородность расплава. Таким образом, это вносит еще один вклад в высокую стабильность процесса и повторяемость работы машин e-cap от цикла к циклу.

Оптимизация энергопотребления в целом

Чистота и энергоэффективность с самого начала были и остаются существенными характеристиками серии e-cap. Благодаря капсулированному коленчатому рычагу и очень чистым линейным направляющим подвижной плиты машины e-cap отвечают требованиям строго регулируемого производства в пищевой промышленности.

Особенно высокой энергоэффективности e-cap способствует, прежде всего, полностью электроприводная техника машин. Кроме того, накапливание и рекуперация энергии торможения надежно предотвращают появление дорогостоящих пиков мощности. Наконец, благодаря очень высокой эффективности используемых приводов, машины e-cap требуют минимального количества охлаждающей воды. Представленный ТПА e-cap 380 работает в быстром темпе с удельным потреблением энергии всего 0,37 кВтч на килограмм перерабатываемого гранулята.

Являясь комплексным поставщиком, ENGEL с самого начала любого проекта точно согласовывает между собой все компоненты производственной ячейки. «Таким образом, мы можем полностью использовать потенциал эффективности всей производственной ячейки», – подчеркивает Майрхофер.

В настоящее время доступны новые машины e-cap 220, 280, 380 и 420 с усилием смыкания от 2200 до 4200 кН.

Евгений Родин

Коммерческий директор

Напишите нам

Мы будем рады проконсультировать вас и ответить на любые возникающие вопросы.