ENGEL en la feria Plastpol 2023

El verde es más que un color: en la feria Plastpol 2023, que se celebrará entre el 23 y el 26 de mayo en Kielce (Polonia), ENGEL demostrará de manera impresionante su experiencia en el procesamiento de plásticos que ahorran recursos y energía con dos aplicaciones desafiantes. Las máquinas de moldeo por inyección completamente eléctricas de ENGEL reducen al mínimo el consumo de energía y, en combinación con la asistencia inteligente y la integración de procesos, refuerzan la competitividad.

Durante el desarrollo del proceso para la fabricación de vasos de muestras para diagnósticos médicos en condiciones de cuarto limpio se hizo hincapié en minimizar la huella, no solo con respecto a las emisiones de CO₂ sino también en lo relativo a la superficie de la celda de producción. La máquina de moldeo por inyección completamente eléctrica ENGEL e-motion 160 combi M resulta particularmente compacta. En el modelo combi M, la mesa indexadora de giro horizontal divide por el centro la zona de cierre de la máquina de moldeo por inyección, lo que permite usar dos moldes al mismo tiempo. Sobre la platina de montaje del molde fija y móvil se encuentra una unidad de inyección.

Los vasos de muestras están compuestos por dos partes. En un primer paso, se inyectarán, con policarbonato coloreado de negro, las piezas primarias, que tendrán vaciados interiores cilíndricos. A continuación, la mesa indexadora girará 180 grados para, en un segundo paso de inyección con policarbonato transparente, cerrar los cilindros plastificadores por un lado con tapas lenticulares. Mientras esto sucede, el siguiente conjunto de piezas primarias se produce en el otro lado. Ambos moldes, cada uno con 32 cavidades, son de la empresa Hack Formenbau, ubicada en la ciudad alemana Kirchheim unter Teck.

La máquina e-motion está equipada con toda una serie de sistemas inteligentes de asistencia pertenecientes a la gama inject 4.0 de ENGEL. Entre ellos está, por un lado, iQ weight control, que detecta fluctuaciones en el volumen de inyección y en la viscosidad del material y las compensa durante el mismo ciclo dentro de los límites validados y, por otro, iQ flow control, que proporciona unas condiciones de temperatura constantes ajustando las diferencias de temperatura a un valor nominal en los circuitos de refrigeración individuales.

Con la mesa indexadora combi M de ENGEL se ahorra un valioso espacio, sobre todo cuando se utilizan moldes de varias cavidades. Un molde comparable de 32 cavidades con una mesa rotativa vertical habría requerido una máquina de moldeo por inyección e-motion más grande y con una fuerza de cierre de como mínimo 280 toneladas. Así pues, en esta aplicación, la mesa indexadora horizontal reduce más de un 20% el espacio que ocupa la máquina de moldeo por inyección. Ello mejora claramente la eficiencia de costos, sobre todo en cuartos limpios. Además, la máquina más pequeña consume aún menos energía, y las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas de la serie ENGEL e-motion ya están entre las más eficientes de su categoría en el mercado en lo que a consumo energético se refiere. 

La tecnología de accionamiento totalmente eléctrico también marca la pauta en la segunda exposición de máquinas de ENGEL en Plastpol 2023. Para ello, se fabricarán cajas de electrónica con superficie altamente brillante en una máquina de moldeo por inyección e-mac 465/160 Una particularidad es que las cajas están producidas al 100% con ABS reciclado procedente de recolecciones posconsumo. En la parte superior de las cajas se aplican innovadores patrones arcoíris mediante grabado láser en la cavidad, mientras que en las superficies laterales se hallan dispositivos para el montaje de ventiladores y conectores. Con 1.2 mm de grosor de pared, su diseño ultrafino permite ahorrar material, mientras que el moldeo por inyección convencional requeriría un grosor de pared mayor.

ENGEL colabora con la empresa tecnológica Roctool (Le Bourget du Lac, Francia) para cerrar el ciclo de vida de los materiales de los sofisticados componentes visibles de ABS. La clave de la alta calidad de superficie del componente reciclado reside, por un lado, en el ajuste de la temperatura del molde basado en la tecnología de inducción. Se emplearán los nuevos generadores compactos y refrigerados por aire de Roctool.

Por otro lado, los sistemas inteligentes de asistencia de ENGEL contribuyen a garantizar la alta calidad del procesamiento de material reciclado. Debido a que el material reciclado suele experimentar mayores variaciones de lote que el material nuevo, el efecto logrado por el iQ weight control es especialmente notable en esta aplicación a la hora de lograr una alta calidad constante del producto. Al mismo tiempo, el iQ melt control mejora la homogeneidad de la masa fundida de plástico mediante la adaptación automática del tiempo de plastificación al valor óptimo para la aplicación.

La aplicación que se presentará en la Plastpol pone de manifiesto el gran potencial que alberga la economía circular para los productores de electrodomésticos, línea blanca, electrónica de consumo y telecomunicaciones, ya que puede reducirse sustancialmente la proporción de material nuevo y, en el mejor de los casos, incluso eliminarse por completo. En la actualidad, hay ya muchos productores que están recuperando aparatos antiguos para reciclarlos y reintroducirlos en el ciclo de producción. Gracias a la combinación de la tecnología de inducción de Roctool y la asistencia digital de ENGEL, ahora también será posible fabricar de forma económica y sostenible ambiciosas carcasas usando material reciclado posconsumo con una geometría muy fina y compleja.

Al éxito del proyecto han contribuido otras empresas, entre ella Moldetipo (Marinha Grande, Portugal), que construyó el molde, Lavergne (Montreal, Canadá), que proporciona el material reciclado, INCOE (Rödermark, Alemania) para los canales calientes y Standex Engraving Mold-Tech (Treviso, Italia) para el grabado del molde.

La estrecha colaboración a lo largo de la cadena de valor es fundamental para el funcionamiento de la economía circular. Por ello, el grupo ENGEL está firmemente comprometido con la creación de redes de empresas en plataformas horizontales interempresariales. Una de las iniciativas en la que participa, la denominada R-Cycle, tiene por objetivo introducir pasaportes digitales para los productos de plástico. Toda la información relevante para el reciclaje se registra automáticamente desde la etapa de fabricación del producto para que, por ejemplo, las plantas de clasificación de residuos puedan identificar los plásticos reciclables con mayor precisión y suministrar fracciones no mezcladas para el reciclaje. De este modo es posible poner fin al infrarreciclaje que había hasta ahora y reciclar los plásticos procesados con una calidad igual o incluso superior.

ENGEL en la feria Plastpol 2023: pabellón F, stand 4