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Produkte & Lösungen

Vom Biokunststoff zur Kaffeekapsel: Wie Bio-Caps nachhaltige Produktion und Hochleistung vereint

Nachhaltige Produktion trifft Hochleistung: Bio-Caps setzt auf vollelektrische ENGEL e-motion Spritzgießmaschinen, um biologisch abbaubare Kaffeekapseln effizient und wirtschaftlich herzustellen – ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision.

17. Februar 2026
Bild zeigt Konstantin Rezdelenko, Norbert Kuhl und Martin Wassmer von Bio-Caps vor einer e-motion Spritzgießmaschine
Autor
Bianca Gubi
Bianca Gubi
Produktmanagement
Tag
  • Verpackung
  • Technologie
  • Nachhaltigkeit

Ist eine nachhaltige Produktion mit wirtschaftlicher Hochleistung vereinbar?

Die Nachfrage nach umweltfreundlichen Verpackungslösungen steigt, gleichzeitig müssen Hersteller wirtschaftlich und effizient produzieren. Die Bio-Caps GmbH zeigt, wie nachhaltige Produktion und industrielle Hochleistung zusammengehen können. Mit biologisch abbaubaren Kaffeekapseln aus innovativen Biokunststoffen und vollelektrischen ENGEL e-motion Spritzgießmaschinen.

Das Unternehmen produziert biologisch abbaubare Kaffeekapseln aus einem patentierten innovativen Biopolymer, die nicht nur kompostierbar sind, sondern auch eine exzellente Sauerstoffbarriere bieten, um das Aroma des Kaffees über Monate hinweg zu bewahren.

Was sind die Herausforderungen bei der Verarbeitung von Biokunststoffen?

Produkte aus Biokunststoffe wie Terrablend® stellen hohe Anforderungen an die Verarbeitung. Das gilt insbesondere für heimkompostierbare Materialien. Die Kapseln müssen präzise gefertigt werden, damit sie in handelsüblichen Kaffeemaschinen fehlerfrei funktionieren. Schon kleinste Maßabweichungen können dazu führen, dass sich die Kapseln verformen oder undicht werden.

Bild zeigt CTO bei Bio-Caps GmbH

Das größte Problem ist der Verzug der Kapseln bei Hitze – die Maßgenauigkeit muss perfekt sein, damit die Kapsel in jeder Maschine funktioniert.

Norbert Kuhl, CTO bei Bio-Caps GmbH

Zusätzlich erschweren hohe Kristallisierungsraten die Verarbeitung von Biokunststoffen. Um eine nachhaltige Produktion sicherzustellen, sind extrem schnelle Einspritzzeiten und maximale Präzision erforderlich – nur so bleibt die Qualität konstant und die Funktion gewährleistet.

Produkte aus Biokunststoffe wie Terrablend® stellen höchste Anforderungen an die Verarbeitung im Spritzguss. Für eine nachhaltige Produktion müssen die Kapseln präzise gefertigt werden, damit sie in handelsüblichen Kaffeemaschinen fehlerfrei funktionieren.

Produkte aus Biokunststoffe wie Terrablend® stellen höchste Anforderungen an die Verarbeitung im Spritzguss. Für eine nachhaltige Produktion müssen die Kapseln präzise gefertigt werden, damit sie in handelsüblichen Kaffeemaschinen fehlerfrei funktionieren.

Welche Anforderungen gibt es bei der Produktion nachhaltiger Biokunststoff-Produkte?

Damit Produkte aus Biokunststoff prozesssicher gefertigt werden können, sind Höchstleistungen gefragt:

  • Einspritzzeiten von 90 bis 100 Millisekunden, um eine vollständige Formfüllung zu erreichen

  • Wassertemperaturen von rund 15 °C

  • Schnelle Kühlzeit von nur 0,9 Sekunden, damit die Produkte handwarm aus der Maschine fallen und effizienter weiterverarbeitet werden können

  • Hochleistungsmaschinen für eine prozesssichere Fertigung

Die vollelektrische ENGEL e-motion Spritzgießmaschine fertigt Kaffeekapseln aus Biokunststoff mit höchster Präzision und Geschwindigkeit. Optimierte Kühlung und kurze Zykluszeiten sorgen für eine stabile, nachhaltige Produktion und maximale Effizienz.

Die vollelektrische ENGEL e-motion Spritzgießmaschine fertigt Kaffeekapseln aus Biokunststoff mit höchster Präzision und Geschwindigkeit. Optimierte Kühlung und kurze Zykluszeiten sorgen für eine stabile, nachhaltige Produktion und maximale Effizienz.

Welche Lösung ermöglicht Hochleistung im Biokunststoff Spritzguss?

Bio-Caps setzt auf vollelektrische ENGEL e-motion Maschinen, die speziell für Hochleistungsanwendungen entwickelt wurden.

Vorteile der e-motion Spritzgießmaschine für Hochleistungsanwendungen:

  • Kurze Zykluszeiten dank hochdynamischer elektrischer Antriebe

  • Höchste Präzision für Maßhaltigkeit ohne Verzug

  • Sauberkeit durch vollelektrische Technik ohne Hydrauliköl

  • Energieeffizienz durch optimierte Bewegungsabläufe

Diese Kombination ermöglicht eine stabile, schnelle, hygienische und nachhaltige Produktion – ideal für Produkte aus Biokunststoff wie Kaffeekapseln, Verpackungen und andere nachhaltige Lösungen.

Bild zeigt CTO bei Bio-Caps GmbH

ENGEL war der einzige Anbieter, der uns eine vollelektrische Maschine liefern konnte, die diese extrem kurzen Einspritzzeiten erreicht.

Norbert Kuhl, CTO bei Bio-Caps GmbH
Die vollelektrische ENGEL e-motion 160 Spritzgießmaschine steht für höchste Präzision und Effizienz. Sie ermöglicht eine stabile, schnelle und nachhaltige Produktion – ideal für Produkte aus Biokunststoff.

Die vollelektrische ENGEL e-motion 160 Spritzgießmaschine steht für höchste Präzision und Effizienz. Sie ermöglicht eine stabile, schnelle und nachhaltige Produktion – ideal für Produkte aus Biokunststoff.

Ausblick: Gemeinsame neue Biokunststoffe für die nachhaltige Produktion von morgen entwickeln

Das Beispiel von Bio-Caps zeigt, wie die enge Zusammenarbeit mit ENGEL die prozesssichere Verarbeitung neuer und anspruchsvoller Biokunststoffe möglich macht.

Weitere Beispiele von Biokunststoffen im Einsatz sind unter anderem 100 % biologisch abbaubare und biobasierte Materialien in Pulverform. Auch zum Thema Papierspritzguss wird gemeinsam mit dem SKZ aktuell intensiv geforscht und entwickelt.

Da sich der Markt kontinuierlich weiterentwickelt, werden Produkte aus neu entwickelten Biokunststoffen regelmäßig im Kundentechnikum bei ENGEL getestet. Auf diese Weise wird das Know-how kontinuierlich erweitert und die Grundlage für zukunftssichere Lösungen geschaffen.

Bild zeigt Produktmanagerin Circular Economy bei ENGEL Austria

Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um neue Biokunststoffe prozesssicher zu verarbeiten. So erweitern wir kontinuierlich unser Know-how und treiben nachhaltige Lösungen voran.

Bianca Gubi, Produktmanagerin Circular Economy bei ENGEL Austria

Bio-Caps meistert die Herausforderung: Hochleistung kombiniert mit nachhaltiger Produktion aus Biokunststoff

Die Verarbeitung anspruchsvoller Biokunststoffe ist komplex. Maßhaltigkeit, schnelle Aushärtung und höchste Präzision sind entscheidend.

Bei den Kaffeekapseln von Bio-Caps können kleinste Abweichungen die Produkte unbrauchbar machen.

Bio-Caps löst diese Herausforderungen mithilfe des Einsatzes vollelektrischer ENGEL e-motion Spritzgießmaschinen und optimierter Prozesse – für eine präzise, schnelle und nachhaltige Produktion der Produkte aus Biokunststoff.

Die Erfolgsfaktoren von Bio-Caps:

  • Kurze Zykluszeiten dank vollelektrischer Spritzgießmaschinen

  • Kurze Einspritz- und Kühlzeiten

  • Höchste Präzision bei heimkompostierbaren Materialien

  • Sauberkeit und Hygiene durch vollelektrische Technik ohne Hydrauliköl

  • Nachhaltige, ressourcenschonende Produktionsprozesse

Bio-Caps beweist eindrucksvoll, dass nachhaltige Produktion und Hochleistungsfertigung perfekt zusammenpassen.

Möchten Sie mehr über die präzise Verarbeitung von Biokunststoffen und nachhaltige Produktionslösungen erfahren?

FAQ

Biokunststoffe sind Kunststoffe, die entweder aus nachwachsenden Rohstoffen bestehen oder biologisch abbaubar sind. Manche Materialien erfüllen auch beide Kriterien. Sie können den Einsatz fossiler Rohstoffe reduzieren und ermöglichen nachhaltige Anwendungen, wie kompostierbare Kaffeekapseln oder biobasierte Verpackungslösungen.

Der von Bio-Caps verwendete Biokunststoff Terrablend® weist eine hohe Kristallisationsgeschwindigkeit auf. Dadurch erstarrt das Material sehr schnell und reagiert empfindlich auf kleinste Prozessschwankungen. Für eine stabile Verarbeitung sind extrem kurze Einspritzzeiten und höchste Maßhaltigkeit erforderlich. Nur so bleibt die Funktion der Kaffeekapseln gewährleistet.

Vollelektrische Hochleistungsmaschinen wie die ENGEL e-motion ermöglichen extrem kurze Einspritzzeiten, präzise Formfüllung und energieeffiziente Prozesse. Das ist ideal für anspruchsvolle Biokunststoffe wie jene von Bio-Caps.

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Johannes Hinterdorfer

Sales

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