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Plus de place pour le moule avec le même encombrement
À l'occasion du salon K 2022, les grandes machines à deux plateaux de la famille de produits ENGEL duo se présentent avec encore plus de flexibilité et d'efficacité. La nouvelle duo tech accepte des moules plus grands pour le même encombrement et atteint une productivité plus élevée grâce à un temps de cycle à vide plus court et à une puissance accrue.
« Nous proposons la machine à injecter la mieux adaptée à chaque application », souligne Gerhard Dimmler, CTO du groupe ENGEL, au début du plus grand salon mondial de la plas-turgie à Düsseldorf. « Nous aidons ainsi nos clients à produire de manière très économique, efficace sur le plan énergétique et durable. Avec le développement des grandes machines à deux plateaux, nous poursuivons résolument la voie du succès des solutions ENGEL optimi-sées pour les applications ».
La nouvelle série duo tech comprend 35 tailles dans une gamme de forces de fermeture de 3500 à 55000 kN. La gamme de grandes machines ENGEL se voit ainsi enrichie de deux tailles. Par rapport à la série duo antérieure, les tailles des forces de fermeture ont été rééche-lonnées et complétées par d'autres versions WP (Wide Platen).
Dès la version standard, l'espace de montage pour le moule de la nouvelle duo tech offre plus de place. Cela signifie que des moules plus grands peuvent être montés. L'utilisateur bénéfi-cie de coûts d'investissement relativement faibles et d'une consommation d'énergie réduite. Cette augmentation de l'espace disponible est rendue possible uniquement par la conception entièrement nouvelle de l'unité de fermeture. L'encombrement des machines duo tech reste inchangé et compact par rapport aux modèles duo précédents. Grâce à la construction à deux plateaux, les grandes machines d'ENGEL ont toujours été particulièrement courtes et assurent une productivité par unité de surface élevée. Souvent, une machine duo supplémen-taire trouve sa place dans l'atelier.
Dès la version standard de la duo tech, la presse accueille toutes les connexions d'alimentation en fluides sur une platine disposée à proximité du moule où ils sont facilement accessibles. Cela accélère la configuration du moule et augmente la productivité.
Aussi du côté de l'injection, la nouvelle duo tech présente des caractéristiques de perfor-mance encore meilleures. Les performances d'injection et de plastification ont été augmen-tées de jusqu'à 25%. Ainsi, des modèles duo tech relativement petits permettent de réaliser des distances d'écoulement plus longs.
Autre avantage : les machines d'injection à deux plateaux, qui étaient déjà les plus rapides du marché, le sont désormais encore plus. Selon la taille, le temps de cycle à vide a pu être ré-duit d'un à quatre dixièmes de seconde supplémentaires. Cela réduit la consommation d'énergie électrique spécifique et, par conséquent, les coûts de production.
Les visiteurs du salon K 2022 pourront se rendre compte en direct sur place à Düsseldorf de la nouvelle classe de performance des grandes machines ENGEL. Sur le stand d'ENGEL, une machine à injecter duo 1000 tech d'une force de fermeture de 10000 kN produira des composants automobiles exigeants selon le procédé de moulage par injection de mousse foammelt.
Au total, le portefeuille de grandes machines du groupe d'entreprises ENGEL comprend six séries :
La nouvelle duo tech avec une large gamme d'options pour la production flexible de grandes pièces en plastique,
les machines à injecter duo combi pour l'injection multicomposants,
les machines duo speed pour les applications de conditionnement à grande vitesse,
les machines e-duo avec des unités d'injection électriques pour des exigences de précision élevées,
les modèles verticaux v-duo, qui ont été développés spécifiquement pour l'industrie des matériaux composites, et
les grandes machines t-win de la sous-marque d'ENGEL, WINTEC, pour le moulage par injection classique mono-composant, qui sont désormais disponibles dans le monde entier.
Plus de flexibilité et de performance sur une petite surface : la nouvelle machine à injecter duo tech d'ENGEL rend la production de grands composants en plastique encore plus rentable.