Ваш браузер устарел.

Internet Explorer больше не поддерживается. Пожалуйста, используйте браузер, с помощью которого вы сможете просматривать веб-сайт без ограничений.

Ваш контакт в

Мы с нетерпением ждем вашего запроса

Личные данные

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, введите правильный адрес электронной почты

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, заполните обязательное поле

По какому вопросу мы можем быть вам полезны?

Пожалуйста, заполните обязательное поле

/ 250 Знака/ов

Обратите внимание на максимальную длину символов

* Пожалуйста, заполните обязательное поле

Пожалуйста, примите защиту данных

К сожалению, ваш запрос не может быть отправлен из-за системной ошибки. Пожалуйста, повторите попытку позже.

Загрузка
К сожалению, результаты не найдены.
Все результаты поискового запроса

Прямая переработка пластиковых хлопьев


23.06.21

Новая технологии, разработанная компанией ENGEL, позволяет перерабатывать пластиковые отходы сразу после их измельчения в хлопья. Такое инновационное решение значительно повышает экономическую эффективность вторичной переработки пластмасс литьем под давлением, поскольку при этом отсутствует стадия гранулирования. На виртуальном симпозиуме ENGEL live e-symposium 2021, прошедшем в онлайн-формате с 22 по 24 июня, ENGEL впервые представила аудитории новый двухстадийный процесс и продемонстрировала его огромный потенциал. Эта литьевая технология также имеет преимущества для производства очень больших и толстостенных изделий с большой массой впрыска.

Ключом к сокращению времени вторичной переработки является разделение пластикации и впрыска на две независимые, но очень хорошо согласованные стадии. На первой стадии сырье в виде, например, хлопьев, полученных при измельчении полимерных ТБО, расплавляется и перерабатывается с помощью обычного пластицирующего шнека. Затем расплав направляется на второй шнек, чтобы в конечном счете подать его в оформляющее гнездо литьевой формы на второй стадии процесса. Двухстадийный процесс позволяет на стороне узла впрыска литьевой машины интегрировать фильтр расплава и узел его дегазации, так что продукты неизменно высокого качества могут быть получены даже из загрязненных пластиковых хлопьев.

Этой инновацией ENGEL вносит еще один вклад в развитие экономики замкнутого цикла пластмасс. Гранулирование вторичного измельченного материала является энергоемким процессом, который, кроме того, обычно требует затрат на логистику. И если эту стадию исключить, удастся значительно снизить не только углеродный след, но и расходы на вторичную переработку.

Повышенная эффективность даже при литье очень больших изделий

В качестве альтернативы шнеку, используемому для впрыска, шнек, предназначенный для пластикации, можно комбинировать с поршневым агрегатом. В этом варианте двухстадийный процесс также очень эффективен для переработки очень больших изделий – с массой впрыска до 160 кг – при сравнительно низком давлении впрыска. Кроме того, двухстадийный процесс позволяет спроектировать более компактную конструкцию литьевой машины и снизить себестоимость продукции по сравнению с обычным одностадийным процессом пластикации и впрыска.

Чтобы устранить традиционные недостатки поршневых узлов впрыска при смене перерабатываемого материала, ENGEL разработала новую конструкцию поршня, у которого реологически оптимизированный наконечник способствует равномерной промывке поршня и, таким образом, позволяет быстро переходить на новые материалы и цвета.

Типичное применение новой технологии – производство контейнеров, поддонов или крупногабаритных фитингов. Начиная с массы впрыска 20 кг, эффективность переработки значительно увеличивается за счет разделения стадий пластикации и впрыска.

Downloads

Евгений Родин

Коммерческий директор

Напишите нам

Мы будем рады проконсультировать вас и ответить на любые возникающие вопросы.