ENGEL en Plast India 2023

Las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas combinan la máxima precisión con un bajo consumo de energía. En la feria Plast India 2023 ―que se celebrará del 1 al 5 de enero en Nueva Delhi (India)―, el fabricante de máquinas de moldeo por inyección y proveedor de soluciones de sistema ENGEL enseñará cómo aprovechar de manera rentable las ventajas que ofrecen sus máquinas totalmente eléctricas.

Fabricando tapones flip top mediante un molde de 32 cavidades en una máquina de moldeo por inyección e-mac 1340/280, ENGEL enseñará en su stand, de modo muy gráfico, el gran potencial que ofrecen las máquinas totalmente eléctricas. Los tapones flip top se usan mucho en las industrias cosmética y alimentaria para envasar, por ejemplo, champú, gel de baño, vinagre de mesa o kétchup. Para que las botellas y tubos cierren bien durante mucho tiempo aunque se usen con mucha frecuencia, la producción de tapones debe cumplir requisitos muy estrictos en cuanto a precisión de moldeado. Es fundamental que la inyección sea muy precisa y que los movimientos de apertura y cierre de las platinas sean constantes. Por eso, en este segmento de productos, las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas suelen ser la primera elección. Además, en la industria del empaque, un factor decisivo es la rentabilidad.

Con la e-mac, ENGEL tiene en su catálogo una máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica que combina una inversión comparativamente baja con un alto rendimiento, así como eficiencia energética y un diseño compacto. Esta máquina se adapta perfectamente al segmento de rendimiento medio con ciclos cuya duración mínima es aproximadamente cuatro segundos.

Todos los movimientos de la ENGEL e-mac – incluidos los movimientos de boquilla y la expulsión– son realizados por unidades motrices servoeléctricas. Esto significa que la máquina alcanza un nivel general muy alto. Además, si es necesario, se puede integrar una unidad servohidráulica en el bastidor de la máquina sin ocupar espacio adicional.

La unidad de inyección de la ENGEL e-mac ha sido rediseñada desde el principio para mejorar aún más su dinámica. Está disponible con tres categorías de rendimiento, lo que permite adaptar con exactitud la eficiencia total máxima de la máquina a las necesidades de cada caso.

Entre las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas que hay en el mercado, las e-mac de nueva generación pertenecen, en toda la serie, al grupo de las más compactas del mundo en su respectivo segmento de rendimiento. Gracias a su rodillera con geometría optimizada, estas máquinas son más cortas que las versiones anteriores sin que ello implique una carrera de apertura más pequeña. Esto permite una alta productividad en relación a la superficie, lo que en muchas empresas es un indicador de eficiencia cada vez más importante.

Las máquinas de moldeo por inyección de la serie e-mac brindan una gran flexibilidad a la hora de integrar sistemas inteligentes de asistencia. Además de tener ejes eléctricos precisos, permiten usar los sistemas iQ de ENGEL, que mejoran la estabilidad de los procesos y la calidad de los productos, permitiendo ajustes de proceso óptimos entre un ciclo y otro.

iQ weight control analiza, por ejemplo, la evolución de la presión durante el proceso de inyección y compara los valores medidos con un ciclo de referencia. Para cada ciclo, el perfil de inyección, el punto de conmutación y el perfil de postpresión se ajustan a las condiciones actuales, por lo que el volumen inyectado se mantiene constante durante toda la producción. De este modo, se logra un producto de calidad permanentemente alta. Además, se evitan oportunamente las piezas rechazadas, por lo que se ahorra materia prima y energía.

El potencial es particularmente alto en el procesamiento de materiales reciclados, que naturalmente están sujetos a mayores fluctuaciones de lotes que los materiales nuevos. Por consiguiente, los sistemas inteligentes de asistencia fomentan la economía circular. Incluso para aplicaciones de alto valor, la asistencia inteligente permite utilizar residuos plásticos acondicionados.

Dentro de las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas, la e-mac es la solución con la más alta eficiencia total para muchas aplicaciones de precisión con ciclos de más de cuatro segundos. Aparte de en la industria del empaque, la e-mac se utiliza en el moldeo por inyección técnico, en la industria teletrónica y en la tecnología médica, entre otros sectores.

Fundada en 1945, ENGEL no ha dejado de evolucionar a lo largo de su historia, pasando de fabricante de máquinas de moldeo a especialista en sistemas. Esta empresa familiar es un proveedor integral mundial de celdas de producción llave en mano para aplicaciones complejas que incluyen, además de la máquina de moldeo por inyección y la automatización, las tecnologías de Proceso e Industria 4.0. Además de máquinas de moldeo por inyección, suministra diversos tipos de robot, tecnologías de proceso y soluciones digitales que ella misma diseña y produce. ENGEL integra, además, otros sistemas gracias a su colaboración con empresas asociadas. Para ello, ENGEL ha construido una red mundial de colaboradores.

En la feria Plast India, ENGEL colaborará con Piovan para los sistemas periféricos. Al igual que ENGEL, Piovan tiene en la India una fuerte presencia local. El molde de 32 cavidades para producir tapones flip top será de la empresa Vasantha, cuya sede principal está en la ciudad india de Hyderabad. En todo el mundo, los clientes de ENGEL se benefician de la estrecha colaboración con empresas locales asociadas. En el caso de las soluciones completas integradas, las redes regionales acortan las rutas, abrevian los plazos de lanzamiento al mercado y hacen más atractivos los precios.

ENGEL en Plast India 2023, pabellón 7, stand FP-F-01