Fuldelektrisk PET-tyndvægget sprøjtestøbning med rPET i produktionsskala: På K 2025 præsenterer ENGEL en højtydende produktionscelle med in-mould-labelling og 30% rPET-indhold i flaskekvalitet
På K 2025 demonstrerer ENGEL, hvordan præcision, ydeevne og cirkulær økonomi går hånd i hånd med en fuldt integreret produktionscelle til tyndvæggede yoghurtbægre fremstillet af PET. Disse bægre er produceret på vegne af et globalt varemærke med et stærkt fokus på bæredygtighed. Bægrene indeholder 30% rPET af fødevarekvalitet fra flaskegenanvendelse, er fuldt genanvendelige og opfylder dermed allerede 2030-målene i forhold til ”Forordningen om emballage og emballageaffald (PPWR)”. Kernen i produktionscellen er en fuldelektrisk ENGEL e-motion 420 sprøjtestøbemaskine med 4200 kN lukkekraft, udstyret med stack mould fra Plastisud. ENGEL opnår højtydende tyndvægget sprøjtestøbning af PET – fuldelektrisk, energieffektiv, materialebesparende og klar til produktion i fuld skala.
Krav til produktet
Produktion af tyndvæggede bægre stiller høje krav til sprøjtestøbeteknologi, især ved bearbejdning af udfordrende materialer som PET og rPET. På messen præsenterer ENGEL en applikation med fødevarekontakt, der bruger en materialeblanding af 70 % jomfru-PET fra Novapet og 30 % rPET-recyclates leveret af NGR med base ii Feldkirchen, Østrig. NGR, der er specialist i avancerede plastgenanvendelsesteknologier, har behandlet og pelleteret rPET-flagerne ved hjælp af flydende polykondensation for at gøre dem egnede til fødevarekontakt. Polytainers, der har hovedkvarter i Toronto, Canada, er specialist i faste emballageløsninger af høj kvalitet og er med stor erfaring og ekspertise inden for design og støbning ansvarlig for at fremstille disse bægre for et globalt varemærke.
Disse bægre er et godt eksempel på, hvordan lovkrav kan implementeres på et tidligt tidspunkt ved hjælp af et prospektivt emballagekoncept. På K 2025 bruger ENGEL denne applikation til at demonstrere hele den cirkulære økonomicyklus – fra bægerproduktionen i ENGELs produktionscelle til forberedelsen af inputmaterialet og den efterfølgende genanvendelsesproces, der udføres af NGR.
Fuldelektrisk højtydende sprøjtestøbning
På kun fem sekunder producerer den fuldelektriske e-motion 420 tolv bægre pr. cyklus, der hver vejer ti gram. Med denne applikation demonstrerer ENGEL, at rPET også kan bearbejdes elektrisk i højtydende scenarier – hvilket muliggør en effektiv, præcis og bæredygtig fremstillingsmetode.
Den nyudviklede højtydende sprøjteenhed 2465 øger indsprøjtningshastigheden til 500 mm/s – næsten 67% hurtigere end standardløsninger. Samtidig har ENGEL forbedret systemets dynamik betydeligt. Denne forøgelse af ydeevnen gør ikke kun elektrisk forarbejdning af applikationen teknisk mulig i første omgang, men forkorter også cyklustiderne betydeligt. Et doseringsdrev med en skrueomdrejningshastighed på 1 m/s og en PET-optimeret skrue sikrer skånsom materialeforarbejdning og en homogen smeltning, selv under højtydende forhold. Forbedret tilgængelighed for vedligeholdelse og service øger den samlede udstyrseffektivitet (OEE) yderligere.
Det nye iQ weight control plus digitale assistentsystem analyserer indsprøjtningsprocessen i realtid – selv ved disse høje hastigheder – og justerer automatisk omskiftningspunktet og holdetrykket for hvert skud. Afhængigt af den valgte indstilling fungerer systemet enten hastigheds- eller trykreguleret baseret på kun to indgangsværdier.
Sammen med Plastisud præsenterer ENGEL en applikation i industriel skala. Grundlaget for dette er en innovativ 6+6 stack mould udviklet af den franske værktøjsproducent Plastisud, der er kendt i emballagebranchen for sin ekspertise inden for tyndvæggede værktøjer og forarbejdning af rPET i flaskekvalitet. Stack mould værktøjet sprøjter synkront ind i det centrale værktøjsplan, via et udvidet varmekanalsystem.
ENGELs sprøjtestøbningsteknologi spiller en nøglerolle i at sikre en stabil og effektiv produktion af PET-bægrene. Under processen sprøjtes smelten ind i et let åbent værktøj, der lukker, mens indsprøjtningen stadig finder sted. Denne tilgang reducerer det nødvendige indsprøjtningstryk og hastighed betydeligt, minimerer forskydningsbelastningen på materialet og beskytter PET. Denne proces gør ikke kun applikationen teknisk mulig på et fuldelektrisk system, men opnår også særlig høj emnekvalitet med ensartede, tyndvæggede strukturer – en ideel løsning til behandling af PET.
Både det højtydende fuldelektriske drev og det digitale assistentsystem iQ motion control hjælper med at forkorte cyklustiderne på ENGEL e-motion. iQ motion control optimerer bevægelserne på lukkesiden og reducerer tørcyklustiden med op til 12%. Dette digitale hjælpesystem yder et væsentligt bidrag til den samlede omkostningseffektivitet.
Automatisering
IML-automatiseringssystemet fra PAGÉS (Frankrig) placerer etiketterne præcist i kaviteterne, fjerner de færdige bægre, inspicerer dem inline, adskiller kasserede emner og pakker de gode emner direkte i kartoner. NextCycle IML-etiketterne lavet af PET fra MCC Verstraete kan nemt skilles fra bægrene med lufttryk under genbrug, hvilket giver mulighed for produktion af ren, farvefri rPET. Et tilsvarende genbrugseksempel er udstillet på NGR-standen.
Konklusion
Med denne løsning demonstrerer ENGEL, at selv krævende rPET-applikationer i flaskekvalitet inden for tyndvægssprøjtestøbning kan realiseres på en fuldelektrisk, energieffektiv og materialebesparende måde. Den fremviste produktionscelle er tæt på serieproduktion og fuldt skaleret til industriel brug – inklusive en stack mould, in-mould-labelling og komplet automatisering.
Genanvendelig, let og fremtidssikret: Disse tyndvæggede PET-yoghurtbægre med 30% rPET af flaskekvalitet opfylder allerede 2030-kravene i PPWR og viser, hvordan bæredygtighed og produktkvalitet går hånd i hånd i sprøjtestøbning.
Skalerbar løsning til serieproduktion: På K 2025 demonstrerer den fuldelektriske ENGEL e-motion 420, hvordan krævende tyndvæggede applikationer med rPET kan realiseres i produktionsskala – energieffektivt, præcist og omkostningseffektivt.
)
