Lo bueno todavía se puede mejorar: con las soluciones de actualización de ENGEL , podrá completar su unidad de producción agregándole utilidades profesionales de ENGEL. De ese modo, podrá equipar su planta con maquinaria aún más rentable de cara al futuro, utilizarlo para aplicaciones completamente nuevas, o incluso dar una nueva vida a su máquina. Todo ello de la manera más sencilla y con la acreditada calidad de ENGEL.


Software

Instale soluciones de software ENGEL
 

Optimice procedimientos existentes. Implemente procesos nuevos. Establezca comunicación entre instalaciones individuales: el equipo de software ENGEL desarrollará para usted una solución individual específica para su aplicación. No importa cuál sea la antigüedad de su máquina. No importa qué generación de unidad de control utilice.


Retrofit

Amplíe el equipamiento de sus máquinas de moldeo por inyección - ¡ENGEL es el proveedor perfecto para ello!

Máquina antigua, nueva capacidad productiva. Con ENGEL Retrofit podrá reequipar casi sin límites su unidad de producción: ya sea para automatizarla, aumentar su eficiencia o adaptarla a sus necesidades de producción. Gracias a Retrofit podrá, en cualquier momento y durante décadas, prolongar la vida útil de su máquina de moldeo por inyección y llevar a cabo reequipamientos especiales con la perfecta calidad de ENGEL.


Unidades de inyección

Soluciones de actualización ENGEL para unidades de inyección
 

¿Su aplicación requiere un componente para plásticos adicional? ¿Necesita un tercer color o un peso particularmente bajo de disparo de inyección? ENGEL le ofrece una amplia variedad de unidades de inyección con las más diversas tecnologías y diámetros. Desde unidades pequeñas hasta unidades auxiliares en un bastidor propio.


Aislamiento de banda calentadora

Aumente la eficiencia energética de su máquina de moldeo por inyección gracias al aislamiento de banda calentadora

Gasto menor, mayor impacto: con originales almohadillas de aislamiento de calidad de ENGEL, podrá aislar de manera sencilla y eficaz el barril de la máquina de moldeo por inyección. Así ahorrará de forma sostenible hasta un 40% de energía calorífica y al mismo tiempo prolongará la vida útil de su instalación de calefacción. Y disfrutará de una ventaja especial: ¡amortizará esta adquisición en solamente un año!


foammelt (MuCell®)

Las actualizaciones de ENGEL (por ejemplo foammelt) aumentan la eficiencia
 

Más rentabilidad mediante aplicaciones de alta calidad y ciclos más cortos: con ENGEL foammelt (MuCell®) conseguirá fabricar piezas técnicas precisas de construcción ligera absolutamente indeformables y muy ligeras gracias al uso de estructuras de espuma en las que se inyectan gases.

más información sobre ENGEL foammelt (MuCell®)


Periféricos

Las soluciones de actualización de ENGEL garantizan una producción fluida.

Una producción fluida y segura necesita una asistencia perfecta. Y lo mejor es conseguir de un solo proveedor todo lo necesario para garantizarla: con los módulos periféricos de ENGEL tendrá perfectamente controlado el equipamiento, la puesta a punto y el mantenimiento de su unidad de producción, así como también la logística de producción .


ecodriveR

Reduzca su consumo de energía con ENGEL ecodriveR
 

Menor consumo de energía, una mayor rentabilidad: con muy poco tiempo y esfuerzo, usted puede aumentar la eficiencia energética de la máquina de moldeo por inyección hidráulica, consiguiendo una producción de tecnología de última generación. ENGEL ecodriveR reduce el consumo de energía hasta un 50% y al mismo tiempo disminuye el ruido y la radiación térmica de su instalación. Para ello no es necesario modificar la instalación de bombeo existente.

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Mantenimiento del aceite

Un mantenimiento regular del aceite aumenta la eficiencia energética de la máquina de moldeo por inyección.

Aumente su productividad reduciendo hasta en un 55% el número de fallos: el mantenimiento de aceite ENGEL garantiza una calidad constante del aceite y un sistema hidráulico limpio. De ese modo evitará de forma duradera paradas imprevistas. Además, reducirá los costos generados por desgaste, mantenimiento y compra de repuestos y fabricará sus productos con menos consumo de energía gracias a una menor fricción. Y además, obtendrá una ventaja especial: optimizará de manera perfecta los costos del ciclo de vida de su instalación.

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