Új műanyag-újrahasznosítási technológia az ENGEL-től
Az innovatív újrahasznosítási technológiának köszönhetően egy teljes lépés elhagyhatóvá válik a folyamatból. Az új, kétlépcsős eljárás egyszerre csökkenti az újrahasznosítási költségeket és javítja a CO₂-mérleget, mivel a műanyaghulladék darálás után közvetlenül használható a fröccsöntőgépen.
)
Mire képes az új műanyag-újrahasznosítási technológia a hagyományos eljáráshoz képest?
A hagyományos újrahasznosítási eljárás elve:
Az új műanyag-újrahasznosítási technológiához hasonlóan fogyasztói és ipari gyűjtésből származó műanyagokat használnak fel. Ezeket szétválogatják, tisztítják, darálják, granulálják, kompanduálják, és regranulátumként a fröccsöntési folyamatba juttatják.
Különösen a regranulálás lépése emészt fel sok energiát, és nagy logisztikai ráfordítással jár. Az ENGEL számításai szerint az energiaszükséglet 30%-kal csökken, ha ez a lépés kihagyható.
Az új, kétlépcsős műanyag-újrahasznosítási technológia:
Az ENGEL kétlépcsős eljárása esetében erre a granulálási lépésre már nincs szükség. A műanyag darálmány közvetlenül nyersanyagként kerül felhasználásra. Az ömledékképzés és a fröccsöntés két független, összehangolt lépésre oszlik.
1. szakasz: Az alapanyagot egy klasszikus plasztifikáló csigába adagolják, megömlesztik.
2. szakasz: Az így kapott ömledéket a fröccsöntő csigához juttatják, hogy az eljárás második szakaszában a szerszámüregbe fröccsöntsék. A plasztifikáló csigából a fröccsöntő csigába juttatás során a szennyeződések eltávolíthatók. Erre a célra egy ömledékszűrő és egy gázmentesítő egység van beépítve. Így még szennyezett műanyaghulladék is felhasználható, mely kiváló minőségű termékké dolgozható fel.
Ez az innováció egyszerre több előnnyel is jár:
A műanyag-újrahasznosítási folyamat lerövidül.
Csökkennek a költségek.
Fenntarthatóvá válik a folyamat.
Újabb lépés a körforgásos műanyaggazdaság kiépítése felé.
Miért különleges a kétlépcsős műanyag-újrahasznosítási technológia?
A különlegesség az ENGEL által kifejlesztett gázmentesítő egységben rejlik, amely a plasztifikáló csigától a fröccsöntő csigához vezető átmeneti részben található. Az egység egy átvezető fejből áll, amelyen keresztül az ömledéket átpréselik.
Az illékony komponensek így könnyen távozhatnak az ömledékből. Ezenkívül lehetőség van vákuumszivattyú alkalmazására is. Erre akkor lehet szükség, ha az alkalmazás, vagy a szennyeződés mértéke ezt megkívánja.
A gázmentesítés elengedhetetlen lépés a folyamatosan magas minőség biztosításához. Ennek oka, hogy bizonyos szennyeződéseket nem lehet felfogni az ömledékszűrőn. Ezek közé tartoznak a következők:
Fennmaradó nedvesség
Az anyag bomlásából vagy festékmaradványokból származó kismolekulájú vegyületek.
Ezek pórusokat képezhetnek az alkatrész belsejében, és hibákat okozhatnak annak felületén. Mindezek csökkentik a fröccsdarab mechanikai szilárdságát, ezért ezt a szempontot minden műanyag-újrahasznosítási folyamat során figyelembe kell venni.
)
A képek egy PP-agglomerátummal végzett tesztek eredményét mutatják. A vákuumkezelés segíti a gázmentesítést, ezáltal javul a termékminőség
Nagy fröccstömegek esetén is alkalmazható a kétlépcsős műanyag-újrahasznosítási technológia?
Az ENGEL új műanyag-újrahasznosítási technológiája alkalmas a nagyon nagy, akár 160 kg-os fröccstömegű termékek feldolgozására is. Ilyenkor a plasztifikáló csigát a fröccsöntő csiga helyett egy dugattyús egységgel kombinálják.
A kétlépcsős eljárás itt is előnyösnek bizonyul a hagyományos plasztifikáló és fröccsöntő eljárással szemben, hiszen:
A rendszer kialakítása kompaktabb lehet.
Alacsonyabb fajlagos költségek érhetőek el.
A dugattyús fröccsegységek tipikus hátránya az alapanyagváltás. Az ENGEL ezért új dugattyú-kialakítást fejlesztett ki, és a rheológiai szempontokat figyelembe véve optimalizálta a dugattyú elülső részét. Ez lehetővé teszi a dugattyú egyenletes átöblítését, és a gyors anyag- és színváltást.
Az adaptált műanyag-újrahasznosítási technológia 20 kg fröccstömegtől használható. Már ettől a tömegtől kezdve is jelentősen megnő a feldolgozás hatékonysága a plasztifikáló és a fröccsöntési folyamat kettéválasztásának köszönhetően. Az alkalmazási területek közé tartozik például a konténerek, raklapok vagy nagyméretű szerelvények gyártása.
Milyen hatása van az új technológiának a minőségre?
A kétlépcsős eljárásban rejlő lehetőségek igazolására az új gázmentesítő egységet számos kísérletnek vetették alá.
A kísérletsorozatra az ENGEL műszaki központjában, az ausztriai St. Valentinban került sor. Az eredményeket a CHASE kompetenciaközpontban (Linz, Ausztria) értékelték. A tesztek során három különböző anyagot használtak:
célzottan szennyezett primer PP granulátum
fogyasztóktól begyűjtött fóliákból származó PP agglomerátum
HDPE italos kupakból származó darálék
A vizsgálatok eredménye
A minőség mindhárom anyag esetében egyenletesen magas volt. A termékek anyagtulajdonságai tehát semmivel sem maradnak el a hagyományos műanyag-újrahasznosítási technológiától. A kétlépcsős eljárás az anyag jobb gázmentesítését is lehetővé tette.
Ezen túlmenően a kísérletek további kérdésekre is választ adtak:
A gázmentesítés nélkül előállított mintadarabok mindhárom anyagban nagyon nagy pórusokat mutattak. Az ömledék gázmentesítése jelentősen javította az alkatrészek minőségét.
A gázmentesítés teljesítménye javul, ha az ömledék felülete megnő. A felület nagysága a fröccsöntő csiga részleges töltésének mértékével szabályozható.
A fröccsöntő csiga sebessége kevésbé befolyásolja a gázmentesítési teljesítményt. Még az erősen szennyezett nyersanyag is nagy sebességgel dolgozható fel, ami gond nélkül lehetővé teszi a rövid adagolási időket.
A fogyasztóktól származó szétválogatott regranulátum és agglomerátum is megbízhatóan feldolgozható. Az alapanyagpelyhek alakja a termékminőség szempontjából lényegtelen, kizárólag a folyási tulajdonságok számítanak.
)
Három, a tesztelés során felhasznált anyag: primer PP granulátum (balra), PP agglomerátum reciklált fóliákból, és HDPE italos kupakból származó darálék (jobbra).
Összegezve: Megfelelő alternatívának tekinthető az új műanyag-újrahasznosítási technológia a már korábban bevált eljárással szemben?
Az ENGEL számára a műanyag értékes alapanyag, amelyet be kell vonni a körforgásos gazdaságba. Ezért végzünk folyamatosan kutatásokat és fejlesztéseket olyan új technológiák irányában, amelyek lehetővé teszik a műanyagok minél nagyobb mértékű újrahasznosítását. Az új műanyag-újrahasznosítási technológia is ehhez az elhatározáshoz járul hozzá.
A kérdésre tehát a válasz egyértelműen „igen”, melyet az alábbi pontok is alátámasztanak:
Gazdasági hatékonyság: A költségek bizonyíthatóan csökkennek.
Környezetvédelem: Az új eljárás fenntarthatóbb, mint a hagyományos módszer.
Minőség: A végtermék magas minősége állandó marad.
Amennyiben felkeltette érdeklődését az ENGEL innovatív újrahasznosítási technológiája, további információkat az alábbi elérhetőségek egyikén biztosítunk:
Horváth Ákos
EEA Key Account Manager
+36-30-348-09-14
akos.horvath@engel.at
)
