Главной задачей своей деятельности компания ENGEL всегда видела в обеспечении новых преимуществ своих заказчиков. От полной интеграции периферийного оборудования до разработки индивидуальных систем автоматизации и внедрения системы управления нового поколения СС300 – оптимизация производственной ячейки всегда в фокусе наших разработок.


Сейчас настало время для дальнейшего развития. Ведь будущее ставит все более сложные задачи, а решения, напротив, должны оставаться простыми. Именно поэтому мы предлагаем концепцию inject 4.0 и сопровождаем вас на вашем пути к самооптимизирующемуся литьевому производству, основанному на принципе сетевого взаимодействия.

 

 

 

 

Стабильность процесса, производительность, высокий коэффициент использования оборудования наряду с высокой безопасностью данных и гибкостью были и остаются руководящими принципами программы inject 4.0.

Компания ENGEL – ваш серьезный и надежный партнер для создания «умного» завода.


Максимальное использование возможностей производства с ENGEL inject 4.0

В трех взаимосвязанных областях мы предлагаем соответствующую технологию и инфраструктуру, которые помогут вам создать «умный» парк оборудования и полностью использовать ваш производственный потенциал:

«Умное» оборудование

Повышение стабильности процесса и качества продукции с помощью саморегулирующихся систем

Подробнее

«Умное» обслуживание

Достижение максимального коэффициента использования оборудования с помощью «умного» мониторинга и средств дистанционной диагностики

Подробнее

«Умное» производство

Гарантия высокой производительности с помощью системы MES (manufacturing execution system [англ.] – система управления производством), заточенной под литьевые производства

Подробнее


Наш вклад в концепцию «”Умный” завод»

Программа inject 4.0 объединяет в себе преимущества «умного» оборудования, «умного» производства и «умного» обслуживания и является прочной основой для создания «умного» завода. Благодаря горизонтальной и вертикальной интеграции данных каждый модуль программы inject 4.0 может внести свой вклад в вашу концепцию «”Умный” завод».


Горизонтальная интеграция данных обеспечивает надежный обмен информацией и возможность доступа к значимым данным по всей цепочке создания стоимости продукции. Результат – готовые к эксплуатации производственные системы, в которые вы можете проще интегрировать другое оборудование ENGEL либо периферийные устройства. Тем самым достигается максимальная гибкость в работе.


Вертикальная интеграция, напротив, делает возможным полный обмен информацией между отдельным сенсором, любым периферийным оборудованием, а также литьевой машиной и системой MES вплоть до системы ERP (enterprise resource planning [англ.] – планирование ресурсов предприятия). В итоге вы можете добиться максимальной прозрачности на протяжении всего производственного процесса, а также создать базу данных в качестве основы для анализа и принятия решений.


При внедрении программы inject 4.0 нашей целью была коммуникация, охватывающая всю систему, чтобы дать вам возможность использовать полный потенциал вашего производства.


Облекаем будущее в форму

Мы находимся на этапе, когда современные цифровые технологии активно внедряются в сферу переработки пластмасс.


В связи с этим мы уделяем особое внимание таким областям, как безопасность данных. Во всех своих технических решениях компания ENGEL ориентируется на самые современные стандарты безопасности и универсальные, надежные и ориентированные на сервис коммуникационные интерфейсы, например, OPC UA, чтобы вы могли положиться на бесперебойную и надежную работу оборудования.


Цифровые технологии создают условия для инновационных бизнес-моделей и открывают новые перспективы, но требуют при этом новых подходов. Мы сами являемся пользователем концепции «Индустрия 4.0» и имеем соответствующий опыт в этой области. Программа inject 4.0 позволяет нам не только совершенствовать наше оборудование, но и поддерживать заказчиков на пути к успеху и дальнейшему развитию.