Effektiv forarbejdning af cirkulært materiale med den fuldelektriske e-mac: På K 2025 præsenterer ENGEL et kompakt opskumningskoncept med store materialebesparelser
På K 2025 demonstrerer ENGEL, hvordan maksimal bæredygtighed, omkostningseffektiv produktion og pladsbesparende anlægskoncepter kan kombineres med en produktionsløsning for opskummede tekniske emner fremstillet af 100 procent genbrugsmateriale. Omdrejningspunktet er en fuldelektrisk e-mac 220 sprøjtestøbemaskine, der producerer tykvæggede og stabile plastemner til byggebranchen med et minimalt fodaftryk, hvilket kan spare meget vægt – i en energieffektiv, præcist opskummet og fuldautomatisk proces.
Fremstillingsprincippet i denne ENGEL-produktionscelle er særligt velegnet til stabile emner med den lavest mulige vægt og nem håndtering, f.eks. til udskiftning af beton i skakter.
Den fuldelektriske e-mac sprøjtestøbemaskine med en lukkekraft på 2.200 kN anvender ENGELs foammelt-teknologi til at opskumme emner med et drivmiddel. I forbindelse med en specialudviklet additivblanding opstår en homogen, finporet opskummet kerne. Fordelen: lavere vægt og øget stabilitet på samme tid. Ved hjælp af ENGEL sprøjtestøbecellen er en skudvægt på 538 gram en vægtbesparelse på ca. 30% i den viste applikation. Samtidig er emnets slagfasthed øget med 10%.
Post-consumer recyclate (PCR) forarbejdes, materialet kommer fra ”Den gule pose”, er blevet indsamlet af PreZero og behandlet af EREMA til en høj standard. Til opskumningsprocessen anvendes en blanding af additiv og drivmiddel udviklet af Moxietec kombineret med ExxonMobils Vistamaxx-additiv. Blandingen sker via en gravimetrisk dosering af Movacolor. Moxietec-formlen skaber en særlig homogen fordeling af skumstrukturen og er derfor særligt velegnet til tykvæggede emner, hvor klassiske fysiske opskumningsprocesser når deres grænser.
En standard miksersnekke fra ENGEL, som er specielt designet til denne type anvendelse og optimeret til homogen blandingsadfærd, sikrer en homogen smelte. Derudover kan kompressionsaflastningen efter dosering elimineres fuldstændigt, hvilket pålideligt forhindrer synkepunkter i at trænge ind i emnet. Dette er muligt takket være en kontraventil med nyudviklet geometri. Buede rammeflader sikrer endnu mere reproducerbare og - i kombination med det korte vejdesign - betydeligt hurtigere lukkeegenskaber.
Med iQ melt control leverer anlæggets plastificeringsenhed optimalt dannet smelte for opskummede genbrugsmaterialer. Det digitale hjælpesystem iQ melt control analyserer plastificeringsprocessen under prøveudtagningen og foreslår optimale indstillingsparametre for snekkeomdrejningstal, modtryk og doseringsvej. På denne måde understøtter iQ melt control en konstant høj emnekvalitet med maksimal materialeeffektivitet.
Et kølekanalsystem giver ekstra støtte til den ønskede opskumningsadfærd. Cyklustiden for den fuldelektriske ENGEL e-mac med 2-kavitets værktøj fra Moxietec er ca. 120 sekunder.
Værktøjstemperering spiller en afgørende rolle, især ved tykvæggede emner som i denne applikation. Den nyeste generation af e-temp-enheder fungerer allerede med en vandtemperatur på kun 90 °C, så en separat varmtvandsslange kan undværes - dette sparer ekstra omkostninger. Det digitale hjælpesystem iQ flow control overvåger aktivt temperaturreguleringen og regulerer den dynamisk. I kombination med e-temp-enhederne fra ENGEL sikrer dette, at temperaturafvigelser straks registreres og automatisk kompenseres. Resultatet er ensartet afkøling af hele emnet - forvrængning minimeres, og dimensionsnøjagtigheden forbedres. Systemet yder et væsentligt bidrag til processtabiliteten og reducerer energiforbruget takket være optimal flowstyring.
Hele produktionscellen er designet til at være kompakt. En servoindløbsplukker fjerner indløbet, mens en ENGEL viper 12 lineær robot udtager emnet og placerer det på et transportbånd – som er integreret i maskinens beskyttelsesgitter for at spare plads. Automatiseringen er fuldt integreret i sprøjtestøbemaskinens styring og reducerer cyklustiderne, da iQ motion control optimerer bevægelsesforløbene uafhængigt. Det reducerer samtidig energiforbruget. Her er det muligt med besparelser på op til 85% for tempereringen.
Med denne applikation viser ENGEL, hvordan bæredygtig produktion, moderne opskumningsteknologi og et intelligent cellelayout kan omdannes til en økonomisk overbevisende totalløsning ved hjælp af digitale hjælpesystemer som iQ flow control. Sprøjtestøbevirksomheder drager fordel af en stabil proces til krævende cirkulærapplikationer, der kan integreres pålideligt i eksisterende produktionsmiljøer uden at kræve en stor mængde plads.
Kompakt løsning til ressourcebesparende produktion: På K 2025 forarbejder den fuldelektriske ENGEL e-mac 220 100% genbrugsmateriale på en fuldautomatisk og præcist opskummet måde med minimalt fodaftryk.
Let, stabil, bæredygtig: Tværsnittet af det perfekt opskummede emne lavet af 100 procent genbrugsmateriale imponerer med 30 procent mindre vægt og 10 procent højere slagfasthed.
)
