El Grupo ENGEL presenta soluciones para los sectores del embalaje y médico en Chinaplas 2026

En Chinaplas 2026, que se celebrará del 21 al 24 de abril en Shanghái, el Grupo ENGEL presenta un total de seis soluciones de producción en funcionamiento en vivo. Estas abarcan una amplia gama de aplicaciones industriales y muestran cómo se pueden mejorar específicamente la eficiencia, la estabilidad del proceso y la rentabilidad en la producción en serie. Dos de estas exposiciones abordan los requisitos de los sectores del empaque y médico, en los que el elevado número de cavidades, los tiempos ciclo cortos, así como la calidad y la limpieza reproducibles determinan la competitividad.

ENGEL presenta precisión y alto rendimiento totalmente eléctricos con una solución de producción compacta basada en una máquina de moldeo por inyección e-mac 380 con una fuerza de cierre de 3800 kN. Se fabrican versiones especiales de tapones abatibles a partir de un 90% de HDPE y un 10% de LLDPE en un molde de 48 cavidades de Cartisan.

La solución de producción está diseñada para un alto rendimiento con un control preciso y simultáneo del proceso, por lo que responde a los requisitos en los que un elevado número de cavidades, tiempos de ciclo cortos y una calidad reproducible determinan la rentabilidad. La e-mac totalmente eléctrica lo hace posible gracias a secuencias precisas de movimiento, una alta repetibilidad y un funcionamiento energéticamente eficiente. El peso de la pieza de la aplicación mostrada es de 1.73 g, lo que da como resultado un peso de inyección de 83 g. El tiempo ciclo es de poco más de 10 segundos.

La combinación de eficiencia energética, control estable del proceso en moldes de múltiples cavidades, diseño compacto y automatización integrada hace de la ENGEL e-mac totalmente eléctrica una solución óptima para la producción en serie altamente automatizada en el segmento del empaque, con requisitos de espacio reducidos al mismo tiempo.

La alta eficiencia de esta solución se ve respaldada por sistemas de asistencia digital. El iQ clamp control optimiza automáticamente la fuerza de cierre y, por lo tanto, reduce el consumo de energía, el desgaste del molde y los desechos. El iQ hold control optimiza la presión de mantenimiento sin intervención manual y, de este modo, contribuye a la reducción del uso de material y del tiempo de ciclo. El iQ weight control plus compensa las fluctuaciones en la viscosidad del material en tiempo real ajustando el volumen de inyección dentro de la misma inyección. Esto estabiliza la calidad de los componentes y reduce significativamente los desechos.

La máquina expuesta está equipada además con el iQ process observer, que analiza más de 1,000 parámetros de proceso en paralelo y detecta desviaciones en una etapa temprana. Esto proporciona a los procesadores un monitoreo transparente del proceso, incluyendo recomendaciones específicas de acción, lo que permite reducir los desechos, evitar tiempos de inactividad y aumentar la disponibilidad del sistema. Esto reduce los costos unitarios, particularmente en casos de un alto número de cavidades.

En el sector médico, la marca WINTEC del Grupo ENGEL presenta una solución de producción totalmente eléctrica en una máquina de moldeo por inyección e-win 3200 con una fuerza de cierre de 3200 kN. La máquina compacta produce cilindros de jeringa Luer-lock de 10 ml de polipropileno con un peso de pieza de 4.6 g en un molde de 48 cavidades de TK. Para tiempos de ciclo cortos de 10 segundos y un flujo de material limpio, los componentes se descargan libremente sobre una cinta transportadora en Z cubierta. El valor agregado de esta solución de producción radica en la combinación de una fabricación precisa, un diseño compacto de la máquina y un manejo controlado de las piezas.

Con la WINTEC e-win, los usuarios acceden a una solución de moldeo por inyección totalmente eléctrica que combina precisión en cada movimiento y dinámicas paralelas con una construcción robusta y alta eficiencia energética.. La solución de producción permite procesos estables, alta productividad y una fabricación rentable con una inversión preparada para el futuro en un entorno de soluciones estandarizadas.

Esta solución de producción también cuenta con el respaldo de sistemas de asistencia digital para la estabilización automática del control de procesos. El iQ clamp control optimiza la fuerza de cierre, el iQ hold control estabiliza la presión de mantenimiento y, por lo tanto, el tiempo de ciclo, mientras que el iQ weight control plus compensa las fluctuaciones en la viscosidad del material y reduce los desechos.

WINTEC ofrece soluciones de moldeo por inyección estandarizadas dentro del Grupo ENGEL. Mientras que ENGEL se centra en aplicaciones con un alto grado de integración y soluciones de proceso individuales, WINTEC se enfoca en soluciones de moldeo por inyección robustas y rentables. Con este posicionamiento, el Grupo ENGEL puede cubrir un amplio espectro de necesidades industriales, desde celdas de producción altamente integradas hasta soluciones en serie con costos optimizados.

Durante la exposición se presentarán seis soluciones de producción en funcionamiento real, que representan aplicaciones de los sectores Automotriz, Empaque, Médico y Moldeo Técnico

Para los procesadores de moldeo por inyección, esto significa tener acceso a soluciones de producción tecnológicamente optimizadas con las que se puede mejorar específicamente la eficiencia, la estabilidad del proceso y la rentabilidad.